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[已答复] 请教球墨铸铁碳含量

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该用户从未签到

发表于 2009-11-21 22:00:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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如题,自己做了一下球墨铸铁原铁水和球化处理后的含碳量。冲天炉熔炼,原铁水碳3.92%,球化后在3.42%,降低了0.5%。偏低。请教大家的产品配料及含碳量的变化,冲天炉增碳剂的简单介绍和使用。不胜感激!
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-11-21 22:26:32 | 显示全部楼层
    用什么仪器做的分析啊?怎么烧损这么大,一般只会差0.1-0.15%,
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-11-21 22:34:36 | 显示全部楼层
    我们生产球铁铸件碳含量一般控制在C3.5-3.9%之间

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-22 09:15:32 | 显示全部楼层
    3# xiayaxi
    9 x* ]" @$ D% H$ g
    8 d- U# [5 W* V- c# p& T0 N
    : ^( C) Y( e4 S+ M, F碳球化后化验的不对

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-22 09:40:03 | 显示全部楼层
    当量仪:碳更准确7 ~" Z+ {( {. O! F- F$ }4 a
    光谱仪:硅更准确
    + d- G+ ^' \$ d+ o6 q应当校正一下光谱!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-11-22 13:13:41 | 显示全部楼层
    不知楼主用什么仪器化验的,如此大的差距是不太可能的,建议你只要化验准原铁水的碳就可以了,一般都以原铁水的碳为标准,球后的碳是很难化验准确的,如果取样不是白口态,我曾在一家权威单位化验球铁铸件本体,结果碳差距很大2.8 3.0 3.2 3.8,如此大差距。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-6-11 13:54
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-11-22 13:50:39 | 显示全部楼层
    以前生产QT的时候也遇到这个问题,化学分析表明,光谱分析对球化后的铁水C是不太准确的。
  • TA的每日心情
    开心
    2022-9-7 16:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-11-22 17:08:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸冶艺人 于 2009-11-24 12:06 编辑
    5 n9 l3 M* ?' x$ \# C
    0 ^; h) ?7 z$ [* G, [  r! I& G; c: e 1# boboqi 6 c, X: O9 f7 ]. i8 e
    球化后的碳大概在3.8左右。大家说的很对,球化以后不管你是化学分析(这里指転头转取的试样),光谱分析,还是热分析仪分析都不准确!!!记得以前在论坛上讨论过这个问题,最好的办法是,用铜板或者铁板,激冷球化后的铁水,产生0.1毫米左右的白口薄片,把这个薄皮拿去坐化学分析,或者用质量好的碳硫仪来分析。这才是最准确的碳!!!
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    昨天 08:46
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-11-22 18:32:07 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xiaoxiangren 于 2009-11-22 18:33 编辑 , S5 [+ W2 M) G0 J  k+ }' x* X
    % r. V! c5 G4 Y
    球化处理后一般减碳在5%-7%左右,可按铸冶艺人老前辈提供的方法用进验证

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-11-22 19:03:47 | 显示全部楼层
    我用的是老式的燃烧式,用瓷舟的那种,取样在三角试块。那么大家球铁原铁水碳含量控制在多少啊?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-11-22 19:18:24 | 显示全部楼层
    10# boboqi
    2 p' E1 b) f% h4 [8 Y- i) `7 G* q0 f这个不能一概而论,要根据你产品的结构来决定主要是壁厚的厚薄,一般球铁同等碳当量都是主张高碳低硅,建议中小件原铁水控制在3.75~3.9,论坛已有很多讨论这样的贴,可以自己搜索一下。

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-22 20:49:36 | 显示全部楼层
    中小件原铁水控制在3.7~3.9,

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-11-23 20:02:13 | 显示全部楼层
    谢谢各位了,我的球铁就不用增碳了,降低硅量就行了

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-24 11:21:37 | 显示全部楼层
    球状石墨较片状石墨 在基体上容易剥离,试样在加工时 已经失去很多C了,抛光亦是如此,所以球化后的试样C量是做不准确的  我个人以为是这样   哪位还有不同见解 还望指教
  • TA的每日心情
    开心
    2022-9-7 16:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-11-24 11:56:25 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸冶艺人 于 2009-11-24 12:09 编辑 ! l' w5 p! d+ b, c

    4 ]5 L& G' n0 h3 w) Z5 _ 9# xiaoxiangren
      @) e( c: Q, ?" b希望版主把减少含碳量的5-7%和减少碳量0.05-o。07%区分开来,球铁球化后的减少碳量不会这么低的,一般在0.1-0.15%左右。
  • TA的每日心情
    开心
    2016-8-24 22:18
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-11-25 01:00:18 | 显示全部楼层
    记得有次小日本给我们讲了一个办法:把试棒尾端车削加工直径1-2mm弄断成几节熔样就可以测c了。还比较准

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-26 12:45:15 | 显示全部楼层
    制动器铸件QT500,C3。5-3。9

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    发表于 2009-11-26 19:59:15 | 显示全部楼层
    应该根据QT牌号来决定含碳量

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-11-26 20:03:24 | 显示全部楼层
    16# zhangliang123 9 D; B' S! z. F' X% v

    - R3 d9 d* i- _2 A5 Y, Y9 R" k4 W2 e9 K$ Z; U
    什么原理啊,和钻屑差不多啊
  • TA的每日心情
    开心
    2016-12-16 21:55
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-11-26 20:03:53 | 显示全部楼层
    中小件原铁水控制在3.7~4.0,
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