70Cr3Mo台阶轴（锻件30T左右）冒口端质量不合格

yangmao

请教高人70Cr3Mo台阶轴（锻件30T左右）冒口端质量不合格
有什么好的解决方案

zg123456

是不是利用率高了？现在出现的是什么问题？缩孔还是其它缺陷？

taifengdenglu

锻造有没有什么问题

yangmao

2# zg123456


材料利用率应该在73左右吧，报废原因探伤不合格。

  w; T  ~$ O2 V! X& R想着把增长锭身的方法，但又费料

yangmao

3# taifengdenglu
+ o7 O0 I) q) R
# h1 _- c- t; t/ r) A  S5 f# v
锻造应该没什么问题

成品率太低
1 o( m; \1 C5 K6 L6 c
0 v  |* D# o4 f4 k# t7 t干了7件才合格了一件

adazhao

哪里的钢锭呀！怎么个报废法。具体点，最好有照片。一般来说73%的利用率还可以的，偏高了点，不过现在私企都差不多这么多的！

adazhao

我估计是冒口端有点疏松！

yangmao

7# adazhao

7 L# z2 H6 G+ M, _% V, q
是呀

3 g3 M. b! B) q* T有些表面还有裂纹

yangmao

6# adazhao
1 B& c3 g$ u' g1 D& g
+ m' v+ b/ S( @& G! ]' E; J: H
* g4 V! X* `4 ]" S7 ^- b钢锭是我们自己的
7 E1 P, E4 Y) v( d1 E+ W; O照片到是没有
我再看看能弄到不

admin

表面有裂纹一般都是终锻温度低，还有就是钢锭本身外表面有缺陷，在锻造过程中裂纹延伸。

adazhao

你们是挫冒口的吧，有效时错冒口和第一火墩粗的时候形成的折叠，最后在锻件上形成裂纹，深度从30-100mm不等
: p9 a7 z6 w) P% P9 o
. w7 r. U" X. C. M如果裂纹小于30mm，那就是你在终锻温度偏低了，或者在终锻温度的时候反复锻造形成。
: @1 ?- u8 n. U. T$ a5 f8 K/ u
9 ]& {7 ^' f- a- z1 a8 j靠近冒口端的疏松，一个钢锭本身存在一定问题，还有一个你第一火开坯的时候没做好。第一火前高温保温保透，一般墩粗比为2，然后按WHF拔长。如果这样不放心的话，可以再墩拔一次，第二火先墩，再拨，注意变换45°。特别注意这一点。就是沿着上次的四方对角线压。

yangmao

11# adazhao


/ t; Y' L3 q/ a" b6 J+ \4 ]  g多谢高人指点
3 i  l4 Q/ u. g- ?

joven0911

利用率太高吧。我厂最近锻了同材质（70Cr3Mo）71T共8件,48T共6件。全部都没去底部，冒口去了8%左右。其余锻出，不切下同炉处理。最后全探伤，71有3件离冒口端φ650x560有密集缺陷，48T离冒口300有密集缺陷。

adazhao

1 d: u7 B0 @  U6 f
+ n, |; I: i/ h0 a1 f) L这么大的钢锭，去除8% ，是有点高了，一般至少13%吧，具体看锭型了！

8 l7 E  |( |0 n4 ?- B# g: {650*560也就是1.5T的料，也就是2%。看来你们锻造水平还是可以的。