不同工艺因素对RH精炼夹杂物去除过程的影响

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近年来，纯净度已成为提高钢铁产品质量的一个重要指标。钢液中大颗粒非金属夹杂物会对钢材的各种性能、使用寿命和表面质量产生不利影响，因而夹杂物在各种冶金反应容器中的碰撞长大和去除过程已成为一个重要的研究课题。RH是精炼过程中一个重要的反应器。

目前国内有学者研究了不同工艺因素对RH精炼中夹杂物去除过程的影响，结果发现：
(1)RH精炼中吹入的气体对夹杂物去除没有直接贡献，夹杂物去除主要在钢包内进行；夹杂物尺寸越大，去除效率越高；小尺寸夹杂物主要的去除方式为碰撞聚合生成大尺寸夹杂物；大尺寸的夹杂物的主要去除方式为上浮去除。
(2)较小的浸渍管插入深度有利于夹杂物的去除，为避免卷渣现象出现，在实际生产中，应针对具体的RH设备合理选择最佳的浸渍管插入深度。
(3)降低真空室压力不但有利于提高夹杂物去除速率，并可有效降低终点夹杂物浓度，在合金化脱氧后，保持较高的真空度可促进夹杂物的去除，缩短RH处理时间。
(4)增大吹氩量有利于夹杂物的去除，并可以去除较大尺寸的夹杂物。吹氩量达到饱和后，进一步增大吹氩量对去除10μm以上夹杂物没有明显作用。

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