稳定生产蠕墨铸铁的关键

fishmanwang · 发表于 2009-12-6 12:19:10

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我公司有一蠕铁产品，牌号为RuT420，客户只验收铸件本体强度，要求抗拉超过400，蠕化率达到50，我们生产了几次，均已失败而告终，第一次基本上是灰铸铁，第二次蠕化率25，第三次40左右，蠕化剂是南京宁阪的，加入量分别为0.6，0.7，0.85，孕育量0.6，二次孕育量0.1，原铁水中的硫在0.02左右，第二次中有10%左右的片状石墨，第三次生产是就变成60%的团块状石墨了。波动相当大，很难控制。

wdl016 · 发表于 2011-2-17 19:59:07

我们公司是专门制作蠕墨铸铁液压件的，壁厚也都不等，最小是6毫米，最大是90毫米。长期供应国内外大型液压机械的高压阀系列产品，客户验收条件极其严格。生产一直很稳定，蠕化率稳定在50%或以上。

yynnkk · 发表于 2009-12-6 13:15:01

强度不够可以通过调节废钢和合金来调整，蠕化是个也要考虑铁水的氧化情况！既(O)的浓度！

fishmanwang · 发表于 2009-12-6 15:35:23

我们公司是做增碳的，1吨的电炉，每炉只加5%的生铁，其余全是回炉料和废钢，每次处理500公斤。

高山流水 · 发表于 2009-12-6 21:33:52

蠕铁比球铁难做多了。

castengineer · 发表于 2009-12-7 07:56:05

你的三炉的不同现象,是蠕铁的三个常见的现象.....1:处理失效.2:成份偏析.3:处理过头.蠕铁不比球铁.对铁水的含硫量.蠕化剂的加入量和铁水孕育的要求比较严格.对以上所要求的成份的波动范围许可值比较小.熔化工艺的合理性和稳定性要求也比较严.
你的问题在于对铁水熔化.蠕化和孕育工艺管理不严为主要原因.
提两点建议:
1:严格管理蠕化,孕育工艺.
2:把一.二.三炉的残镁和稀土量化验准确,备案.
如再出现问题.再上论坛求助.

fishmanwang · 发表于 2009-12-12 11:33:23

我们公司的化验是采用德国0BLF光谱分析的，试样后来又全部重新检查了一遍，可以排除化验上的误差。蠕化工艺受操作工的操作影响较大，最主要是铁水包在接铁水时对不准，铁水可能会直接冲到放蠕化剂凹坑这一侧，已向工人强调，后续又生产了2炉，相对而言要好得多了。谢谢大家.

leaves · 发表于 2009-12-26 13:30:53

蠕化要严格操作

PYCHJM · 发表于 2010-1-19 11:04:07

对非金属元素的检查不要太相信光谱仪，最好还是用碳硫仪吧。

铸冶艺人 · 发表于 2010-1-24 12:59:14

回复 1# fishmanwang
蠕墨铸铁的生产难度较大，因为控制范围比较窄，蠕化率要求严格的话，确实有难度。
我的同学在河南西峡铸造工厂干总工，常年干蠕铁，供应二汽，上汽等工厂排气管铸件，如需要可以介绍你去看看。

dcg0531 · 发表于 2010-5-13 16:40:54

终于见到有关于蠕铁帖子，且已标回复。
还是问一下，是厚件还是薄壁件。
两点小建议：原硫可否再高些，
孕育量可否再低些，

daoermo · 发表于 2010-5-13 16:46:01

看了大家的发言；没大看明白主体的逻辑和思路；看来大家都有所保留哦！呵呵！

攀登者 · 发表于 2010-5-14 15:51:29

1.温度；通常蠕化剂有稀土硅铁、稀土镁硅铁、稀土镁钛等，温度决定了吸收率，做蠕铁希望吸收率稳定
2.成分；铁水中反球化元素的含量要稳定，忽高忽低都不利于蠕铁生产
3.时间；浇注时间要稳定，一包铁水的浇注时间要有明确规定，过长容易成灰铁
4.熔炼；冲铁炉熔炼的铁水成分变化大，蠕化剂加入量要偏多些，待炉前金相出来后，再决定是否加硫，这需要经验，同时铁水量要控制好，有时，你规定加0.7%，铁水多了，比例就变了
仅供参考

chp01861 · 发表于 2010-5-19 10:45:53

赵工:不知道你那位同学在西峡那家铸造工厂干总工,我也在这边的铸造厂,有时间可以向他请教啊.

他乡 · 发表于 2010-6-17 12:09:08

国内生产蠕墨铸铁,刚开始应该是从生产高脾号灰铸铁的时候开始的,在铁水中加入稀土合金,发现石墨形态发生了变化,强度得到了大幅度的提高,后来开始慢慢的发展成多种形式的蠕铁生产方式.但总得来说都不是太稳定.一般情况下不主张通过高硫量来获得蠕铁,影响太大.不过用钛是一个好办法.有些厂家就是利用地方高钛生铁来生产蠕铁,而且蠕化率相当高且稳定.

dlee · 发表于 2010-6-17 13:42:57

听说蠕铁件中 Ti 积累多，对机加工不利，

EW0017 · 发表于 2010-6-18 20:08:26

本帖最后由 EW0017 于 2010-6-18 20:14 编辑

回复 1# fishmanwang

我是老实人，我也是用你这种蠕化剂我要求工人蠕化剂加0.466，硅钡引穴也是0.466。这样个人还担心偏球。(我是电炉),兄弟你这加入量……。你通过唐经理和我连续。大家一起想办法把这铸件做好。陶

dcg0531 · 发表于 2010-6-19 06:16:40

提醒：孕育有促“球”作用。

haohaoxuexi110 · 发表于 2010-6-20 16:52:03

说说感触吧：第一遇见老乡西峡人了第二：我觉得蠕化剂的加入量有问题第三、孕育稍多第四、考虑一下熔化电炉与浇注线的距离

gowhere · 发表于 2010-7-22 17:07:54

回复 15# dlee

加Ti比较适合那些加工面不多的铸件吧。

老翻砂匠 · 发表于 2011-2-17 13:48:39

回复 9# 铸冶艺人

赵工，您好！您说的应该是西排的赵新武老师吧，也是坛友，网名：年轻的心。

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