灰铁本体试棒

ljy112511

我司一产品本体试棒拉伸时，断口经常在一端圆弧处断，比例50%。基本上一半无效，抗拉强度也不够250.有懂万能试验机的吗？、帮忙分析一下，到底是设备有问题，还是其他方面？？

铸造新人

是不是R太小了啊？

铸冶艺人

1# ljy112511
你说的情况有各种原因，除了化学成分，熔炼，孕育，冷却等等之外，我想提出的问题是加工试棒时的加工方法。试棒加工，要精细，操作要规范，每次走刀量，吃刀量要小，如果不注意，吃刀量大，对细的试棒产生变形，影响试棒强度，这是平常不太注意的问题，老是在试棒R处断，就有这方面的原因，同时拉力机夹头是越拉越紧，夹头的同心度也要查查。

高山流水

9 ~/ |0 o( v. F% q
6 p; `/ F8 X/ q老是在试棒R处断，说明在试棒本身之外有个系统性的因素在起作用。这个系统性的因素很可能就是拉力机上下夹头的同心度有问题。
因为：1 除过铸造缺陷的原因外，试棒R处并不是最薄弱的地方；
      2 如果是加工刀痕的原因，应该是R处和标距处的情况相同，也不一定要在R处断。
& t9 j: c0 Z1 V$ Z! W& B2 h5 g1 m所以：很可能就是拉力机上下夹头的同心度有问题。

仅供参考。

一路向前

我司一产品本体试棒拉伸时，断口经常在一端圆弧处断，比例50%。基本上一半无效，抗拉强度也不够250.有懂万能试验机的吗？、帮忙分析一下，到底是设备有问题，还是其他方面？？ ...
- F4 G" Y1 e, v3 B$ g) q! Bljy112511 发表于 2009-11-16 10:52

9 W2 X& I0 m9 r                               
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我公司的试棒也
有过类似的情况，见图片。
1 W; u3 H$ `' U! x4 _, Z/ x. c也不知道是什么原因

bestkyt

晕了，我们也遇到这种情况

xyzhlan

  O5 b4 M$ G1 A2 w
: r# P  `. X) L, L6 ?我想说的如果是单注试棒铸件从下到上的凝固，组织有一定的差别，强度自然就有差距，靠近R的两端适当放大直径。

红杉树

学习了，试棒上也会有这样的问题。
3 y/ ^  r. P+ }+ p  p% K% }& ?艺人老师的分析客观，具有实际参考价值。
5 l" V: c- I( H  Z以后也要注意一下本单位的拉力试棒的问题了。

kyboZ

7# xyzhlan
版主说的很有道理，还有你试棒的取样位置，是不是把试棒毛坯的上段去掉了，试棒毛坯的长度够不够

xiaoxiangren

可以做一个横放的试棒进行实验，以排除单铸试棒上下组织不均匀的影响，进而确定是否为拉力机的问题
（个人愚见）

fishmanwang

加工R时，接刀量稍微大一点的话就容易造成接刀处的直径小于等径段，我们以前也遇到过类似的情况，后来在机加工时要求等径段留10丝左右的加工量，然后用圆弧刀一次性加工完成，最后用目数不同的砂纸砂一下，基本上就不会有这样的情况了，另外，在加工试棒时，两头一夹紧方式很重要，一定要保证两头的同心度，我们一般是采用双顶尖的方式加工的。单顶尖的方式其实并不能保证试棒两头的同心度。

yynnkk

圆角的台阶太明显就容易在那断裂了，
8 V. b. L% Y" L! E, R# Y; |5 @从那边段了绝大部分都是机加工引起的！

zzhdian

你的R角是用R刀加工出来的吗?
4 n, @. E  V) U2 C- l: B我认为是加工的问题.

高山流水

加工R时，接刀量稍微大一点的话就容易造成接刀处的直径小于等径段，我们以前也遇到过类似的情况，后来在机 ...
fishmanwang 发表于 2009-12-13 15:17

                               
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这个分析比较到位。

91s2d3f9w9

出现这种现象不一定是加工的问题，我们公司也经常出现这中现象，但强度也不低，如果总是从根部短的话不妨看看是不是试棒的上部靠近冒口部位，如果是的话可将试棒加长。