SAF2507固溶处理的时候在升到400度时直接爆断，各位前辈帮帮分析

cycsq

我公司生产一批直径1.2米的蝶板材质是SAF2507，要求1120度固溶处理，现加热的过程中直接在400-420度之间爆断了以前加热速度可能太快3只坏了两只，这次升温速度控制的挺慢，同样3只一起做也坏了2只。两声爆响心都凉了。化学成分Cr25%Ni7%左右C小于0.03%望大家分析分析，谢谢。这种高Cr超级双相不锈钢有475度脆性，会不会是这个原因，什么方式热处理可以控制好。还是说是应力过大的原因呢。

worker

& }8 @$ @# s/ N  k  g
1:处理前.件的状态,是铸件还是...
7 y1 D$ H1 F$ [2:件在固溶处理加热前都经过什么工艺处理过

cycsq

2# worker


8 d  x7 c+ m; @  V; Z0 l( ]1是铸件，2之前没有经过什么处理。

castengineer

一:与"475度脆性".无关.因为这种脆性是双相在固溶以后,在400-600之间回火时产生的氮.氧.碳化合物的脱溶后而产生沉淀硬化相析聚,产生的脆性.铸件加热到此温度时不具备淀硬化相析聚基体的金相条件.
1 e( z% q6 s& c二:在此成份下的铸件,在结晶到820度时有"西格玛"相产生.铸件结晶后为:"西格玛"相+奥氏体+铁素体.希望铸件冷却时缓冷,使三相能相对平衡结晶.为固溶加热时做好金相组织的前题.
三:1:在加热时要相对缓慢.在"西格玛"相完全溶解后---820度以后再加速.以免"西格玛"相变的相变应力对铸件产生不良影响.使铸件对应力有一个缓释的时间.
; K& M2 x! `0 T* ^1 s9 J- z% ?    2:"西格玛"相是高铬相(含铬45%),溶解比较缓慢.也需要缓慢加热使其溶解.
四:检查一下铸件有无缺陷,在铸件喷砂后的表面硬化,也有助于缺陷对铸件强度的影响.
& m, {; S' l; g3 V3 {几点看法,仅供参考.

cycsq

4# castengineer


2 M" v! f8 r0 D- a4 R  P谢谢castengineer ！！！前天问题已经尝试解决，在600度之前尽量的放慢升温速度，之后少快些，没有出现断裂现象。再次感谢castengineer 先生！！！

zhanglei16

回复 5# cycsq

/ v: j! t' }- R
    请问你们的升温速度是多少?我们也要做这种材质的热处理，之前还没有考虑过升温速度的问题

chen021

想咨询下楼主，一般情况下，这个材料的冒口你是怎么去除的呢？