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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 铸件气孔类缺陷
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查看: 3147|回复: 9

[讨论] 铸件气孔类缺陷

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范庆志
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-10 14:13

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    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2009-10-14 12:24:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 范庆志 于 2009-10-14 12:29 编辑 0 a! p7 W( s# T) S
    , \' ~/ q* ?0 ^- C" e
    看看这是什么原因造成的大家分析一下，QT450-12；浇注温度1410，一箱4件，每件22kg，开了2个内浇道，上表面出现的多，像针孔状，有时严重，有时轻微，请大家给点看法！砂子湿原因还是材质原因（后附图片）
    IMG_0312.jpg
    IMG_0313.jpg
    IMG_0314.jpg
    IMG_0316.jpg
    IMG_0318.jpg
    孔放大.bmp
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    杨春晓

    该用户从未签到
    发表于 2009-10-14 12:47:16 | 显示全部楼层
    看第一张图：铸件表面颜色发蓝，' m  o# x& r1 _) n/ l% G
    推测可能是煤粉投入过多，导致的发气量过大而发生的气孔
      I/ U& x2 M4 ^, W6 @4 b同时，看最后一张图的话，孔内部发灰！7 x( p) Z% x) ?' q1 F( u6 j& j. M
    发生部位是转角部位！5 V  _. k8 H- Y8 f# W' [
    不知道对不对，但分析缺陷的方法：# R2 k3 P) {) u; l
    先确定缺陷发生部位，再定类型，最后联系生产条件！9 U; v0 D. [) j4 \' H$ {% ]
    以上只供参考！
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    范庆志
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-10 14:13

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2009-10-14 13:05:50 | 显示全部楼层
    楼上说的煤粉过多导致发气量大产生的气孔，很有可能6 M% D1 \! J3 K7 R% D7 Q
    第一张图的缺陷很少出现，在凹凸的地方表面还包着一层皮，我用指头一扣就扣掉了，我怀疑渣子没有扒干净，- ^  [$ y) L( k2 z8 ?- R( H% H3 u
    第二张和第三张为法兰上表面，属于上沙箱！
    . U' A' {0 p: {' }4、5、6张图属于下箱！怀疑是砂水分过高。: R- G4 s2 h5 n& y
    此六张图为同一个件！
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    xyzhlan
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2009-10-14 13:41:06 | 显示全部楼层
    第一幅图应该是发气物过多造成的，但后面的几幅图皮下气气孔严重，我认为首先检查铁水方面看看有什么变动没有，其次就是加大煤粉用量，球铁加煤粉是可以预防皮下气孔的，还有考虑砂芯的发气量，上好涂料，烤干，减少发气量。
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    blue_knife
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-6-27 14:44

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2009-10-14 14:06:09 | 显示全部楼层
    第一张确实有可能如楼上几位所说因发气形成。
    . e- x, F2 Q* O! d2 A对于后几张，还有几个问题：浇注时间是多少？横浇道、内浇口的设计是否合理？？
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    范庆志
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-10 14:13

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    [LV.2]偶尔看看I
     楼主| 发表于 2009-10-14 14:29:58 | 显示全部楼层
    浇注时间18S,浇注系统比例：直：阻：横：内为1.4：1：2：2
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    weitpw
  • TA的每日心情
    擦汗
    2023-4-19 18:15

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2009-10-14 14:44:40 | 显示全部楼层
    提高浇注温度，挡住渣滓
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    yangjundou
  • TA的每日心情
    开心
    2025-4-1 08:21

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2009-10-14 15:09:42 | 显示全部楼层
    看样子 应该是砂子水分含量比较高  我不同意提高浇注温度  浇注温度在1360-1380之间是比较好的
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    blue_knife
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-6-27 14:44

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2009-10-14 16:58:56 | 显示全部楼层
    本帖最后由 blue_knife 于 2009-10-14 17:20 编辑 # P- U2 W  z! `2 G* b* S) D. k3 ~3 t
    # e/ G/ f% y; B, q* _1 g
    6# 范庆志
    . o7 {* ~1 M8 @+ A% e8 [; }5 L5 b
    个人感觉这个浇注时间有点长，控制在10秒左右估计应该好点！4 I7 J8 }" z! f0 W- ?
    1，铁水温度是充型的关键因素，但不简单取决于浇注温度，而最终取决于成型温度。铁水充满铸型过程的降温厉害，所以提高浇注速度降低浇注时间能减轻铁水的充型降温。
    8 l* A$ f3 @8 ^2，提高浇注速度主要是从操作和浇注系统设置想办法，比如方便认流、保持浇口杯铁液充满、不产生停断流以及提高浇注系统流量（不简单的是流速）等。
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    灰铁

    该用户从未签到
    发表于 2009-10-19 13:27:02 | 显示全部楼层
    呵 呵  是新包没烘干  造成的   像针扎了一样  主要集中在大盘平面上
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