中国核电技术自主研发之路

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论中国核电技术自主研发之路


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2007-9-19

  
1．中国核电发展的形势和任务

      自从1985年3月20日秦山一期（秦山Ⅰ）核电站 浇灌第一罐混凝土以来，中国核电建设已经整整走过了20个年头。先后有秦山Ⅰ、大亚湾、秦山Ⅱ、岭澳一期（岭澳Ⅰ）、秦山Ⅲ，五 座核电站，共九台机组投产运营，总装机容量为670万千瓦，占全国总发电量的2％。这些核电站中，有自行设计，自行建造的我国第 一座核电站秦山Ⅰ；有完全由法国和加拿大引进的大亚湾和秦山Ⅲ；有基本与大亚湾相同，但采用一些国产设备的岭澳Ⅰ；也有借助于大 亚湾的经验，自行设计和建造的秦山Ⅱ。这些核电站中，除秦山Ⅲ是由加拿大引进的重水堆型的外，其它均是压水堆型的。现在还在建设 中的有田湾（中俄合作）、岭澳Ⅱ和秦山Ⅱ扩建工程（秦Ⅱ扩），它们各包括两台机组，单机容量分别为100万、100万和65万千 瓦。这些核电站的建成和运行，为我国核电站设计、建造和运营，积累了宝贵经验，为今后我国核电建设打下了比较坚实的基础。
      随着国民经济的高速发展，能源短缺日见突出。如果说 几年前，核电还只是中国能源发展的一个选项的话，现在则是必须走的一条道路了。国家已经有了一个雄心勃勃的核电发展计划：准备到 2020年，核电装机容量达4000万千瓦，即再投资4000亿人民币，再建31台百万千瓦级的核电机组。
      面对着这样紧迫形势，中国核电界要回答的问题是：今 后的中国核电发展之路，应该怎么走？为了回答这个问题，我们要对中国核电发展的基本形势，有一个清醒的估计。这是确定今后中国核 电发展方针的依据。

2.   中国核电国产化成绩的评估


      在中国核电界，关于核电国产化率，你常常会听到人们 这样说：秦山Ⅱ为55％；秦Ⅱ扩将达70％；岭澳Ⅰ为30％，岭澳Ⅱ的一号机组力争取达50％，二号机组将达70％。几年前，有 报道说：“中国核电设备制造跻身世界前列”，说的是上海锅炉厂制造的６０万千瓦核电机组的反应堆压力容 器（下称压力容器）的事，据说在焊接、装配、精密机械加 工等方面实现了重大突破，开辟了中国核电设备制造的新领域。看了这些数字和报道，外界人士一定认为，中国的核电站建设一定是达到 了相当高的水平，设计，建造（包括设备制造）和运营已经日臻成熟，只要再进一步提高国产化率，完全靠自己的力量建造核电站，已经 指日可待。在中国，常常有媒体和业界的头面人物把事物的光鲜面摆給人看，而不是切实地反映事情的本来面貌，这几乎成了司空见惯的 现象。但在这光鲜面下的事实，却并不十分令人鼓舞。

      国产化的最核心的内容，是关键设备的自主制造。这些 设备包括：压力容器、主循环泵、蒸汽发生器、稳压器以及主回路管道等。国产化率是可以作为评估国产化成绩的一个指标，但这些关键 设备制造的实绩更有实际意义，更能代表核电国产化的水平。那么，这些设备国产化的情况到底如何呢？到目前为止，除30万千瓦级核 电机组的设备外，我国使用的唯一的60万千瓦级国产关键设备，就是上面说的，由上海锅炉厂制造的、用于秦山Ⅱ的一台压力容器。当 时报道说，“跻身世界前列”，“已达到国际先进水平”。但实际并不如此，据媒体报道：这台压力容器接管端有四条焊缝被发现有缺陷 ，请了外国公司才得以修复。上锅因此失去了秦Ⅱ扩的订单。我们必须对自己的设备制造能力，做实事求是地评估。

3．国产化的秦Ⅱ扩模式和岭澳Ⅱ模式


      现在正在建设的秦Ⅱ扩和岭澳Ⅱ的技术路线，是值得我 们认真研究的。秦Ⅱ扩为有更多可能采用国产设备，仍选用65万千瓦的发电机组。它的主要设备来源有两个途径，凡是有可能的，就采 用国产设备；否则就从国外采购。压力容器和稳压器将由第一重型机械厂制造；蒸汽发生器将由上海电气制造；一回路主管道由 经玛努尔（烟台）公司承担制造（算不得国产化）；而主循环泵（和上冲泵）则是由日本三菱提供。
      而所谓岭澳Ⅱ（百万千万级）模式，有的关键设备由中 国公司和外国公司合作供应，如东方电机和法国热蒙已经联合组建阿海珐公司，生产主循环泵；而其它的则是采用国内公司“为主”制造 ，有外国公司做技术支持，设备制造所需的原材料和核心部件由外国公司供应。据报道，岭澳Ⅱ的压力容器、蒸汽发生器、稳压器、主回 路管道的制造，都是以东方集团下属的东方锅炉和东方电气等为主，辅之以法玛通的技术支持（加买原材料、核心部件）。
      比较秦Ⅱ扩和岭澳Ⅱ，我们可以看出以下几点：
      首先，如果两座核电站建成后，技术成熟程度可达到同 一水平的话，因为计划建造的核电站应为百万千瓦级的，那么按岭澳Ⅱ模式可以一步到位；而按秦Ⅱ扩模式，中国虽有制造60万千瓦级 的压力容器经验，但那是上锅制造的，而且还不算十分成功。对一重来说，制造这种级别的压力容器，技术上并没有继承性，仍然是不小 的挑战；由上海电气承担蒸汽发生器和由一重承担的稳压器，能否通过这次制造，使其制造技术达到成熟，尚有待实践证明；主循环泵仍 从日本三菱采购，还谈不到国产化。显然，要建造百万千瓦级的电站，没有直通车，还需要对制造技术做进一步改进和提高，还有相当的 路要走。
      按岭澳Ⅱ的模式，中外联合生产的产品，中方得不到核 心技术，这是许多实例证明了的经验。而以中方为主，只要求外方提供支持， 则外方并不对设备制造质量负责,也决不会在“技术支持”中把核心技术交给你；中方囿于原有的技术水平，所造设备很难达到高质量； 中方不能生产的原材料和核心部件还要从外方采购，绝大部分的核心技术就包括在这原材料和核心部件中。这样的“引进”虽然代价并不 小，也同样得不到核心技术。关于这一点稍后我们会谈到，沈阳水泵厂和金属所的经验。显然，所谓的“以我为主”，只不过由中方出面 签合同，实际仍然是一种“外围打工”而已。企图与国外企业建立联队，“以团结协作的大团队精神” “高质量地完成设备制造任务” ，是“市场换技术”思路的一个变种。要外方与你一起发扬“团结协作的大团队精神”，不是欺人之谈，也是一厢情愿。不管合作的融洽 与否，外方的目的都是为最大限度扩大其自身利益；他们绝不会为中方的利益着想，而且还会毫不犹豫的损害中方的利益。我们在下文中 还会谈到这方面的例子。外方或假联合企业之躯，或借“技术支持”之手，仍可掌控中国的核电关键设备制造市场相当重要的份额。因为 中国的核电市场很大，他们获得的利益也很大，自不待言，中国为此所付出的代价也是很大的。这就是为什么他们心甘情愿地充当合作伙 伴或“配角”的原因。所谓“引进、消化、吸收、创新”的关键在于“引进”。 既然不能引进核心技术，那么“消化，吸收和创新”也就无从谈起。如果这样地滚动下去，多少个核电机组建成后，核电成本仍然降不下 来，中国核电不可能实现真正的国产化。
      因此，虽然在秦Ⅱ扩和岭澳Ⅱ的建设中，我们在锐意推 进国产化。但是单就我国设备制造技术方面而论，虽然在小功率电站（30万千瓦）方面，有了一定的经验积累，而对于中等功率的核电 站如秦Ⅱ扩，我们的核电设备的制造技术的掌握，仍然是不十分充分的。单就关键设备制造而论，秦Ⅱ扩在某种程度上仍然具有原型堆的 特点，它的关键设备并没有在实际核电站上考验过，还没有使用经验。至于说百万千瓦级的核电站的设备制造的“以我为主”，只不过是 一种内部口号而已，并不具有多大的实际意义。如果不把问题讲清楚，这是对将来核电站建设的一种误导。

