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[求助] 请问铸钢件底UT探伤波衰减是怎么回事??急!!!

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该用户从未签到

发表于 2009-11-30 19:45:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请问中小铸钢件UT探伤后出现大面积底波衰减是什么原因?钢水为电弧炉冶炼,材质ZG270-500,C=0.35%左右,si=0.30%Mn=0.60%,P,S都小于0.020%。是轴承座,毛重20t左右,底波衰减当量在16-28dB,请问是什么原因?/ o  }0 }7 u4 n3 d
另外,小的轴承座,2-3吨的也出现此类问题,还有就是无底波,但是破坏后没有发现内部有任何异常。。。。有什么办法事后补救吗?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-30 20:27:18 | 显示全部楼层
为什么没有高手大虾帮忙回复呀,谢谢了!!!自己顶起
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-30 20:30:27 | 显示全部楼层
    你有的什么频率的探头,换一个低频试试!

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     楼主| 发表于 2009-11-30 20:44:27 | 显示全部楼层
    3# adazhao $ Z. l) l6 c$ P6 D' p0 z

    ; |( y" \8 t& g7 _) K( o, ]
      M9 |  D0 a% W# d, ^$ C不是探头问题,都是资深的老探伤高手,而且有好几个公司进行探了,还有德国西马克的现场检验确认。。

    该用户从未签到

    发表于 2009-11-30 21:20:30 | 显示全部楼层
    有缺陷波吗?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-30 21:28:22 | 显示全部楼层
    本帖最后由 adazhao 于 2009-11-30 21:34 编辑 7 L, N& v/ l0 q

    ; {( ^- `5 H- Y8 D9 v& A: Z! D那他们怎么说的。
    % O. P0 T7 Y0 y7 G# a. \6 H+ Q3 n$ O* U& t4 u
    引起低波衰减严重就几种原因,一个一个排除6 I$ ]! A% n+ I7 A9 Y1 F8 e
    & l% G* F2 s/ r. W' \( b  y
    引起超声衰减主要原因有:波束扩散,晶粒散射,介质吸收。) v$ x  F# S0 X8 L) [' u
    具体来说:% b/ y/ G& i7 n" W7 b
    7 Y2 U* n3 q8 K/ _5 i
    近表面有面积性缺陷,这个应当不会的- p3 Y! m7 r  r4 ?; Z

    # ]" Q) o' ?' x: h% s中心疏松等密集型缺陷,这个应当也不会的
    : b( o: n; K, Q2 t3 c6 W" `) f" L' m" n, ~& m7 U# i
    晶粒粗大,混晶产生的低波降低。看你描述的情况挺像这个的!6 G0 R3 N5 A9 p4 R4 B! ]

    & {/ ]2 P9 T, g, b# y5 G$ q5 c所以建议你用低频的探头试试,一般探伤人员只定量不定性的!, y4 ~% f  G; S/ D2 k2 u

    7 o7 V+ d: ~# L但是对生产来说主要是定性!所以建议你还是试试,或者你做过了,把结果告诉我们好帮你解决!
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-11-30 21:35:12 | 显示全部楼层
    还有你说的没有发现任何异常,是怎么回事??低倍,高倍都看了吗?结果如何!

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    发表于 2009-11-30 22:18:47 | 显示全部楼层
    等待结果,学习了

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-12-1 17:59:17 | 显示全部楼层
    6# adazhao 5 z7 |' F) d' g/ Q" \9 l1 h
    + W) b1 M2 B6 |9 L2 L" s5 e

    ( y6 ~9 O0 l; ]: N1 i; ^2 k非常感谢,辛苦了,至于具体探伤我还不清楚,明天开正式的分析会,届时有冶炼、铸造,探伤,热处理等分析,看看是什么问题,会把结果汇报的
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    发表于 2009-12-1 20:22:41 | 显示全部楼层
    9# kwkw103 ) h3 }; E/ Q5 G

    6 Z5 |1 f) {3 U* Z+ @% g- V8 J& |有结果也和我们说声

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-12-6 16:28:46 | 显示全部楼层
    问过了,用了高倍的,也用了低倍的探头,低倍的用1兆的,而且用了双晶探头,在垂直的两个面都探测了,基本可以排除晶粒粗大,而且经过了正火之后还是如此,如果是晶粒粗大,那么在垂直两面探测时就会发现,而且经过正火肯定就改善了。。。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-12-6 16:35:40 | 显示全部楼层
    看来我只有学习的份了,想不明白了!
    $ z' K  v! z$ s6 }! }" C  {
    * P( J- M  Y6 {. _! Z/ ^想楼主这样的情况,我只有在底面与探测面不平行,或者表面未加工时候才会出现。- k" B3 ^) ]. b  O- |3 D1 b2 `, }

    4 P" p% y; X4 K4 n* c9 s" J; x* z呵呵!7 p7 ^5 Y' T& N0 }, S
    $ J5 R* O! \/ S' e7 ]- b
    谢谢楼主带来最新消息~
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2009-12-15 18:44:09 | 显示全部楼层
    1.你的超声仪器是数字的话,请检测一下材料的声速,在4900M/S以上就可以进行UT检验。- Y! e0 F: N3 Z) ~: z3 p

    9 x4 v' B4 H2 n- F% K: V1 _2.铸件的壁厚及轮廓尺寸也是非常重要的,描述一下;
    , E# e/ F5 ?2 E8 k  r, k$ |% }5 X/ X- k6 B  o, _
    3.解剖后,看一下金相;
    ( n5 l/ W. j5 D  q  ^# b; d6 O! Z7 s! j: w) J/ ?  ]( A  f
    4。底波损失18DB的铸件将不能验收,需要排除影响的因素。
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