70Cr3Mo台阶轴（锻件30T左右）冒口端质量不合格

yangmao

请教高人70Cr3Mo台阶轴（锻件30T左右）冒口端质量不合格
有什么好的解决方案

zg123456

是不是利用率高了？现在出现的是什么问题？缩孔还是其它缺陷？

taifengdenglu

锻造有没有什么问题

yangmao

2# zg123456
' u: Z( O+ `" K8 `) }
6 o. o1 _$ |) M: ~7 B0 p5 P+ F* H6 {
材料利用率应该在73左右吧，报废原因探伤不合格。
4 O/ y1 C/ N% b- S: X
" p7 t& L; A% K' H# Y! r) C2 F5 r想着把增长锭身的方法，但又费料

yangmao

3# taifengdenglu

" A/ u2 m! M" _4 C/ u; p
锻造应该没什么问题
/ E5 u- I4 d: u8 S0 u+ _# B5 {
& \* P1 n3 f% t1 P: e成品率太低
' J2 c! W0 ~* [( L5 H
! X) T# {3 U# ?( T# ]干了7件才合格了一件

adazhao

哪里的钢锭呀！怎么个报废法。具体点，最好有照片。一般来说73%的利用率还可以的，偏高了点，不过现在私企都差不多这么多的！

adazhao

我估计是冒口端有点疏松！

yangmao

7# adazhao

9 \- r% t- x1 E3 v/ b5 v1 Z: Z
是呀

0 j: }2 _3 X4 N: Y3 R+ V* i; V" a有些表面还有裂纹

yangmao

6# adazhao


8 k5 G. P! _* R! g5 q# l/ u钢锭是我们自己的
照片到是没有
; {" B5 A9 D( j1 m; h' ^我再看看能弄到不

admin

表面有裂纹一般都是终锻温度低，还有就是钢锭本身外表面有缺陷，在锻造过程中裂纹延伸。

adazhao

你们是挫冒口的吧，有效时错冒口和第一火墩粗的时候形成的折叠，最后在锻件上形成裂纹，深度从30-100mm不等

: c! `1 ~6 s$ n- @( N, }如果裂纹小于30mm，那就是你在终锻温度偏低了，或者在终锻温度的时候反复锻造形成。
1 j. t1 S4 Z' `# ?. ]" ]
! ]" A" A$ E4 X+ \靠近冒口端的疏松，一个钢锭本身存在一定问题，还有一个你第一火开坯的时候没做好。第一火前高温保温保透，一般墩粗比为2，然后按WHF拔长。如果这样不放心的话，可以再墩拔一次，第二火先墩，再拨，注意变换45°。特别注意这一点。就是沿着上次的四方对角线压。

yangmao

11# adazhao


; B' [5 g4 T( z$ c% o% z* A1 H多谢高人指点
* N' @' _' Q; c0 e9 H$ u2 h8 t

joven0911

利用率太高吧。我厂最近锻了同材质（70Cr3Mo）71T共8件,48T共6件。全部都没去底部，冒口去了8%左右。其余锻出，不切下同炉处理。最后全探伤，71有3件离冒口端φ650x560有密集缺陷，48T离冒口300有密集缺陷。

adazhao

; A9 G9 ]5 G+ {/ o
/ @( N' ^4 n. N这么大的钢锭，去除8% ，是有点高了，一般至少13%吧，具体看锭型了！
  W" k1 i. c! a! I4 O" ^& M! Z/ ]
2 f% s  v' W* ^0 n( D8 H650*560也就是1.5T的料，也就是2%。看来你们锻造水平还是可以的。