4．核电设备技术为什么发展缓慢


      在分析我国核电设备制造技术发展缓慢的原因时，我们 必须注意下列事实：
搞两弹一艇时，我们自己不搞研发，就不会有任何进展，现在的航天技术也是如此。搞核电站则不同，自己不研发设备制造技术，也能够 从国外买到任何建造核电站所需的设备，甚至买到整座的核电站。秦山Ⅰ、大亚湾、秦山Ⅱ（用了一台国产的压力容器）和岭澳Ⅰ的建成 ，基本上都没有采用国产的关键设备，没有自己研发关键设备制造技术的紧迫感。
      大亚湾的成功，使我们在核电站的设计，建造，运行方 面学会了许多东西。核电站是在中国的土地上建造的，有许多中国的工程师和技术工人参加建设工作。国外承包商必须为我们提供技术文 件，必须在建造，调试，运行方面指导我们的人员工作。因而只要他们要向中国出口核电站，上面这些东西没法不让我们学。这为我们后 来的秦山Ⅱ的设计、建造和运营，提供了人员和技术的准备。如果没有大亚湾核电站的引进，要自己设计和建造60万和100万千瓦的 核电站，要艰难的多，要花更多的摸索时间。但我们也必须看到，尽管上述的技术对我们非常重要，但那还不是建造核电站最核心的技术 。而关键设备制造技术才是最核心的技术，这可是他们要牢牢握在自己手里的东西，你没有办法在核电站建设过程中学到。即使中方人员 参与监造也无济于事，他们会想方设法，让你看不到想看的东西，他们也还会找出种种借口，拒绝你的监造。有许多东西，如材料成分和 生产工艺，即使你参加了监造，你也无法学到。我们从法国引进了大亚湾核电站，从加拿大引进秦山Ⅲ核电站，从俄罗斯引进了田湾核电 站；我们基本上没有学到什么关键设备制造技术。这正如胡总书记在参观秦山Ⅱ时所说的：“核心技术是买不来的。”这就是为什么核电 站可以建设成功，但却得不到核电站关键设备制造技术。我们必须改变一种错觉：以为，既然设计，建造，运营的技术和经验可以由市场 换来，那么设备制造技术也可以由市场换来。
      关键设备制造的国产化进展甚微，究其原因，除了上面 讲过的外部原因外，还有中国的内部原因：我国核电发展的重心放在核电站建设上，而没有給开发核电技术以应有的关注。一切运作都以 核电站业主为中心展开的。在核电站建设的自始至终，无论是国家投资，还是地方筹款，所有的钱都掌握在业主手里，由业主全权支配。 这种体制，必然带来下面的情况：由于核电站建造中所需要的任何设备，在国际市场上都是可以买到，因此，业主并不在意设备国产化的 问题，对于国产化缺乏积极性；他们掌握着钱，一心一意想买国外产品，因为国外产品技术成熟，风险小。不仅关键设备要从国外买，就 是有些国内可以提供的设备也要从国外买。他们有很大积极性买国外设备，也还因为这会給工作人员，带来丰厚的经济利益，这是不可回 避的事实。因此，他们最不主张采用国产设备。他们不为技术研发出钱，没有资金支持，研发工作是不可能取得大的进展的。
      国内的设备制造商对国产化有极大的积极性。看到核电 站建设所需的那么多设备的大额订单被国外制造商拿走，他们心急如焚，但苦于技术落后、没有经济实力，只好望洋兴叹。当他们哪管只 是拿到一个小的设备制造项目，也会激发起发展核电技术的热情。1998年沈阳水泵厂接受了一项核主泵试制任务，科学院金属所协助 试制成功一个有特定性能要求的、重10吨的不锈钢大锻件， 2000年初沈阳水泵厂用该锻件试制的核主泵成功。在试制过程中，两个单位投入了大量的人力、物力、财力，倾注了极大的热情和积 极性。长沙水泵厂拿到恰希马主泵订单后，打算投巨资，购买国外核主泵制造技术，以便通过吸收消化、自主创新，开发出具有自主知识 产权的核电主泵。但国内制造商受到技术和经济实力的限制，他们的技术研究工作，往往是在取得项目之后进行。这样的设备研发出来， 还有在以后的核电项目中，不被采用的风险。在资金和技术上，他们无法与国外的大公司相竞争，这就决定了他们的技术发展工作，很难 取得重大进展。还有就是联合企业的中方，他们是借助国外大公司的技术力量取得项目的，这是他们的主要目的。他们当然想掌握制造技 术，但是合作对手并不给他们这样的条件和机会。他们拿到项目，实际上也只能从大蛋糕上分得一小块，也就是周光召先生说的“外围打 工”。

