铸件浇口附件夹砂

zlj1226

我们生产的灰铁产品250，壁厚9，在浇口附件出现大批量夹砂，浇注温度1350-1380，砂子吸蓝量5.6-6.2，请大家帮忙分析原因

bht

你这个吸兰量应该是有效陶土量吧，有点低，检查下型砂的强度是否偏低，含泥量是否太高，造成型砂的韧性差。

xyzhlan

说说型砂配比及型砂检查数据，浇注速度是不是太快了

zlj1226

回复 3# xyzhlan
' f4 s2 X0 u8 i$ H( x* Y) m

7 a3 k3 h3 H1 N8 i    铸件一共12KG,浇注速度9-12S，透气性150-180，强度0.12-0.14MPA

yang888

1. 加入新砂、膨润土和煤粉，调节型砂性能。
2. 改变内浇口位置，如果有可能的话，改变铸件的浇注位置。

xyzhlan

回复 4# zlj1226
机器造型吗，建议透气性降低到140，提高煤粉加入量，减少新砂比例，不知你现在新砂比例多少？，件小浇口数不是关键问题，适当提高水分含量，混 砂工艺如何

zlj1226

回复 6# xyzhlan
3 S, x& A$ {! K) K- q
" d7 u) F- F9 ^8 u# o2 {新沙加入5%，其他也没有什么

ljq

有效土低

范恋雪

铸件不厚没猜错的话应该是平板类铸件吧，砂子强度可以了，请问楼主行腔硬度是多少？加了煤粉了嘛？
有可能是紧实度过高造成的型砂膨胀造成的

s-xy9957

可改变一下内浇口的位置试试？

hudayong

回复 1# zlj1226
' A' l3 U/ }: F: T3 }

* I7 x, M' d( Y    从浇注温度（是否过高）、浇注速度（降低浇注速度）、浇注系统设计（增加内浇口数目防止局部过热）、砂强度是否偏低。

ownyun

砂型铸造是很不容易的啊。有铝合金铸造件的话就采用金属型铸造，比壳型铸造先进。
% ?9 m" F/ w- L2 |现在金属型铸造工艺越来越成熟和普及，金属型模具制造成本越来越低，可是砂型铸造除了相当滴大批大量可以用流水线或者超大件外，其他的中低批量普通铸件还不如采用金属型重力浇铸的成本低质量好呢，不信的话就到周围同行那里看看。
    金属型铸造占用场地少、用人少、劳动强度低、招工容易、工本费用低、综合成本低、环保局看了也高兴呢...............还是玩儿钢模好啊！！！！！
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ck1986

改变哈浇口位置，此处可能是过热引起的

二代半农民

有可能是浇注系统设置不合理造成的，

caoqin71

学习了，型砂强度高膨胀可能引起夹砂。