45#镀铬产生裂纹

liyanfeng1

是来一根料到厂后切分出几根吗？

打铁

原材料是用的圆钢。下料之后再锻的。

liyanfeng1

通常圆钢的头尾质量差一些

打铁

呵呵，这个也不能排除咯。不过本人作为毛坯提供者，对客户自己的后续处理也存在很大的疑问。

liyanfeng1

不能排除

打铁

这样的东西不知做个金相能不能反映实质问题？

liyanfeng1

能反映该件问题。

打铁

谢谢你

洪哥

) A, Q5 t% Q$ W看了这么多回复，其实这都不是主要原因，可能大家没有注意看缺陷的位置。
) m  O" O) V2 ]0 k! B7 I: g其实真正的原因在于锻造。
4 y) v; E7 h+ x# m$ A' s% n锻造时锻件方头和园棒过度部分在锻造时，由于小设备的上下锤砧倒角小，下台阶时引起过渡部分折叠。
0 K1 C  u/ `: j& a" [$ m8 e虽然粗加工后肉眼看不见了。恐怕后面不用我说大家都明白了吧

打铁

回29楼，缺陷部分不止是在您说的那些位置，整个杆部镀铬的部分都存在细小的裂纹。

liyanfeng1

部分材料有问题可能性大。

道长

裂纹的产生受很多方面的影响，尤其是镀硬铬。
. `* z& D. r) A: X* p
$ G% t* M" J$ m1 ]& j$ T（1） 施镀过程中产生的氢气不能及时完全地排出，余下部分与铬产生很不稳定的六方晶格结构，在继续施镀过程中转变为体心立方结构而释放大量应力；

3 o8 p9 w# Z* ~( r, x6 v（2） 镀铬工艺本身问题；

9 o, ~2 j3 r1 }# _) i& W（3） 镀硬铬后与基体硬度差较大，在沉积过程中基体与镀层间应力差很明显；
/ Y) b$ |$ c) X( ~
6 Z" P2 T! P4 G4 O9 I（4） 镀后铬瘤的产生及去除都会影响镀层内部及表面的应力；
* v( |0 E$ e4 D8 A1 Q, O# r( I
% ?3 a8 U0 Z$ F: R* e（5） 材料本身影响；
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/ a% Y& V2 r& l. F( ~; B: d（6） 镀后转运及环境影响。
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    注：对于（5）和（6）的影响基本可以不考虑，适当注意就可避免。所以可以考虑阶梯镀铬（乳白+半光亮+光亮）和镀后除氢（温度：220~260，时间：2H）来减少裂纹的产生。

wind1

回复 1# 打铁
" P) v5 o! k$ w( ^: t3 `! M( t& R
锻造件如果没有呢应力较大，在电镀后，又没有及时进行去氢处理，就会产生裂纹或者使用中容易断裂

所以因为

镀铬--精车 ？
) d! n' N0 T# H) g! q. U* B) D. @6 X/ u应该是精磨吧？不是镀铬裂纹，是镀铬质量问题。另外，前道粗车粗糙度也有问题。

打铁

恩，非常感谢各位的意见。