       在理论上，最关心国产化的当是代表国家的机构。20年来，在建设核电站的过程中，如上所说，不搞关键设备研发，靠买设备也可建设 核电站。人们没有被逼到不研发核电技术，就无法建设核电站的死角，缺乏自主研发核电技术的紧迫感。他们没有意识到，自主研发核电 设备制造技术的重要，也没有启动自主开发核电技术的勇气。极端点说，在他们的头脑中，有意识和无意识地形成这样观念：核电设备技 术只能来自国外，虽也说“自主创新”，但那也只能是在拿到国外技术之后的“创新”。特别是在我国核电从“适度发展”到“积极发展 ”的形势出现之后，中国出现了一个巨大的核电市场，以为“市场”是一个具有无限魔力的法宝。它不仅可以换来技术，还可以换来最好 的技术，还会让人家教会设计和制造工艺，还要国内单位分享这些技术；还要由此产生“自主知识产权”。 一旦这个美丽的梦破灭时，就变得茫然不知所措。几乎没有想过，在我们没有办法从外面取得技术情况下，如何通过自己的努力来研发制 造技术。正因为如此，我国发展核电至少已有20年历史，但在核电站关键设备制造技术上进展十分可怜：没有发展规划，投资即使有也 非常少，没有整合国内的研究力量，没有从事直接搞技术研究和统辖、协调国内研究所、厂家的技术研究工作的实体。一句话：除了分散 在各厂家的零散的研究力量外，并没有形成核电设备制造技术的研究的整体力量。就是到现在，也看不出，人们已经有了明确的依靠自己 力量，研发核电技术的意识，还看不出改变现状的决心。
       分散在大大小小的常规设备研究所和制造厂中的研发工作，只能自发地进行，缺乏从核电发展总体方面和从核电的特点方面的指导。例如 ：像压力容器，如将使用寿命增加到60年，它的材质成分，机械性能，辐照性能，材料的辐照考验，辐照件的制备和设置等等，都不是 一个常规厂所能单独进行的。再如制造水泵所需要的材料，大型锻件等，也不是水泵厂可以独自解决的。就是现在，前后两次制造同样的 设备，也缺少在技术上的继承性：秦山Ⅱ的一台压力容器是由上锅生产的，秦Ⅱ扩的压力容器则是由一重制造；1997年，沈阳水泵厂 制造了30万千瓦级核电站水泵，而新的一台同样级别的水泵则由长沙水泵厂提供。目前，面对我国巨大核电市场的要求，我们这种核电 设备技术研发和制造状态，无论如何是满足不了要求的。

5．市场为什么换不来技术？


      中外双方在以依托项目进行技术转让谈判中，无法取得 进展。其根本原因是，双方目标相距太远，绝对无法统一。中方要以阳江、三门的四台机组、或许稍高的代价,得到这些机组，以及先进 的电站设计技术和设备制造技术，然后使之转化成具有自主知识产权的技术，在以后的核电站的建设中，应用这些技术自己设计核电站和 制造设备。而对方要得到的不仅仅是四台核电机组，而是中国的巨大的核电市场。市场的竞争再激烈，也不足以让他们为了四台核电机组 而断送以后的核电市场。因此，他们以难以接受的报价，逼使中方望而却步，从而进入他们的轨道。但中国又不可能把巨大的核电市场永 久地拱手相让；中外双方的利益是完全对立的、不可调和的，无法取得进展。可见靠“市场换技术”所能起到的作用很有限，正真的核心 技术市场是换不来的。
      这里，我愿意讲述几个 “市场换技术”的小例子：一个是，在上个世纪80年代，我们在为大亚湾核电站进行引进燃料组件制造技术，同一家德国公司谈判，因 价格的差距而僵持的时候，法国公司乘虚而入，他们开出的条件是：如果采用他们的燃料组件制造技术，他们可以将“堆芯设计和燃料管 理软件包”无偿地提供給我们。这可算一个很典型的“市场换技术”，虽说是“无偿”，但软件的复制和文件提供，也花费了一笔不菲的 费用。但我们拿到了这套软件不久，他们自己就废弃不用了。另一个例子，是大亚湾为了研究18个月换料，与法方签订一个合同。与合 同捆在一起的是，法方应向中方提供“堆心设计和燃料管理”SCIENCE软件包。且不说，他们删除了包括有一百多个机组数据的数 据库，而且中方专家无法读出，他们以原代码形式提供的SCIENCE软件包，而且还没有办法依据合同再找他们解决问题，只能吃哑 巴亏。我们的有关人员，有时还要以拥有SCIENCE软件来炫耀，但对以源代码的价格引进的却是黑匣子问题，却讳寞如深。最后一 个例子：沈阳水泵厂从1996年开始一项主循环泵的研究，欧洲某公司应按合同提供几套关键不锈钢部件与材料。欧洲核组织以这些材 料和部件涉及核主泵的核心机密为理由，在交货前终止了该合同的执行。此外，沈阳水泵厂在别的项目的研发中还因材料价格太高，或者 因为对方提供错误的材料成分和工艺不得不请金属所研制所需的材料。到现在为止，我还没有听说过一次成功地从外商手中获得关键设备 地制造技术。


6．   中国核电发展应分两步走


      首先我必须以务实的心态，正确分析核电站建设和设备 制造技术研发之间的关系，实事求是地确定自己的技术路线。在我们还不能用国产的关键设备装备核电站的时候，我们应将核电站建设和 技术研发作为两件事，使之相对地分离开来，并按轻重缓急区分出近期和远期的任务。这样我们才会更明确，在什么时候做甚么和怎样做 ，才会针对近期和远期任务而采取相应的对策。

以务实心态，加紧近期的核电站建设:


      我们在“市场换技术”的美梦中生活的太久了，现在必 须回到现实中来。我们必须端正心态，务实地分析当前形势，确定我们的技术路线。目前面临形势是：能源的短缺已成为国民经济发展的 一个限制因素，为解决电力的缺口，必须加快核电站的建设。在这种情况下，我提出核电站建设两步走的主张：即在近期内，以解决能源 短缺为主要目标，将近期任务单纯化，就是为生产电力而建核电站，不必执意与技术引进挂钩。还可以沿用秦山二期、秦Ⅱ扩、岭澳Ⅱ的 建设模式，依靠自己的力量，来进行自主设计，自主建造，和自主运营，这是我们的能力所能达到的。至于目前还不能自主制造的关键设 备，如压力容器、主循环泵、蒸汽发生器、稳压器等，则仍可由中外联合的企业提供，或者直接从国外采购。在能够自主生产这些设备之 前，我们可以利用我们已经掌握的技术加上购置来的设备，将核电站一座座建起来，以满足近期对能源的需求。

积极推进关键设备的研发工作:


      但是如上述的建核电站的模式一直延续下去，那就等于 将中国的核电市场的关键设备制造这一块，拱手让给了外国人，一直为外国人所把持，这是我们绝对不能做的。因此，必须在近期建造核 电站的同时，积极推进核电站关键设备制造技术的研发工作。随着制造技术的研发成功，第一项国产的关键设备制造出来，我们的核电建 设就进入了向完全国产化行进的过渡阶段。在这阶段中，随着各关键设备相继被制造出来，就不断地用自主制造的设备取代不具自主知识 产权的设备,装备核电站，直至完全的国产化。在远期任务中，还包括下一代的先进核电系统的研发。
      我现在提倡的是积极的自主性的研发，并不排除在从外 面获得核心技术的基础上的开发，而却还要努力争取，但不把立足点放在这上面。我所建议的研发，则是建立在得不到外来核心技术的基 础上的。这就要求那种在旧轨道走久了的人，要有重大思想观念的转变，如果把这称为“小小的革命”也不为过。对核电发展负有重大责 任的人，要有抛掉旧思路，采取新思路的勇气。我们必须丢掉幻想，振奋精神，自己发展核技术，实现完全的国产化。历史将证明，这是 我们唯一可走的正确道路。
在这核电技术研发的建议中，包含一项重要的实质性的举措：

组建核技术研发机构:


