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[交流] 铸造不良管理

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该用户从未签到

发表于 2009-12-10 17:10:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们公司生产的铸件很不稳定,有时好,有时不良很高,坏时找不到原因,好了也不清楚到底怎么好的
# H& F7 c6 {5 [" P5 ?9 |! h+ S5 N5 z3 _9 E
推断是管理问题,但不知道具体是什么问题
- h4 n9 {, i: X6 t, \" y: a$ a, i7 N" B8 {1 C& J) J
有没有类似经历的,怎么解决了??
  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-31 17:31
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2009-12-10 17:45:19 | 显示全部楼层
    这样的问题应该每个铸造公司都存在。
    & q, m# ~* C" B; F经常会遇到这种情况。个人感觉铸造的参数太多了,可能一个参数改变就会影响整个产品质量。

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-10 17:46:10 | 显示全部楼层
    说明工程上有问题,应当树立一下工程稳定化的方案!
    6 e0 e% L0 k3 N5 f比如:熔化工程,球化工程,造型工程及型砂性能方面的稳定性这类
    / X6 A" N1 d. }# `* W3 r$ j请问是不是自动造型线?

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-10 18:39:03 | 显示全部楼层
    铸造生产就是要稳定,一旦确定下来了,什么都不能随便改动

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2009-12-11 16:29:50 | 显示全部楼层
    我们有三条垂直线,一条正宗DIAS线,另两条是国产仿DISA,
    7 F& X5 K8 W% ^4 [; `8 `砂线是两条,& B' G0 s  o6 @0 d6 P* h8 ]( q# C
    看数据,经常是熔化工程,球化工程,造型工程基本没变化' z( R% k2 B' Y( D, B; l
    型砂性偶尔不稳定性,尤其刚开班的第一天,$ |8 G. w0 d) Z- h! a) |
    而且经常出现的是,加工后内部很小的孔,分不清楚是砂眼还是夹渣,很多型号都有,看数据,没什么太多变化,发生了找不到原因,好了也不知道改了哪些,来过几个专家,也没个具体对策
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-10-8 11:35
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-12-11 16:39:06 | 显示全部楼层
    铸造受很多的未知因素的共同影响,结果就是反应在铸件的废品率上。如果能把可识别的影响因素进行有效的控制,就没有找不到的原因。

    该用户从未签到

    发表于 2009-12-11 17:12:58 | 显示全部楼层
    铸造生产要求工艺要稳定,一旦确定下来了,就要形成工艺指导性文件!

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-3 14:28:03 | 显示全部楼层
    同感  我们设备员工不稳定,操作不稳定' Z6 @. ]% r! O* ]% o7 s& N' C
    由于其他原因经常改工艺
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