30CrMo调质淬火、回火后硬度硬度偏差5~6HRC

剡溪夜风

30CrMo调质淬火、回火后硬度硬度偏差5~6HRC
同一批材料30CrMn所做的的同一型号零件（技术要求32~36HRC）淬火硬度偏差5~6HRC，尺寸同上，用网带炉淬火
7 P' S7 W: o% a- ^1 S5 [% F1区       850度               2区    870度        3区      860度              4区     855度          摆放方式：单个平放   ，冷却有搅拌，油温80~100度，快速淬火油
   淬火硬度软的为43~45HRC，硬的为50~52HRC；
& a/ m9 I6 R2 \. Y回火（用井式炉75KW，与上帖子用的换了回火炉），硬度43~45HRCR的第一次用590度回火、时间到温后3.5小时，硬度为23~24HRC，
第二次用510度回火硬度为34~36HRC，
& o# Z8 J0 ?, y$ H5 S  h（第七炉开始）淬火硬度为50~52HRC的用565度回火，回火硬度为39~40HRC，用585度回火发现同一炉回火的零件硬度有偏差，硬的为35~37HRC，软的为29~30HRC
今天下午我将二只产品拿去做光谱，其化学成分如下：
% [7 m( ^) E6 {, K* ]1 L; o        C                    Mn                       Cr                          Mo
" @/ B2 a  p4 N% U硬的：0.328               0.529                  0.914                     0.162
软的：0.325               0.520                  0.904                     0.1649
化学成分都较接近
同一炉硬度有偏差的产品是（1#帖子用多用炉淬火）第二次用网带炉返工产品（以上产品都是精车件毛坯单边以车削1.0mm），硬度检测点用磨床磨削0.3mm后检测。
现请大伙帮忙分析下能引起调质硬度硬度产生偏差的原因有那些
老板说了，调质这么简单的活还干不好。。。。。。
0 Z5 t; A1 }) Z& d) D! u" i4 T; J
SOS

laoguei

你在加热和冷却是否均匀入手。如果均匀硬度是一样的。

qinqiang268

你的零件肯定很小，在装炉时采用堆放，导致不均匀加热所致！因为加热不均匀就会出现冷却不足（加热温度低影响C曲线向左移动）。

june

1.你没有说淬火的时间
2.你的产品估计是在多用炉做的货, 硬度不均匀后   然后又在网带炉做
' |/ i6 m" s9 ]% W2 v  U& b, K3.多用炉的摆放方式是怎么样的   网带炉的摆放方式是怎么样的
. o" d) H7 ]3 n" O4 b4.排除脱碳原因,硬度不均匀主要在加热时间\温度\冷却这3个方面找原因,楼上的都有描述.