        在各核电大国中，都有核电 设备的研发机构。如美国的西屋公司，俄罗斯的OKB “Gidropress”，以及后来的法国、德国、日本、韩国等也都有这样的机构，惟独中国没有。从即将成为核电大国的观点出发 ，中国理应组建一所，就像俄罗斯的OKB “Gidropress”（见附录）那样的，权威性的核电技术研发机构。组建这机构的主要目的，就是研发建设核电站所需的设备， 以及为下一代核电站技术的发展提供硬件技术的支持，成为国家核电技术研发总负责和总归口单位。
       该机构应拥有装备完善的试验研究和强有力的试验设备加工基地；应设有主管研发各种设备，如压力容器、主循环泵、蒸汽发生器、稳压 器，以及堆内结构和控制系统等的部门和相关的实验室。
该机构的主要任务是：
•与有潜力参加核电设备研究和试制的厂家和研究所，共同承担核电设备的研究发展工作，特别是组织对关键技术的联合攻 关；
•本机构的各部门也应具有相当的研究实力，在联合攻关中，承担其它厂、所没有条件承担的，具有核电特色的任务；
•协调本机构的部门、研究所和制造厂的分工合作，组织编制研发大纲，掌控研发计划和主导研发工作的进行；
•编制和修订相关的法规和标准文件；监督这些文件的执行；
•组织对研发成果的鉴定和验收，并将这成果应用于实际设备制造中去；收集设备在实际应用中的反馈问题，改进设备制造 技术；
•作为引进国外技术主体，与有关的公司和厂家合作，引进国外技术，并在此基础上发展自己的技术；
•开展与国际组织和外国研究机构的学术交流和合作；等等。
      我们在这里列举的项目，并不表明它们是足够的和适当 的，只不过是抛砖引玉而已。
重大方针的改变，应是国家和政府的行为，单靠市场运作是达不到结果的。我国政府应拨以专用款项，用于核电技术的开发，改变过去核 电站建设费用全部归核电公司（业主）支配的模式，将研发费用从核电站建设费用中分离出来，核电公司也有责任为核电技术的研发提供 资金的支持。
      整合核电技术研发的技术队伍。选派有高度自信力、有 责任感、有创新精神的人来领导这个机构；拒绝那些从旧体制脱胎出来的没有自信力、没有责任感、缺乏创新精神、只会花钱、传统习气 浓重的人参与领导工作，因为他们只会阻滞工作的进展，甚至滋生腐败；聘请高级的核电专家和高级专业人员来主持各种设备制造技术的 研发工作；努力吸收海归人员参加创业；选拔优秀的年轻的科技人员，建设强大的研发的技术队伍。
我们所研发的关键设备，必须要有严格的质量保证。我们要采用国产的设备，必须满足国家关于核电设备的质量标准，在质量问题上，不 能有任何迁就。我们应采取这样的方针：国产设备必须是成熟一个，才能采用一个，不能有半点马虎。采用国产化设备的核电站必须是安 全的、经济的和可靠的。
      根据国家的规划，中国要成为核电大国。要建设那么多 的核电站，核电设备制造这个坎总是要跨过的。我们必须要有重新开启核电建设新局面的勇气。根据法、日、德、韩的经验，只要我们坚 信我们自己力量，他们能完成自主化的核电站的开发，我们也一定能做的到。如果说，在我们执行“适度发展”方针的时候，组建这样的 研究机构也许显得太过奢侈；那么当想到，我国到2020年将成为拥有超过40台机组，总装机容量达4000万千瓦的核电大国时， 组建这样的研究机构是绝对必要的。不如此，我们就会又一次失去改变我国核电国产化进程的机会，犯历史性的错误。要执行这样的方针 ，是会有不少的困难，但只要我们有了想法，迈出了第一步，并坚决的走下去，我们一定会取得成功。因为我们在两弹一艇的建造中，有 过这样的经验。


7．增强自信力，自主创新一定会成功


      要开创中国核电事业大发展的新局面，正如上文所说： 自主制造关键设备这个坎是必须跨越的。我们现在要买设备，到2010年要买，到2015年要买，总不能到2020年以后还要买吧 ！在我国半个世纪的科学技术发展史上，在核领域曾经有过被逼到死角后，而绝处逢生的经验。在上个世纪五六十年代之交，前苏联背信 弃义，撕毁合同，撤走了专家，带走和销毁了资料。在这发展核武器的关键时刻，我们靠自己的力量，发展自己的技术，造出了原子弹和 氢弹；也是在同样的条件下，研发成功核潜艇。核界前辈在极其困难条件下，有勇气自主研制造两弹一艇并取得成功，我们总不能没有勇 气自主研制压力容器、主循环泵等这样的设备制造技术吧。中星微电子在创业之初，是在一个大仓库里起家，冬天没有暖气，冻肿了双手 ，创造了非凡的业绩；中国航天人，在完全靠自己的智慧和力量，实现了中国人的航天飞行。与航天技术和芯片技术相比，我们总不该认 为，核电设备制造技术更复杂，而失去自主研发、创新的勇气。我曾经说过：“外国人涉足的一切领域都不是我们的禁区，在有些领域我 们将比他们走的更远。”“我们要彻底抛弃自卑和无所作为的思想，全面重塑我们民族群体的自信力，树立自主创新（包括在引进、消化 基础上的再创新）意识。”我认为，只要我们消除自卑，提高自信力，采取得当的措施，大力协作，充分发挥自主创新精神，我们就会有 自主制造的关键的核电设备，装备在自主设计、自主建造、自主运营的核电站上。历史证明，中国人有能力，在看似没路可走的时候，开 辟出自己的路来。此时，我想起毛泽东的词句：“雄关漫道真如铁，而今漫步从头越。”用在这里最合适。

8. 结论


      中国面临着核电大发展的大好形势。在我们依靠自己的 力量，还无法提供核电站建设所需要的设备情况下，仍可采用建设核电站的自主设计，自主建造，自主运营，以及关键设备由国内设备制 造商联手国外供货商提供，或者直接从国外购买，以满足近期对核电的需求；同时，大力推进核电设备制造技术自主的研发，为此组建中 国核电技术研发机构，政府拨以专款，整合国内技术力量，开展核电技术的研发工作。每一项技术研发成功，就立即投产；并将制造成功 的设备用到即将建设的核电站上，直到核电站建设的国产化取得完全的成功。同时，此研究机构还将以硬件技术的研发，支持国家先进的 核电技术的研究和发展。
2006年4月4日 初稿
2006年4月13日 修改


  
作者：李尔康 来源：核信息网

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就核电锻件锻造来说，难度相当大，但不是高不可攀，只是前期投入太大，成功是用无数失败堆积起来的，一旦成功，收获巨大。

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搞核电锻造，谢谢支持

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2009年12月30日下午，大型核电关键设备及材料签约仪式在一重宾馆隆重举行。国家发改委副主任、能源局局长张国宝，黑龙江省省长栗战书出席签约仪式，中国一重集团公司总经理、股份公司董事长吴生富表示，此次签约对一重来说既是机遇也是挑战，既是压力也是动力，一重有信心、有能力承担核电产品的国产化重任。

