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[求助] 继续求助5T球铁模框加工后上表面存在气孔的解决方案

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  • TA的每日心情
    开心
    2019-12-12 14:53
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-1-12 18:35:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    请教高手:有一个5T左右的球墨铸铁模框,呋喃树脂自硬砂造型,尺寸为1600*1400*400,单排顶注,底面放冷铁,浇注温度1320度,现在加工后上表面存在气孔,现提供铸件缺陷图,请问是什么原因?怎么解决?谢谢!
    ( \+ g$ x! K& p) C% J
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    该用户从未签到

    发表于 2010-1-12 19:21:22 | 显示全部楼层
    回复 1# fxmsoft18
    & S/ X9 Q# t# n/ y4 u3 l# Y
    * Y. v; b. V: U2 ^  I5 k- G. k7 d
    , T1 a9 n8 I9 G9 d% k/ u    是用消失模铸造的吗?
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    2019-12-12 14:53
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2010-1-12 19:25:57 | 显示全部楼层
    回复 2# 532600043 ) z; R& b; {, T
    - ]3 A9 a0 \. {3 L

    : V3 I0 W  V9 K2 L/ d" t    不是的
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    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-1-12 19:35:13 | 显示全部楼层
    浇注时间多长啊?提高浇注温度试试看呢

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-12 19:51:05 | 显示全部楼层
    我们也做模筐,你们是压铸模使用的吗?我们的客户大多使用铸钢件
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-1-12 20:59:25 | 显示全部楼层
    如再看表面的疤痕.应和:
    ( T0 S) J, E5 W4 s& z- c4 S9 m; G1:顶注铁水飞溅成渣.7 ^8 p4 l, G) N% Q4 I2 `" q2 Q
    2:件厚大.树脂发气加剧成渣,卷气.
    , v9 Q3 m$ `( Q& M9 T& d5 B% {3:树脂砂对厚大件来说.铸型强度不足.尤其是对于球铁.会导致顶部缩松(因下有冷铁)2 a9 a6 r! ?8 L
    主要铸造工艺不合理有关.

    该用户从未签到

    发表于 2010-3-19 09:15:54 | 显示全部楼层
    我看了图片 觉得应该是二次孕育时出了问题
  • TA的每日心情
    开心
    2025-2-9 15:50
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-3-19 20:43:32 | 显示全部楼层
    首先从图片上看不像是气孔!% X$ p) g: c* y" \
    个人人为你的浇注温度太低了,如果是现在的问题,合箱之前最好冷铁最好经过烘烤,如果可以在浇注前烘烤就更好了,烘烤之后尽快浇注!
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-3-19 21:12:57 | 显示全部楼层
    楼主你这个件不是气孔,铸件偏大些应该是2次氧化渣和浇注温度偏低时的氧化皮造成的
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