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[已答复] HT300热处理

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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-11-28 10:06:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    向各位请教一下,Si 含量高对热处理有没有没影响" E$ o  S1 n) o8 a
    产品为HT300, 重0.5KG,小活塞,热处理后硬度要求HRC55左右,产品成份:C:3.2, Si:2.8,Mn:.08,P:0.07,S:0.1,Cr:0.8,Mo:0.3
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-11-28 10:49:20 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2009-11-28 11:09 编辑
    3 q( a- R) K: f/ s$ d! h& y* b. Z- p" l( E" w/ K# N* |, b
    1:硅为什么这么高?是图纸要求.9 K) C8 K2 I% }2 C: M/ G' p" d
    2:淬火加热温度是多少.. C* N- {% h; k0 G5 Q3 @
    3:淬火液是什么.; D" [3 s) |6 v: S
    4:件多厚.
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2009-11-28 16:34:31 | 显示全部楼层
    2# castengineer
    ( ]- g! c+ t; v! c硅是加得高了,一般正常控制2.3-2.58 s- g% v8 @$ |
    大致工艺如下:淬火温度880,保持80分钟,用淬火油(具体成分不清楚)70度淬火,回火温度240度,90分钟
    # p0 x1 h- Q' @0 f% ~铸件的壁厚为10mm
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-11-28 17:30:39 | 显示全部楼层
    1:如含硅量2.3-2.3.880度可以.但你这批料含硅2.8.加热温度为900度为好.(不可再高.会影响淬火后的晶粒度)
    5 p3 T& ?9 t; w* z8 a0 t5 j" ~4 A2:按你的铬量和钼量油淬应该没问题.但高硅对化合碳的分解促进作用不好估计.建议先用油淬.不理想再用80度温水淬.
    4 M& c: J4 {1 y/ |0 }7 j8 J几点意见,供参考.
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2009-11-28 18:30:19 | 显示全部楼层
    4# castengineer & g: e& y! ]* O) p* B) l# Z

    ' n0 b$ r. K. J7 o6 ~谢谢castengineer, 如此高的硅对淬后的硬度不会低吧,残余的奥氏体会不会多啊?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-11-28 21:05:24 | 显示全部楼层
    硅对化合碳的分解促进作用目前只有定性的概念.定量问题不好说.太多残余奥氏体不致于,但:
    - V- F1 t: o$ U) p1 h- H1:硅会影响石墨片在奥氏体化中的碳在奥氏化的饱和状态的实现.所以要增加加热温度.- R2 X8 T$ E( |9 n- A/ Q
    2:在马氏体的转变时.会影响马氏体的共格转变.会影响马氏体的转变率.但含铬量和钼会增加淬透性.
    % X* Z! X7 x' d$ o5 b8 T6 y这都是推断.最好你先试一下.再最后定淬火工艺.$ p. M  G% A+ e/ h4 |# Q7 H* h
    按推论:增加加热温度或最后热水淬应该没问题达到HRC55度.

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-28 22:02:44 | 显示全部楼层
    Si 没必要那么高啊!

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-29 15:53:54 | 显示全部楼层
    温度不用变,用水基淬火液,高是高了点,不至于影响,淬火温度没有那么严格的限制
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-11-29 20:08:59 | 显示全部楼层
    灰铁的含硅量由2.4增加到2.8.会使AC的上限温度提高25-30度.不提温会使奥氏中碳饱合平衡浓度值降低,影响马氏体的硬度值.

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-30 03:24:12 | 显示全部楼层
    灰铁淬火没有见过,另外,活塞搞那么硬干嘛?有活塞环哪!
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