仪式由国家能源局科技司副司长黄鹂主持。股份公司高级副总裁蔡连重代表一重在合同上签字。

吴生富在签约开始前，对与会领导和嘉宾能够来一重参加签约仪式，共同见证中国先进能源产业的发展表示衷心的感谢。吴生富说，作为承担重大能源装备国产化重任的装备企业，一重在发展过程中离不开发改委、能源局的正确领导，离不开省、市政府的热情帮助，离不开中核集团、中广核和国核技的大力信任和支持。我们在看到成绩的同时，深知自身存在的差距和不足，但一重有信心、有能力解决前进中遇到的矛盾和问题，为核电事业的发展贡献绵薄之力。吴生富表示，此次签约既是机遇也是挑战，既是压力也是动力。一重将在核电项目研发的过程中，举全公司之力，集中最优秀专家，对承担的每一项课题认真筹划，周密部署，确保在核电装备国产化方面能够取得突破；在质量保证方面，我们会从加强核文化建设入手，着力提高全员的质量意识和核安全意识，把“四个凡事、四个符合”的理念转化为全体职工共同遵守的工作准则；在产品制造方面，我们会严格按照程序文件的要求组织生产，注重过程控制，确保按计划节点交出合格的产品；在售后服务方面，我们会着力建设一支专业化的售后服务队伍，加强现场控制，加强和业主单位的沟通、协调，建立信息快速反馈机制，尽最大努力确保每个项目的顺利完成。

在此次签约仪式上，我公司与中广核工程公司签订了EPR核岛主设备关键锻件联合研发及供货协议，与国家核电工程公司签订了咸宁1号机组反应堆压力容器采购合同和国家压水堆示范工程CPA1400反应堆压力容器设备与主设备锻件合作开发及后续AP1000核电项目反应堆压力容器蒸发器锻件供货协议，与西班牙恩萨公司签订了ABWR项目及其核Ⅰ级大型锻件采购意向协议等多项供货合同及协议。其中，一重首次取得了与世界级的核工业大型设备供应商—西班牙恩萨公司的合作机会，这意味着一重制造的核电锻件得到了国际核电制造业的认可，并为国内国外两个核电市场的同时开发奠定了很好的基础。

据悉，此次一重签订的核电设备协议及供货合同金额达到了13.7亿元人民币。

签约结束后，张国宝、栗战书、吴生富与参加仪式的全体人员共同举杯祝贺签约仪式圆满成功。

国家发改委、能源局、黑龙江省、齐齐哈尔市领导，中核集团、中广核集团、国核技、哈电集团领导和西班牙恩萨（ENSA）公司客人，公司高级管理人员出席签约仪式。

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在我公司胜利实现全年生产经营目标，以更加坚定的信心、饱满的热情迎接新年到来之际，12月30日，国家发改委副主任、国家能源局局长张国宝，在黑龙江省省长栗战书等省市领导和相关企业负责人的陪同下，再度莅临一重视察、指导工作。张国宝充分肯定了中国一重在我国核电关键设备国产化进程中做出的重大贡献和近年来持续健康发展取得的显著成绩，同时要求一重解放思想、坚定信心、开拓进取、抢抓机遇，加快发展，尽早成为具有国际竞争力的大型装备制造企业，为国家重大技术装备的发展做出更大的贡献。

在中国一重召开的核电关键设备国产化座谈会上，中国一重集团公司总经理、股份公司董事长吴生富作了工作汇报。吴生富向与会人员介绍了中国一重近年来的发展概况、二代加、三代核电关键设备的科研及生产进展、核电锻件认证、生产系统改造等方面的情况。几年来，中国一重努力创新管理模式，积极调整产品结构，努力加快自身发展，扩大企业规模，连续保持较高的发展速度，企业的市场占有率、技术实力、产出能力和盈利水平都显著提升，2008年首次实现百亿产值的历史性突破，2009年又克服金融危机的不利影响，保持120亿元的总产值。在国家发改委、能源局和各有关方面的大力支持下，中国一重经过精心谋划、周密部署和艰苦努力，百万千瓦级核电大型铸锻件国产化取得三方面重大突破。在科研方面，全面掌握了大型核电锻件制造技术。二代加核电锻件已具备全套生产能力，实现了批量生产，三代AP1000核岛锻件取得突破性进展。核电大型锻件认证工作取得重大突破，在国内率先通过第三方评定；生产制造能力取得重大突破，基本完成大型铸锻钢基地改造，初步形成年产钢水50万吨、锻件24万吨、铸钢件6万吨的产出能力，实现了“7654”极限制造目标，可年产百万千瓦级核压力容器、蒸发器、稳压器和主泵泵壳铸锻件10套；年产百万千瓦级常规岛低压转子、电机转子、高压转子和高压内缸体铸锻件10套；年产整锻结构主管道5套。

座谈会上，国家发改委副主任、国家能源局局长张国宝发表了重要讲话。他高度评价了一重在我国核电关键设备国产化进程中发挥的核心作用及为国家经济建设做出的巨大贡献，肯定了一重在应对国际金融危机、积极调整产品结构、保持经济平稳较快增长中付出的巨大努力和取得的良好成绩。他说，近年来，中国一重围绕提升核心竞争力进行了大规模的技术改造，加大了极端制造特别是核电关键设备自主创新的科研投入，以最近AP1000蒸发器管板性能达标为标志，在二代加及三代核电关键设备国产化中取得突破性进展，成绩斐然，令人振奋，企业发展态势良好。应该说，这是中国一重在国家地方各方面支持下，在技术进步、经验积淀、人才培养等多方面综合实力长期积累、长期奋斗的必然结果，一重不愧为共和国国民经济的中流砥柱和装备制造业的脊梁。在建国60周年庆典活动中，中国一重的王宝忠作为国家能源装备行业唯一的一名优秀代表登上彩车接受党和国家的检阅，这充分体现了中国一重在国家能源装备制造领域无可替代的崇高地位。

张国宝强调，4年来之所以年年视察一重，是因为党中央、国务院对一重发展我国重大技术装备寄予厚望，委以重任，可以说，一重的发展状况事关国家能源等诸多关键产业的结构调整和升级换代，责任重大，使命光荣，任务艰巨。他希望一重不辱使命，勇挑重担，切实履行好装备中国的神圣职责。他说，比较而言，一重地处偏远，无地利之便，而国内其他装备制造企业近年来都在充分利用各自优势，创造种种条件，加速发展，你追我赶，竞争日益激烈，所以，一重一定要增强忧患意识和危机意识，企业发展如逆水行舟，不进则退，今天的发展成果来之不易，但切不可小富即安，固步自封，而要居安思危，未雨绸缪，统筹兼顾，胸怀全局，放眼未来，充分把握并抓住国家、地方政府等方方面面创造的良好机遇，快速发展。我国电站铸锻件国产化及替代进口的任务还任重道远，大有可为，一重应继续强化技术创新，不断提升自己的综合实力，争取占领更大的相关市场份额。张国宝回顾了多年来耳闻目睹的国内知名企业兴衰成败的经验教训，告诫大家务必时刻保持昂扬进取、敢闯敢为的积极心态。他赞扬了华为等优秀民营企业在国际市场上勇于开拓、锐意进取的胆识和勇气，希望一重认真学习、借鉴。他说，一重作为国家装备制造业的龙头企业，更应树雄心、立壮志，立足九洲，放眼世界，以国际一流企业为样板和赶超目标，及早培养更为开阔的国际视野和外向型发展的战略思维，建立更加灵敏高效的市场信息沟通渠道和服务平台，学习并效仿其他优秀中央企业不畏艰辛、艰苦创业的斗志和精神，努力拓展国内国外两个市场，增强抵御市场风险的能力，倾力打造具有国际竞争力的大型企业集团，鼓足勇气，加快发展，奋力闯出一片新天地，成为具有世界眼光、资源整合能力和一流设计制造能力的一重，以无愧于中央骨干企业的称号。

