纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 2248|回复: 15

锻制过程中出现的裂纹

[复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2025-1-1 21:28
  • 签到天数: 43 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-12-3 16:07:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    材质30Mn2,锭重9吨
    % C9 o6 \/ j, N" h+ v热送的锭子,10支,我们在300度以上进行了清理,850度4小时保温,1230度6小时保温后出炉,过程中就出现了裂纹,请大家说说原因
    DSC00839.JPG
    DSC00838.JPG
    DSC00837.JPG
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-12-3 17:32:35 | 显示全部楼层
    看你最后一张像是折叠呀!、( s' @% D% x# K' k+ c  s' p% z

    # q9 h" X" x# ^, S来讲下锻造工艺吗?
    2 D; [& i5 X2 a  g5 f2 ~1 {1 [, p
    ( m4 t+ M/ c+ d2 u9 M# e4 w' t你的缺陷是在墩粗的时候形成的!
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
  • 签到天数: 140 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-12-3 18:04:21 | 显示全部楼层
    最好讲一下锻造过程,和发现缺陷的时候锻造步骤
  • TA的每日心情
    开心
    2025-3-25 17:08
  • 签到天数: 80 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-12-4 08:01:50 | 显示全部楼层
    感觉很像是锻造折叠啊,是不是压下量过大啊
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43
  • 签到天数: 275 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2009-12-4 13:38:25 | 显示全部楼层
    这个应该是材料本身的问题,一般纵裂大多是材料问题。特别是从下图部位裂纹特征看,是材料问题。+ f5 ]- b* k8 _
    + ^! f  z5 m! }4 v# r
    QQ截图未命名.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-12-4 15:50:23 | 显示全部楼层
    楼主最好磨下深度,一般浅小于30mm的肯定是锻造的问题!

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-4 17:10:56 | 显示全部楼层
    想请教一下,为什么小于30mm的肯定是锻造问题?
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-12-4 18:00:59 | 显示全部楼层
    如果材料本身有问题, 你镦粗的时候就会现出的,因为镦粗的应力更大,更不均匀。
    & V* ^' ^: ^5 T3 X) x$ }1 f; u7 e9 Q/ T3 k
    如果镦粗的时候你没有注意 ,在镦粗和拔长过程中,会不断延伸,深度肯定不只30mm
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-12-4 18:04:13 | 显示全部楼层
    如果镦粗中形成的裂纹,或者折叠,或者氧化皮没有及时清理,在拔长的时候会出现裂纹,长而不深。# @4 }/ U5 n, [1 m; p6 Y8 @( g

    * S2 m! r5 O; i/ V- I  e  D' O' b+ R4 b( d& V
    如果锻件表面裂纹短且不深,一般是终锻温度低,而低温区反复锻造引起。
    9 M& b5 O$ n/ r3 K" C1 X最后压下量小,表面塑性差,很容易引起小裂纹。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-12-4 18:17:22 | 显示全部楼层
    以上仅从外观上判断缺陷,具体的是解剖分析金相,组织,夹杂物。炼钢工艺,锻造工艺综合判定!

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-4 18:44:53 | 显示全部楼层
    锻造工艺出现什么问题吗?, E' r( X0 L. }* P: T6 u
    象这样的情况很常见还是偶尔的啊!
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-12-4 22:06:14 | 显示全部楼层
    回11楼$ G* N: v! u+ m
    不是工艺,是操作的时候,你不要告诉我,在锻造的时候没有发现这个裂纹,最后才发现1 d* L# M% X' g& C/ z2 h# M  i

    4 ~& `5 o" W. _) ]5 m  D那肯定是你们锻工没注意的!
    9 i! x! d0 j7 A" K# J& b6 y, h. t
    , ]1 {0 m5 [: U) k我们也遇到类似的情况,一个一个都说锻造的时候没有看见。后来一查记录,明明镦粗的时候上一个班的记录员记录有镦粗折叠的!
  • TA的每日心情
    开心
    2025-1-1 21:28
  • 签到天数: 43 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2009-12-5 00:20:33 | 显示全部楼层
    这个钢锭没有镦粗,是直接拔长的,不是折叠,很明显可以看见就是裂纹,至于深度,目前没有清,暂时不知道
  • TA的每日心情
    奋斗
    2016-4-29 14:22
  • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-12-6 14:38:56 | 显示全部楼层
    一般折叠都是横向的,纵向的大部分是浇注缺陷形成的
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-12-6 15:40:54 | 显示全部楼层
    本帖最后由 adazhao 于 2009-12-6 15:54 编辑
    - J# k9 v+ k: O8 c) J* `( n  X" u9 P/ e! h
    如果楼主打磨了,拍下打磨后的照片,打磨深度看看啦!
  • TA的每日心情
    擦汗
    2020-2-4 21:38
  • 签到天数: 224 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-12-6 19:37:54 | 显示全部楼层
    我也见过这种裂纹,还是粗加工后发现的,那是材料裂纹.不过看你的最后的那张图片有点象折叠
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-6-21 17:39 , Processed in 0.144625 second(s), 25 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表