大平面灰铁下表面针孔如何解决

KLLKLL · 发表于 2009-10-17 22:01:35

浇注时倾斜浇注,估计也会有些效果了

weitpw · 发表于 2009-10-29 16:52:22

有这种怪事:切向浇口可以避免下表面皮下气孔！

weitpw · 发表于 2009-10-29 16:53:36

高C3.4也可以消除皮下气孔

weitpw · 发表于 2009-10-29 16:55:06

如何解释上述2种方案？

tz88886065 · 发表于 2009-10-29 20:53:59

20# weitpw

楼主你的砂温控制的怎么样。象这些盘也不算大平面。煤粉加多了反而有害处，型砂灰渣含量高发气量大高，温浇注时
耐火度不够易引起下平面针孔渣眼。

tz88886065 · 发表于 2009-10-29 21:03:33

25# tz88886065

改成切向流入，也许你内浇道改小高温铁水流入慢了铁水温度下降，使得型砂发出的气排出及时，铸型相对而说耐火性提高针孔变小了。

weitpw · 发表于 2009-10-30 08:49:22

楼上说的有道理，但是我煤粉多的时候明显比少的时候好，而且浇口位置没有，浇口侧面才有。

weitpw · 发表于 2009-11-20 17:40:22

本帖最后由 weitpw 于 2009-11-20 17:42 编辑

截图1258709923.bmp

浇口边的气孔原因明白了：
由于产品要求C值低,所以铁液中溶人了较多的氮气，由于我厂当时陶土和煤粉不好，铸型中残留水分较高, 大大增加了气孔产生的可能性,当时我们使用的孕育剂和废钢（08AL）中含有较多的AL, 据研究，当铁液中含有的铝量达到0.01%~0.1%时,会与铸型中的水发生反应, AL+h2o =AL2O3+H2,产生的氢很快溶人铁液中,铁液进人铸型后, 在浇口边铁液回转位置,铁液中溶入的氢也越多, 随着铁液温度的降低,特别是在凝固时, 铁液中气体的溶解度急骤下降,这时,氢或熔炼过程中溶入的氮总量超过铁液中气体的溶解度时, 氢、氮就会饱和析出。但是此时, 铁液温度已很低, 低碳当量铁液中的奥氏体已很发达, 使得气体不能很快上浮逸出, 则在铸件中形成气泡。改为切向浇口后，铁水流均匀加热铸型下平面，降低了铸件凝固前铸型接触面的水分，而且铁水流不停翻动，有利于气体分散形核或及时溢出，最终下表面的气孔消除了。

光辉铸造 · 发表于 2016-7-13 10:00:48

我们这里了出现的是铸件大平面的上面，大的如黄豆，小的如针眼，增加溢流也不行，而其它铸件不存在这种情况，只在厚大件的大平面上方。怎么办？

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