张国宝还介绍了我国核电发展的相关背景。他指出，当前在全球倡导低碳经济和清洁能源的大背景下，要兑现我国政府节能减排的国际承诺，大力发展高效节能、环保清洁的核电是我国能源结构战略调整的必然选择。当前中国在建的核电反应堆占世界在建总量的三分之一，中国的核电建设前景广阔，方兴未艾。他希望中国一重要积极准备，大力培育以核安全文化为核心的企业文化，以严格的核电产品质量保证体系和突出的核电设备制造业绩迎接国内核电发展高峰的到来。

黑龙江省省长栗战书在讲话中代表省委省政府表示将继续支持中国一重、哈电集团等大型国有骨干企业的建设与发展，希望中国一重不辜负张国宝副主任及国家各相关部门的关心、支持与期望，进一步解放思想，加快产品结构调整，重视、培养并发挥人才优势，努力打造核心竞争力，提升企业综合实力，为实现东北老工业基地的振兴和国家能源装备的发展做出应有贡献。

国家核电技术有限公司副总经理曲大庄、中国广东核电集团有限公司董事长钱智民、中国核工业集团公司总经理孙勤在发言中回顾了与一重成功合作的经历，充分肯定了中国一重在核电关键设备国产化中令人鼓舞的工作业绩，并希望一重继续深入学习、严格执行核法规和程序文件，持续完善核电产品质量保证体系和核安全文化建设，祝愿一重在未来合作和国家能源装备自主化进程中取得更辉煌的成就。   

主持会议的我公司党委书记、股份公司副董事长赵立新代表一重感谢各位领导多年来对一重各项工作的大力支持，表示要组织全体职工认真学习张国宝副主任、栗战书省长的讲话精神，一定要把各级领导的关心、鼓舞和期望化作努力做好能源装备国产化及其他各项工作的动力，充分认识为发展核电提供装备的重大战略意义，结合上级领导的要求，认真分析工作中的不足和差距，努力解决问题，提高企业综合实力，充分利用一重的技术和人才优势，提高研发能力，在核电关键设备国产化进程中发挥应有作用，全面完成企业生产经营任务，实现企业平稳健康发展。他表示一重将进一步加大与能源行业各企业的携手合作，共创我国能源重大技术装备国产化更加美好的未来。一重全体员工一定不负众望，以良好的精神状态，应对危机，开拓创新，积极工作，为把一重建设成为具有国际知名品牌、拥有核心制造能力的国际大型企业集团而努力奋斗。

张国宝一行在一重期间，在吴生富、赵立新等我公司领导陪同下，视察了一重产品创新尤其是能源装备所需大型铸锻件的研制进展，生产过程创新主要是工艺、装备的创新方面取得的成绩以及“两化”融化方面的进展情况。

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加快产品结构战略性调整 承担国家使命满足市场急需中国一重核电产品研制成果显著  
2009-12-04
一、中国一重加快产品结构调整，大力研制核电大型铸锻件等产品

1、产品结构调整情况

   一重根据国家对企业的要求，根据企业自身发展的实际情况制定了发展战略，即将一重建设成为具有国际知名品牌，拥有核心制造能力的大型国际企业集团。并将发展以核电为代表的能源装备作为重点领域，并进行了大规模的产品结构、技术创新体系和制造基地的结构调整。通过几年的艰苦努力，目前已经达到了预期目标，基本上完成了调整的主要工作。目前，两代加、三代核电主设备和大型铸锻件已经开始批量出产，基本上满足了国家对能源装备重大基础部件的需求。

　　●在能源装备方面，一重大力开发核电产品，目前在手核电项目合同涉及了国家已核准开工建设项目的80％，国内绝大部分核电站都有二代改进型和三代核电锻件等产品在中国一重研制。

　　●在石化设备方面，中国一重已成为当今世界炼油用热壁加氢反应器最大供货商，技术水平和产品质量均达到了国际领先水平，并为神华集团制造了当今世界最大的2044吨煤液化制油反应器。此外，中国一重开发PTA反应器、环氧乙烷反应器、换热器等化工容器，自主设计制造了国内首台换热面积最大的换热器——镇海石化换热器。

　　●致力于能源交通装备大型铸锻件的开发，加快对核电锻件和大型轧辊、大型船用曲轴、超超临界火电机组转子、大型水电站上冠、下环等产品的研制。

　　●开发汽车覆盖件机械压力机，努力达到国际先进水平。

　　●做好传统冶金成套设备的技术升级，努力提高技术集成和工程总承包能力。



二、通过科技攻关、技术改造为发展核电提供坚强保障

1、承担国家使命，全力实现核电等大型铸锻件的国产化

   随着我国核电事业的迅猛发展，大型先进压水堆核电站中的反应堆压力容器、蒸汽发生器及常规岛等关键设备都需要大型锻件。我国虽已从法、美等发达国家引进了先进的核电设计、制造技术，但却因为种种原因无法引进核电锻件的制造技术，甚至无法及时从国外采购锻件，导致我国的核电站建设受到严重影响。

从2005开始，国务院领导多次要求一重进行大型铸锻件的攻关，打破国外封锁，改变这种受制于人的状况，实现自主的突破。国家有关部委积极按照国务院领导指示安排部署了一系列针对能源装备大型铸锻件和核电产品的科技攻关和技术改造项目。黑龙江省委、省政府有关领导也对此作出批示，省有关厅局也相应地安排了科技攻关和技术改造的配套支持。

一重于2006年开始按照国家的部署，集中优势力量从科技攻关、技术改造、制造资质认证三条主线进行了前所未有的联合攻关。联合国内优秀科技和工程资源，立足于自主知识产权，大力推进以核电大型铸锻件为标志的自主研制工作，率先承担了国内首台AP1000堆型核电站所需锻件的研制工作，开始了真正实现大型先进压水堆核电站国产化的进程。一重由于国外对我们的封锁，一重对核电锻件等产品的研制一切要从原始创新开始。

2、通过产学研大力开展科技攻关项目

   早在10年前，中国一重就承担了国家“863”重大科研项目——中国实验快堆堆容器、旋塞和堆内构件的研制任务。

从2006年起，“十一五”国家科技支撑计划“百万千瓦级核电设备大型铸锻件关键制造技术研究”，国家科技重大专项“核电关键设备大型锻件研制”、“AP1000压力容器制造技术”，和国家重大科技专项“先进高档数控机床和基础部件”课题相继设立，一重承担了大量重点研制任务。

