铸钢件圆角、拐角处渗透机械粘砂，请高手叙说原因。

zjx1969 · 发表于 2010-8-14 12:27:53

尖角过热放铬矿砂，或下冷铁

thisispretty · 发表于 2010-8-14 17:41:43

圆角处放冷铁

you1985 · 发表于 2010-8-15 08:12:03

回复 7# hy0031

可以采用自硬。用量很少，可以人工混制。当然可能存在不均匀。

ysq1964 · 发表于 2010-8-15 08:18:08

我对刚才提到的301吨的厚件感兴趣

ysq1964 · 发表于 2010-8-15 08:21:37

拐角处的粘砂，可以在模具拐角处先放入预先混好的铬铁矿砂，然后再加人其他砂

xyy7170052 · 发表于 2010-10-14 14:14:49

回复 25# ysq1964

铬铁矿砂能和基体的自硬砂连接好吗？？

黄荣 · 发表于 2010-10-22 10:33:50

回复 20# Z0W1S2

1.可以手工混制铬铁矿砂，预先放到拐角处。
2..可以采用耐火度高的石英砂

ya9402 · 发表于 2010-11-30 18:18:44

很显然,如仅是渗透粘砂的话,原因就是型砂粒度太粗或砂型紧实度不够;但从图片看仅是砂尖角处产生粘砂,这种粘砂就是典型的砂尖角原因导致的热熔化粘砂;因此降低浇注温度,采用成型明冷或暗冷及扩大R角半径就是最直接的方法.

gxbht · 发表于 2010-11-30 22:30:33

福建砂含NaCl高，所以吹Co2后易出现“吸潮”现象，所以造型之后应尽快浇注。从图片上看，应该是粘砂缺陷，粘砂缺陷分为机械粘砂和化学粘砂。通常这两种缺陷是你中有我，我中有你，很难区分。一般措施是：1、增加紧实率。你所说的'用手指摩擦不掉砂‘只是硬度高，而不代表紧实率高。2、该处使用耐火度高的砂，如铬铁矿砂、镐砂等。你试着用水玻璃做粘接剂，它和“水玻璃自硬砂”应该能粘连在一起的，这样你混制起来就比较容易了。

StoneFeng · 发表于 2010-12-4 13:49:12

1.涂料未上好，涂料主要起屏蔽作用，上完涂料后应看不到砂子的毛细孔，否则坭芯会漏气；
2.砂粒分布也要注意，试试四筛分部，相邻两筛上两不能超过15%，
3.含泥量控制
4.二氧化硅含量控制
5.浇注冷却后石573度时石英发生晶体之间的转变，体积扩大。

StoneFeng · 发表于 2010-12-13 12:55:40

涂料没上好！注意涂料中骨料的粒度，经常测涂料的波美度，如果是炭灰涂料的话，注意鳞片状石墨和土状石墨的成分配比，可适量增加鳞片状石墨的比例。
还有上涂料的技术问题，要先上一层较浓的，然后用酒精稀释，看看砂粒毛细孔是否可见，根据实际情况在上涂料。

海阔 · 发表于 2010-12-17 13:41:14

我曾经遇到此问题，后来解决了，不知道你铸件的壁厚和大小，重量是多少？

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