球铁硅含量成分控制

seaxhy1984

我之前的一个工厂在电炉内不调节硅的含量，把孕育剂和球化剂一起放在球化包内，
其实这种处理方式总感觉有些不到的地方，但是改了几次和之前的工艺也没有太强的效果，这里请教各位对这种情况能否给个分析？

yynnkk

其实就是怕si太高就脆了，Si太低就是主管体而已！

xiayaxi

我们也搞过把孕育剂和球化剂一起放在球化包内球化后直接浇注.后来改为转包硅钡孕育,球化级别及控制浇注温度有一定的优点.效果好于把孕育剂和球化剂一起放在球化包内.

zzhdian

我不清楚楼主想表达什么意思嘛.

seaxhy1984

2# yynnkk
7 K! h% _7 L# m$ `: w5 l+ }
% k* @- Z6 v9 }
: r' h" d- {9 N其实做的材质是400-18的铁素体基体，不是珠光体。

seaxhy1984

3# xiayaxi
/ P, ?: O9 H' ]3 \1 ]0 I9 \

转包？是在浇注包中孕育的么？如果在浇注包内孕育似乎就不用硅钡了吧，整个浇注时间也就8-10Min，硅铁的有效时间在10-12Min，应该没有衰退的一说吧。
6 o4 V0 m& h  c8 e$ [) @还有如果在电炉内控制硅的含量（低于产品硅的成分），控制铁水过热度以及高温静置时间，采取中转包内孕育（硅钡）和球化，在随流孕育（硅铁），这样是不是更好些呢？

zzhdian

6# seaxhy1984

3 e( v6 X% S; ~7 G+ }$ n
孕育的方式会受到生产条件的制约．

范恋雪

孕育剂和球化剂同时放在包内的孕育效果很差的，改成倒包或者冲入法

seaxhy1984

8# 范恋雪

4 h0 \  n& w- ~$ }4 ~, c( ^
冲入法，我们没有做过，版主是否可以具体的谈一下呢？比如，加入量的控制是否与应加孕育剂相同？对生产效率的影响？
9 [) v1 O7 c& `" c9 u8 n3 q- u
% O. v# O9 U! k现在很多老外的产品要求把追溯性控制在每一中转包，更甚者每一浇包，频繁的倒包孕育和球化，追溯性不好控制？版主是否有一些好的经验介绍？

杨春晓

我们也实验过：把孕育剂和球化剂一起放在球化包内球化后直接浇注，效果不是太好，还是用冲入法比较好！下如楼上所说！
实验方法：
6 V) p; L: @' ?7 T( c/ i①球化剂投入量：对标准
5 G% n8 ~6 G6 r/ q②孕育剂投入量：0.1％对熔化出汤量（0.8Kg)
- q3 a  R; M* C* i( I/ ]2 J③增碳剂：0.1％
④集渣剂：少量（只要覆盖增碳剂）
7 [( z: Q1 y9 s9 I/ C1 ?( }* K9 ?下面是图

lison606

我们现在也用的是孕育剂冲入法进行孕育，效果还行，不过用的是长效孕育剂来避免衰退。
至于孕育量一般在0。6－0。9左右

我问9楼的 什么叫追溯性啊 ？呵呵

seaxhy1984

11# lison606
. w' n1 b/ V5 A& X1 n2 t; O
# t# B# r; S+ ^) {
3 k4 \1 U  s4 W# c8 K  Y追溯性？就是在产品出现质量问题的时候能够追溯到每一个环节的生产。然后才能分析根本原因，解决问题啊，避免再发生类似的问题。

时空漫步

个人感觉冲入法孕育比较好！

414750513

我觉得各有好处！做出合乎客户的产品的方法就是好方法！

123446118

我们也用冲入法，一半放包里一半冲入法

jingdizhiwa

硅本来就不用调的，除去孕育量和球化量，按照配比配就行了！