   与高校、科研院所进行联合攻关。一重联合清华大学，重庆大学，哈尔滨工业大学，哈尔滨理工大学，北京科技大学，东北大学，大连理工大学，燕山大学，中科院金属所，哈尔滨焊接所，机械科学研究院，机械设计总院，机械第一、第二、第六设计院等大批研究院所和设计院，开展了科研攻关和技术改造。通过产学研联合，依托一重创新基地进行攻关。进行了数字模拟和物理模型实验，并将实验室实验与工业实验并行，不断加快研制进度。

   通过构建 “构思一代、研发一代、试制一代、生产一代”的技术创新体系，设立技术研发层、转化层、执行层和基层创新。为保证在一重能够真正开展技术创新，为产品结构调整提供技术支持，一重从2003年开始按照四个一代和四个层面对一重的技术创新组织机构进行了大幅度调整，并在2006年基本完成调整。由于技术创新体系调整的成功，为一重开展大规模技术开发提供了系统保证。

从2006年至今，依托一重强大和先进的中试和工业性实验条件，结合核岛一回路核心设备和大型铸锻件攻关课题，进行了大规模实验室、中间实验和工业试验。仅AP1000的1：1实验件就投制了21件，新增锻造及热处理专用附具50余种。2008年至今，已投入科研资金4亿多元。



3、建设“三大基地”，为结构调整提供平台保障

　　中国一重投资50多亿元，在富拉尔基建设世界一流的铸锻钢基地，在大连投资17多亿元建设世界一流的核电石化容器制造基地，在天津拟投资35亿元建设世界一流的成套设备制造基地。通过三大基地的建设为一重的结构调整打下坚实的制造基础和发展平台。目前，铸锻钢基地建设已近尾声，核电石化容器基地正在扩建，成套设备制造基地已初具规模。尤其铸锻钢基地的能力等级将达到“7654”的世界一流水平的极端制造目标，即：一次提供钢水700吨、最大钢锭600吨、最大铸件500吨、最大锻件400吨，技术水平达到世界第一，可以从根本上摆脱重大技术装备的发展因大型铸锻件而受制于人的局面，为我国核电及国民经济其它行业的大发展做出贡献。



三、一重发展核电产品的历程

　　中国一重核电产品的发展与国家的核电事业的发展是同步的，一重核电产品的发展历程见证了中国核电事业的发展历史。

　　截止目前，一重在长达半个世纪的核电装备研制道路上，走过了一个在材料技术的提升、工艺技术的发展、堆型设计的换代等全领域的发展过程。

　　从上世纪60年代开始，一重成功研制专项核压力容器，为以后开发同类产品奠定了基础。

　　上世纪80年代，一重自主研制热壁加氢反应器，在产品材质上实现了四次飞跃。

　　上世纪90年代中期，一重开始涉足民用核压力容器领域，为巴基斯坦恰希玛核电站提供了核岛设备。

　　从2005年起，中国一重开始研制二代加和三代民用核电设备。

　　从第一代核电用主体材料到当今的第三代核电站所用的大型铸锻件材料的开发，一重完成了所承担的每一项国家核电建设工程所需关键设备和材料的研发任务，解决了一大批核电建设项目所需的关键和重要设备，在推动核电国产化的进程中发挥了重要作用。

　　

四、目前已经完成的攻关任务

　　　经过曲折的历程，并采取切实可行的措施，中国一重解决了核电锻件冶炼、锻造、热处理、加工等过程中出现的一系列问题，保证了课题项目不断向前推进。在中国一重研制的两种堆型锻件中，以红沿河核电锻件为代表的两代加压力容器和蒸发器的所有锻件制造技术难题都已攻克，已进入批量生产阶段。以AP1000为代表的三代堆型核岛一回路锻件中，除管板和水室封头外，都已进入批量生产阶段。而主管道和整锻低压转子也已取得突破性进展。



五、一重已有的核电产品业绩

　　一重自进入核电产业领域至今，是国内唯一承担并已完成和正在完成包括二代核电技术、二代加核电技术、三代核电技术、四代核电技术产品的企业；堆型包括压水堆、快堆和研究堆；电功率囊括了目前在役商业运行的300MW、650MW、1000MW、1200MW等全系列典型机组的型号；产品种类覆盖了核岛一回路的所有设备（包括大型铸锻件）。

　　此外，中国一重还向韩国斗山、东方电气、上电、哈电等企业提供了核电锻件。中国一重通过自主研发，在国内首家实现了三代核电锻件AP1000和CPR的国产化。

　　2009年 8月，经过10年艰苦卓绝的努力，由中国原子能科学院和中国一重联合设计制造的、国际上公认的第四代核能系统——中国首台实验快堆主设备反应堆容器及堆内构件、旋转屏蔽塞设备的全部制造任务全部圆满完成，各项技术指标不仅达到设计标准要求，而且达到了国际先进水平。它的制造完成具有完全的自主知识产权，标志着中国首座实验快堆核岛主设备全部实现国产化，展现了中国在复杂核设备领域的科技水平和实力。

中国一重还实现了商用核电中国造的国际市场效应，为巴基斯坦恰希玛核电站I期、II期提供了核反应堆压力容器设备和除主管道外的全部核I级、QA1级关键锻件。目前，正在为巴基斯坦承制该核电的III期和Ⅳ期的核I级关键设备。同时，一重还为核反应堆压力容器提供了多套专用辅助装备。



六、中国一重在核电领域的发展目标

　　为了积极参与到国家核电发展规划的建设项目中，中国一重紧紧抓住有利时机，在国内第一批开展了核电产品项目的大规模技术改造工程，并得到了国家和地方政府的大力支持，先后筹集和投入资金数十亿元，建设世界一流的铸锻钢生产基地和核电石化生产基地，分别完成和正在完成以核反应堆压力容器、蒸汽发生器、堆内构件、主管道、主泵泵壳铸（锻）等核电关键设备和部件为代表的专项技术改造项目。全部改造项目完成后，中国一重将完全具了核岛一回路全部核I级主设备的成套供应能力。其中，规划中的产能是以核反应堆压力容器设备和核I级主体锻件为主导产品，年生产目标为7台（套）。目前一重正在开发单堆功率1600MW以上级别核I 级大型锻件和常规岛半转速转子锻件，以满足不同核电机组设备的采购需求

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近日，中国第一重型机械（集团）公司（简称中国一重）与中国核工业集团签订了4台核反应堆压力容器及12台蒸发器锻件的供货协议，这4台核反应堆压力容器分别是为浙江省海盐县万家山核电站和福建省福清市三山镇福清核电站提供的，合同总值达5亿元人民币，从而使这家中国最大的铸锻件生产企业同时成为了中国核电设备的主要制造基地。

    中国一重是中国最大的以生产轧钢、冶金、锻压、电站、石化等重型设备为主体的大型机械装备制造企业。近年来，该企业在投入23亿元打造世界最大的铸锻件生产基地的同时，不断向核电设备生产领域进军。今年初，中国一重成功锻造出世界首件第三代核电关键部件－－AP1000蒸发器锥形筒体，标志中国在第三代核电产品制造领域已走在了世界前沿。

