现在树脂砂铸造过程中，浇注时产生的烟气如何排除？

xiaoyuersd

回复 13# jishuke213213

麻烦发一下，学习hit050810218@126.com

江苏大力

这个问题处理好了，大有商机，国内也没有科研的，在这方面搞搞研究

土不拉叽

回复 4# jishuke213213


6 _9 s! v) I& I' w5 v   呋喃树脂砂砂型浇注时排放物： 二氧化硫，二噁英等有害物，对人体是有害的，所以要加强通风排放，进车间要戴口罩，最好是防毒面具。

铸造小猫

回复 42# 江苏大力
成本问题，如果是造型线产品，浇注区域固定，自然处理起来好解决。对于那些浇注区域不固定的怎么解决？我这只能说相对固定的几个地方。
  F2 u  R7 }: o/ e$ H2 N1 X除了浇注时候，刷好涂料点火燃烧的时候是不是也会产生气体，这些其他该如何解决？还有炉子边上加入合金产生的气体，铁水球化反应产生的气体，要解决这些都要解决，貌似真没多少好的办法来解决

江苏大力

套用邓爷爷的话，相信我们的下一代比我们更有智慧，他们会有办法的

小白点

我们是排气，一般浇注的时候我都跑的远远的。实在气味太呛人

lxy98620608

通风

铸造小猫

回复 43# 土不拉叽
可惜对我们这些炉前工程师来说有点不现实，戴口罩说话别人听不清更别说防毒面具了

haotao2004

加强通风，开天窗、屋顶轴流风机排气，我们也有同感，工人工作条件太苦。

砂里淘金

& @. b! \+ \7 k1 }
5 N, @. q# I, I9 q* }+ k我们这是固定浇注位置，浇注时引火，在浇注位置设置强力抽风系统，排到车间的外面。有个封闭的冷却线，不过没用过

佳仔噻

在日本，他们是把待浇注的砂型至于暗箱中，并且暗箱是有吸收装置的

佳仔噻

就是把“车间”缩小到一个暗箱中，除尘除烟，成本较高

铸冶艺人

回复 1# jishuke213213
这个问题很重要，很普遍。今年和陆老师见面，谈到老翻砂匠工厂的砂子使用方向时，他专门提到，国内大量使用树脂砂铸造，带来的污染和影响工人健康方面，提出意见。树脂砂铸造工厂，几年之后，车间里面一片黢黑，粉尘到处都是，造型工人在混砂机出口往沙箱放砂一天，满面黑，象非洲人。

daguzl-425

只要有钱投入，问题不难解决，难解决的是老板能愿意投入吗？

老翻砂匠

回复 53# 铸冶艺人

5 y! ~" Z/ D* X8 m6 j
2 t$ L/ K% D" I, b0 R- X, }    所以我对树脂砂的铸造工艺比较持反对意见，在目前的状况下~

zhjsdlc74

对树脂砂车间的烟气与甲醛的刺激味道发表点个人见解。
一般地摊式浇注方式的树脂砂工艺铸造厂，浇注时车间环境很差，另外包括造型、上涂料与浇注、落砂、打磨等工序，车间工人由于工人习惯、工厂劳保配置还有车间形式等问题，没有几个工人能有很好的劳动保护习惯，个别的大厂除外。我也见过几家树脂砂自动造型线，包括造型、上涂料、烘干、合箱、浇注机冷却单元，整个生产车间环境不错，已经生产了有好几年了，车间环境很舒服，经过观察后了解到有以下几个方面做得比较好：
% d6 S4 n5 W: E6 y: U4 @2 X1，造型线的布置形式与设备选型合理；
; p) X: O9 y; r* B- S7 Q2，浇注与冷却工部与其他工部隔离，有单独的一个相对封闭的空间，有很好的除尘与抽风装置。
3，铸件落砂处是封闭的空间，砂箱进入后有气动的门进行封闭，并且负压除尘，没有灰尘外溢。
3 K2 N1 c3 ^1 J" I: u4，整条线选用IMF设备，设备的功能合理、可靠。比如混砂机具有面备砂功能，出砂口具有抽风装置，并且头砂与尾砂很少。
- G7 e/ k4 V: k& M) B5，车间的造型与上涂料及下芯工位有地面除尘口，由地面进行抽风、除尘，避免灰尘二次扬起。
6，车间的5S及卫生管理也很到位，下班后由工业除尘器吸尘处理，这种吸尘器可以吸起抛丸。
- B3 {: k5 v- y& n* G7，树脂选用低氮树脂，固化剂选用真的苯磺栓，不像有的树脂砂铸造厂，树脂选择便宜的，当然树脂中的氮含量就搞。固化剂选用磷酸或工业废酸勾兑后直接使用，这样反应后的甲醛及二甲醛就高，当然味道很重；
* P2 Z2 V# `& V$ D& U( P8，打磨工位（中、大件），是一个一个的独立隔离区域，四周有钢板隔断。小件打磨是一排砂轮机，每个砂轮机之间也有隔断，为的是避免伤害。砂轮机上面有抽风管道及抽风罩。铸件打箱后带浇冒口直接粗抛丸处理，反正浇冒口使用前都是需要跑完处理的，这样清理区域就没有黑色的砂子，灰尘也少了。
当然，这种铸造厂的铸件价格也很贵，不是一般的价格，附加值相应也就高很多。