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[讨论] 轿车曲轴金相问题

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-9-29 09:19
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-1-14 12:41:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 fscafy 于 2010-1-14 12:47 编辑
    6 u; @- H/ L! ~3 {, j8 ?  E/ A' s9 \# \: |* |  ^7 l
    以下两张轿车曲轴(QT750-2)金相图片请大家分析下:
    4 T. ]! H( n, h8 |+ g! c之前批次的金相照片球径大小较均一,这一次就出现了上述情况。
    9 X2 s8 V, i& `- A! Q. F; R$ W个人认为是开浇温度偏高,含硅量偏高(Si:2.4%,之前是2.0~2.2%),孕育不好引起的;而且抗拉强度在710-760之间,也明显下降了,其他成分未发生改变。  % Q5 ~! T  R3 n
    开浇温度:1420-1440 ;终浇温度1380
    1.jpg
    2.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2021-8-27 08:31
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-1-16 22:00:00 | 显示全部楼层
    帮你顶起来
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-1 15:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-1-17 09:27:28 | 显示全部楼层
    再顶一下.
  • TA的每日心情
    奋斗
    9 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-1-17 09:34:12 | 显示全部楼层
    QT700系列的,一般来说,终Si维持在1.9-2.1%的区间,若终硅超出过多,则表明铁液质量失控、或者孕育量失控,再深层次的可能就是球化合金量都失控,炉料配比出现偏差。6 \3 z) \4 n, k$ i
    下面我简单谈谈QT700-2的生产时的注意事项:
    7 N" x& N1 `$ t! J8 l首先:铸态性能的保证,必须需要铁液中的合金元素的加入,具体包括:Cu,Mo,Sn等等,一般都采用双合金元素共同使用的方式,效果比较好,其目的是为了强化基体组织中珠光体的数量,当然也必须考虑热处理工艺,以及曲轴在使用过程中的热疲劳因素。0 h3 O1 o9 H$ {, ?; u2 u: V" ]
    其次,球化处理后,孕育过程也是重要的环节,它直接影响到石墨球数的数量,石墨球数越多,其尺寸越小。孕育过程中对孕育剂种类的选择,以及孕育量的确定,这些都是跟每个厂的模式息息相关的,不能生搬硬套,必须根据实际情况进行合理的选择。
    * ~7 E% a" A5 T: r% x再者,炉前操作岗位的重要性。对球化反应时间、激烈程度、球化合金量的加入量,孕育量的加入。这些方面不是说靠技术人员所能把握的,必须要靠车间关键岗位的严格把关。这一点非常重要。7 c+ z& l7 ~2 \
    最后说一下检测手段,目前,我们大多数还是依靠炉前金相,以及三角试块,但很少有人关注三角试块,特别是在球铁方面的应用,我可以说一点,球铁的性能,跟灰铸铁比较类似,可以从三角试块上放映出来,这个是要靠自己去摸索的。当然,现在也有很多先进的设备,热分析技术、光谱分析技术,如有这些设备,对我们的生产是非常大的帮助,设备是为了指导我们大批量生产的,能买顶级的,决不能买质量不过硬的来做花架子,有些时候,质量的好坏就是这些点滴方面的不注意所导致失控的。8 ~9 O( F; W! G4 N. t% w! U. P  D
    以上仅个人愚见,希楼主可以参考一下。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-1 15:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-1-17 09:54:11 | 显示全部楼层
    本帖最后由 小学徒 于 2010-1-17 09:57 编辑 $ x1 y, J4 B/ n5 q! ]( K9 j9 l

    1 `: l' h0 M2 u3 m0 J红衫树
    1 |4 k" B, X# U' g9 o- K, j
    个人认为是开浇温度偏高,含硅量偏高(Si:2.4%,之前是2.0~2.2%),孕育不好引起的;而且抗拉强度在710-760之间
    : w, j8 ^% u' j& l: ^  |+ B
    楼主谈到"抗拉强度在710-760之间".能谈一下.孕育不好与抗拉强度下降的内在必然联系的机理么
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