    据介绍，核反应堆压力容器属于核电站的关键核心设备，属核安全一级要求和质保一级要求的产品。它是核电站设备中唯一不可更换的部件，技术含量和制造要求极高。当今世界，掌握该设备制造技术也只有三四个国家。中国一重具有40多年的核电设备生产历史，现在已经形成完整的核设备专业生产线，具有先进可靠的生产管理、质量保证和核电主设备的制造技术体系，并已经具备提供全套百万千瓦级核电锻件的实力。

    目前，中国一重在核电一回路主体设备大型锻件国内市场占有率超过90％，已经提供了巴基斯坦恰希玛C1和C2项目、秦山二期项目一回路主设备的锻件。同时，中国一重正承担着辽宁红沿河项目和CPR1000核岛主设备的锻件和主泵不锈钢泵壳、韩国斗山重工西屋公司AP1000机组1号和2号压力容器和蒸发器锻件，以及在制的秦山二期扩建项目4号机组反应堆压力容器和稳压器、红沿河项目1号机组反应堆压力容器、中广核CPR1000核岛主设备项目1号和2号反应堆压力容器生产重任。

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2020年核电发展目标或调整为8600万千瓦

12月1日，中国核工业集团公司对外宣布，此前一直依赖国外进口的核电站关键设备——“核一级比例喷雾阀”已由我国研发人员自主研制成功。该产品的成功研制不仅填补了国内空白，而且也打破了国外在核电站关键设备上的技术垄断。

　　今年以来，国内企业在高端核电设备领域的上充泵、核电电加热器和离心式制冷机组等产品上先后取得突破，在过去一直由国外企业所垄断的领域，争得一席之地。
成功自主研发离心式制冷机组的重通集团相关负责人向《中国能源报》记者表示：“国内核电发展的提速和国家依托重大核电项目推进核电设备的国产化，为了国内企业自主创新，打破垄断，提供了千载难逢的机遇和条件。”

　　规划升级撬动设备市场

　　最近，核电装机目标有望再次提高的预期让各大设备企业兴奋不已。

　　按照2007年公布的《核电中长期发展规划（2005-2020年）》，到2020年，在运行核电装机容量达到4000万千瓦，核电占全部电力装机容量的比重从当时的不到2%提高到4%。今年以来，有消息称，2020年的核电目标有望调整为7000万千瓦。今年4月，“面向二十一世纪核能部长级国际大会”期间，相关部门表示，“力争2020年核电占电力总装机的比例达到5%以上”。这意味着比原定的4%提高了一个百分点。据了解，目前，正处于草案修改阶段的《新兴能源产业发展规划》对核电发展目标再次提速，2020年核电发展目标或将调整为8600万千瓦。

　　“虽然目前来看，2020年的核电目标是最终调整为多少，还没有定论。但无论调整为多少，可以肯定的是，比原定目标会有较大幅度增长，这是大势所趋。”民族证券分析师符彩霞告诉《中国能源报》记者。

　　除了在规划和投资上给予支持外，核电行业也受到了税收方面的扶持。按照财政部和国家税务总局下发的《关于核电行业税收政策有关问题的通知》，中国将对核电实行长达15年的税收优惠政策。种种利好，对于下游的核电设备企业来说，将面临一轮新的机遇。

　　华泰联合证券研究员唐晓斌认为，我国的核电装机约为1000万千瓦，即使保守一点，按照2020年将实现核电装机7000万千瓦来计算，未来将建6000万千瓦，即未来将投资约6000亿元在核电装备领域，其中，核岛、常规岛、辅助设备的比重大致为6:3:1。特别是在核岛设备中的蒸汽发生器、压力容器、反应堆冷却剂泵和阀门，常规岛设备中的汽轮机和发电机将会出现巨大的市场需求。不过，银河证券分析师沈文春向《中国能源报》记者表示，核电建设一般有4、5年的周期，市场需求真正释放出来，要到2011年以后。

    设备企业分食产业链

　　沈文春告诉《中国能源报》记者，国内核电主要设备商有：东方电气、上海电气、哈电集团以及中国一重、中国二重等。在核岛设备市场方面，东方电气和上海电气具备明显的竞争优势，在国内已建成的核电站中，秦山一期、秦山二期、秦山三期主要是由上海电气参与，岭澳一期主要是由东方电气参与。在常规岛制造方面，东方电气、上海电气、哈电集团势均力敌，但引进的技术各不相同。东方电气与阿尔斯通联合竞标，上海电气、哈电集团则分别与西门子、三菱联合竞标。

　　哈电集团在未来几年，预计将投入33亿元发展核电产业，包括为第三代核电发展建设秦皇岛设备基地。其用意之一，就是弥补核岛设备制造方面的短板。目前，他们已获得浙江三门、山东海阳四台AP1000项目常规岛合同以及主泵电机供货合同，岭澳二期常规岛安全阀、泄压阀等。

　　《中国能源报》记者从中国一重了解到，中国一重开发的核电产品，合同涉及国家已核准开工建设项目的80％。国内绝大部分核电站都有二代加和三代核电锻件等产品在中国一重研制。其研制的以AP1000为代表的三代堆型核岛一回路锻件中，除管板和水室封头外都已进入批量生产阶段，同时，主管道和整锻低压转子也已取得实质性进展。

　　一个多月前，中国核电巨头之一的中广核与浙江省30家民营能源装备企业签订合作协议，总金额约10亿元，这是中广核首次面向民营核电装备企业采购相关设备。

　　一个核电站有各种系统300余个，需要大大小小的零配件数万套，正是由于核电产业链很长，一些民营企业也获得了参与其中的机会。

　　不过，沈文春表示，核电设备特别是核岛和常规岛设备是一个门槛较高的行业。民营企业还无力承担关键设备的研制。

　　符彩霞也认为，目前，民营企业只能做一些配套工作。而核心的技术在市场准入上有很高的资质要求，并且在科研能力、实验要求等方面，民企尚达不到标准。

　　仍面临诸多难题

　　在核电的总成本比例中，设备购置费占比超过一半，这意味着设备市场的商机的确很大，但国内设备企业能不能吃到这块大蛋糕，能吃多少，则取决于他们的科技实力。

　　在国家扶持和依托重大项目的情况下，我国核电关键设备在国产化方面近来有所突破。其中，反应堆压力容器和蒸汽发生器关键锻件在国内首次实现全部国产化，电器贯穿件设备首次实现完全国产化。

　　但核电设备领域要解决的难题依然很多。“举个简单例子，核电大锻件的生产能力已经很强了。但生产的锻件仍不能完全满足需要。因为核电锻件对质量要求非常高，企业在熔炼、锻造技术上有待提高。”上海重型机器厂相关人士向《中国能源报》记者透露。据了解，目前二代加核电大型锻件国内企业已基本掌握，三代核电大型锻件还要进一步攻关。

　　一重技术中心副主任于兆卿此前也向《中国能源报》记者透露，虽然一重集团是国内较早从事大型加氢反应器、核反应堆压力容器及核锻件开发和研制的企业，同时具备较好的业绩，但也存在从单件到量产带来的一些问题。