锻件出现孔洞

打铁

* g+ Q8 ]! r# s) q6 [. P大家看看这个东西。材料40Cr，模锻件。请大家发表一下意见。
) h% z/ \4 Q, ?4 d力为V2.8(37762393) 10:31:19
6 n- R$ F3 q+ A" T+ b古董啊
: Q  _- k, P" W: @泰山(804810914) 10:31:52
早两天弄的。
1 z8 n  [3 |% X泰山(804810914) 10:33:25
; B% G, T( J, R2 A- B模锻的东西，搞不懂怎么在那个大头处表面也出现了那么多的孔。
热加工(715514800) 10:39:27
没有预锻，模具没有预热吧
热加工(715514800) 10:40:54
3 k* w+ ~3 ~" q, c3 l3 T& Z锻坯温度低
4 l& ~- [, i5 ?泰山(804810914) 10:41:15
+ ?1 l2 Y9 X4 R: {0 [7 v确实没有预锻，东西不大。料都是比较好的原材料。
: L2 \( c  M8 g2 X8 E2 G' Y模具肯定预热了。
( }" N$ N9 l; }  P7 e
, m3 Q! x) M& D; i6 F) M/ p5 M. }" k$ ~锻造业(101593753) 10:43:09
% Q3 \6 u6 G3 ^4 W% w我们的也有这个问题，
锻造业(101593753) 10:43:30
0 ^8 \  w) |, c4 A  M" z好像是模子出现问题了，老是到最后，里面有裂隙
热加工(715514800) 10:43:44
料没有问题的话，要预锻，入模锻坯温度要高
8 m$ [0 p8 d1 D* M# e) S) [- y. \锻造业(101593753) 10:44:32
6 x+ H, G2 t3 P8 O! }7 u那为什么会出现打轴的话一边会不够满的问题呢
热加工(715514800) 10:44:46
( D# K9 h+ ]# ]2 D( U- S' s/ C. q一次变形量要有控制，太大不行
9 B* B) }7 H4 S! ?泰山(804810914) 10:45:01
. U1 @$ b& j, d5 f3 k3 e发坯有问题。
锻造业(101593753) 10:45:05
: s1 U% ^3 S% q不会啊，打3火
6 ]+ ?6 q+ ]/ b$ H2 X: j热加工(715514800) 10:46:04
一边会不够满的问题，也是入模锻坯温度不高

2 q3 a8 ^( _; d% t5 N锻造业(101593753) 10:46:53
会是这样吗。
" ]3 f8 k4 a7 Y泰山(804810914) 10:47:05
我觉得并不全面。
锻造业(101593753) 10:47:17
# u2 ]: |# E9 B, }8 j那另一边料又多了。
& y6 f# A: r! J8 j泰山(804810914) 10:48:14
9 D4 A& J" U/ i/ X) Y; E你的轴是先用模具把台阶锻出来，然后再进行拔长得吗？
  f$ Z1 X( i7 T1 E5 S6 |锻造业(101593753) 10:53:07
4 w; N: o. c$ A! O8 T; Z是啊。
泰山(804810914) 11:00:01
4 D$ W. C( _: A  i一个可能是模具本身存在问题，一个可能发坯没发好。比如说发坯小了。温度控制好了的话应该没什么大问题。我们锻轴的时候有时也会用模具把大头墩出来然后再拔长。
顺便问一下啊，你用的是胎模，还是敞口模？或者是别的？
9 a! J$ V9 x9 r: W, ^/ X锻造业(101593753) 11:01:47
那个我就不太懂了

admin

从图片上的裂纹症状来看，不像是模子没预热，或锻造温度低引起的应力裂纹。因为应力裂纹的末稍比较尖，而这个裂纹末是圆形和椭圆形，还有应力裂纹也不会那么短，不会有那么多根。
( }. U' w; \2 A9 A1 D如果是料没充满，应该是出现圆角现象，也不会出现这种裂纹。
. M* R' y) r' X0 {  N& |' h所以这个裂纹应该是材料本身的问题。

独旅者

40Cr锻件在锻造业中也程为"40裂",指锻件低温的时候表面非常容易出现裂纹.锻模也许是没有进行预热或预热不均匀,也有可能是锻件有加热不均匀造成阴阳面所产生的.

打铁

二楼的说的对，是材料原因。同一批材料，其他的产品端面全部都出现的缩孔。