铸造不良管理

hymv

我们公司生产的铸件很不稳定，有时好，有时不良很高，坏时找不到原因，好了也不清楚到底怎么好的
& Z. ~: M5 O) l+ y
( h" @& p& p7 A4 V" e1 r: _4 Q9 n推断是管理问题，但不知道具体是什么问题

  V" P2 \" B* ^) `. M/ ]7 |有没有类似经历的，怎么解决了？？

gavin

这样的问题应该每个铸造公司都存在。
3 {1 L; E0 M  O7 y3 N2 H经常会遇到这种情况。个人感觉铸造的参数太多了，可能一个参数改变就会影响整个产品质量。

杨春晓

说明工程上有问题，应当树立一下工程稳定化的方案！
& D7 b: ?, d* L1 |比如：熔化工程，球化工程，造型工程及型砂性能方面的稳定性这类
请问是不是自动造型线？

XTPYLEI

铸造生产就是要稳定，一旦确定下来了，什么都不能随便改动

hymv

我们有三条垂直线，一条正宗DIAS线，另两条是国产仿DISA，
砂线是两条，
0 f+ G1 k: d+ \5 [看数据，经常是熔化工程，球化工程，造型工程基本没变化
' A& g1 j# E6 R2 L5 p" ~/ q- }型砂性偶尔不稳定性，尤其刚开班的第一天，
* @" b$ p+ i. S) _. U" t' _而且经常出现的是，加工后内部很小的孔，分不清楚是砂眼还是夹渣，很多型号都有，看数据，没什么太多变化，发生了找不到原因，好了也不知道改了哪些，来过几个专家，也没个具体对策

zhaoyangyang

铸造受很多的未知因素的共同影响，结果就是反应在铸件的废品率上。如果能把可识别的影响因素进行有效的控制，就没有找不到的原因。

yynnkk

铸造生产要求工艺要稳定，一旦确定下来了，就要形成工艺指导性文件！

yanziwu02

同感  我们设备员工不稳定，操作不稳定
由于其他原因经常改工艺