大铸件寻求热处理工艺

jzgood

240*570的厚大护板已经生产出来，重量205公斤，化学成分如下，Cr20的，
C:3.09,Si：1.1，Mn：0.64，Cr：20.9，S:0.034 , P:0.029 ，Mo：0.7%，Cu：0.7%
大包变质剂：0.11%（含量）硼铁
: A$ x- @. S7 m  w" a. N依据铸件目前的成分和尺寸，如何制定出合理的热处理工艺？
, q& d3 B' I% S* M担心淬透性！

铸冶艺人

1# jzgood
; j3 V$ F! P: F* S
. r9 u+ z0 }% Z7 P2 D% Z' s! ?* D这个件的化学成分看，铸态有很多铬的碳化物和化合物，珠光体和渗碳体偏多。
4 I! @* [5 r! \5 L: A你是想做什么热处理？退火，消除应力？正火强化组织？你要说清楚噻！
这么高的合金含量，处理不好要裂的。

worker

[b]铸冶艺人
这是高铬铸铁.铸态就是奥氏体+共晶M7C3碳化物.那里来的渗碳体(Fe3c)和珠光体.不要乱猜哟.
楼主,按标准.此牌号含钼量为<3.0%.你的配比才0.7%.太低.一般在1.5-2.5%为好.不然对于厚大件淬透性不好.

castengineer

. `- H7 R1 l. M2 _/ G+ Y
  R% K  s$ i' ^/ u, Z# Q件已经铸出.无法更改.正常空冷不可靠.你可以做一个铁皮罩.类似漏斗型.把铸件用耐火砖垫4个角.把出炉件放上.用鼓风机吹下部垫起空间.不要吹铸件.风量不要大.有手感既可.使风在罩子里循环后从上部园孔排出.或把件放在通风良好处.均能增强淬透性.
2 }, Z% i3 u, n0 J供参考.

wwjxgz

Cr20高铬铸铁淬火温度可考虑960℃，保温时间2.5h，回火温度459℃，保温时间考虑3.5h，当然最好先进行小样试验。
- Z! @) A. N' u' M  I2 d楼上提供的淬火冷却方式较实用，可以考虑做个简易架子将护板竖起来固定，可以两面都得到冷却。风量根据实际情况进行调整。

jzgood

5# wwjxgz
$ a: F0 s5 j4 b, O) O% _8 Pcastenigeer老师：
" t5 \. T2 r: I* Q0 i3 y2 J1、Mo含量在0.7%左右是考虑到成本的问题，价格太高无人问津。
2、鼓风机直吹铸件，其淬透性来的更直接，我本来已做好了风冷的设备，想靠加大风量来增加淬透性，是怕直吹会引起开裂吗？
- i7 R0 o5 ?3 ?0 K' r$ ^& R" A1 k" h管理员老师：
您为何建议200公斤的铸件用这样的淬火、回火温度和时间？而castenigeer老师建议250-300度回火。
% P: \( K0 ^8 A' b我现在很矛盾，
因为即使我用小样进行了实验，仍然没有可比性，因为这个铸件是圆锥磨的护板，第一次生产，无法测得铸件的耐磨度，不知道什麽样的数据会满足
8 b% `5 h3 ^" b1 y耐磨度的需求？

castengineer

( z1 @+ s; u( w- Y0 P件厚形状简单.如吹风柔和不会开裂.由于直吹,但其它三个面硬度要低.主要为了铸件的硬度均衡.
* M+ v- c$ U4 o( f# T你铸件含钼低.淬透性差.也可以按版主提的回火温度.提高硬度.

jzgood

4 C. c) x2 y! w" ~
  E: ~5 F" i  Q: X: J 7# castengineer [/b

淬火温度和回火温度我将按照管理员老师的建议来试验！淬火时间和回火时间按照25mm厚保温1个小时来推算！
淬火的设备已经制成，就是把铸件出炉后置于0.5米高筛子上，用鼓风机是从斜上方往下吹的。

# e$ Z4 b6 [- |2 n6 x- z感谢热加工论坛园地！
衷心感谢各位老师的建议和讲解！