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楼主: haomai

[交流] 球铁灰斑断口

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-1-22 08:03:27 | 显示全部楼层
回castengineer
8 `3 z& o) y- h3 v" ]* T铸件壁厚约2公分,铸件重约20公斤,浇注温度1420-1370,CE值4.2-4.3,炉料基本无锈,或者轻微锈蚀。
* ]% O# i1 @8 }6 D3 b* r铸件和冒口应该说是形成了工艺上的热节。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-1-22 08:55:47 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2010-1-22 08:57 编辑
    " r+ n: c' G4 P" g) i3 X8 M" [0 k8 q
    初步意见:8 V  s3 H, A- ^- X# j) j' z
    1:消除工艺热节.
    . B0 x. X& l) v& b2:球铁550.CE4.2-4.3有点低.硅在2.5-2.3可以.调碳量,使CE到4.4-4.3.
    * U& D4 \% P5 v- }. g: L3:件厚如2公分.如你使用的是热側冒口.(按情况猜测)该件的铁水都经过冒口.如再加上工艺热节.此处过热严重.加上CE值低.就会诱发介稳状态下的初晶奥氏体的形成.形成"冒口颈的断口上出现的成块的比较平整的灰色断面,块状平面交错分布,象大块的结晶冰糖。".型缺陷.+ t" T; @: |2 w7 r) R
    4:尽量减少料的锈蚀.! z) x4 J5 Z' i3 q
    不在现场,仅供参考.

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-1-22 09:08:37 | 显示全部楼层
    感谢castengineer的赐教,我们下一部进行试验来验证。
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    2018-3-15 12:44
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-1-22 11:55:42 | 显示全部楼层
    应该是属于那种冷却缓慢造成的缺陷,楼主注意在金相中是不是存在偏析的情况,可能会有许多石墨球排列成串的现象,我以前也遇到过类似的现象,应该不要紧,没必要为此下太大功夫,一般情况下,铸件最后冷却处的金相总是要比其它部位稍差一点的,为了解决某一局部的小缺陷而付出太多的努力是没有必要的.除非是该部位正好是检查铸件本体性能的部位,否则没必要.我以前反正是在这上面吃过一点亏,解决了它却带来了其它毛病.

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     楼主| 发表于 2010-1-22 12:12:39 | 显示全部楼层
    24楼说的也有些道理,这种现象如果轻微的话,其实算不上一种缺陷.只是我们的个别产品表现得明显,经常会造成根部缺肉才想法解决的.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-1-22 12:19:39 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2010-1-22 12:59 编辑 ' _' M% b- c0 @
    可能会有许多石墨球排列成串的现象
    .& w$ ]( j  L5 J% f0 p; q
    对.这种缺陷的金相表现是黑斑面的横切面是球墨成串.
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-1-22 15:19:17 | 显示全部楼层
    图片暂时没有,等到再生产该种产品时拍些图片。就是在砸掉冒口颈的断口上出现的成块的比较平整的灰色断面,块状平面交错分布,象大块的结晶冰糖。但是铸件本体的球化率是正常的。这种现象始终存在,不是偶然的。
    3 u/ W" B( \  E; k# i& e------------------------+ g  P% ^/ k# u
    楼主,我们也有你说的这种现象,球化没问题。你们是不是用大锤敲去冒口的?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-1-22 16:09:07 | 显示全部楼层
    是啊,我们是用大锤砸的。

    该用户从未签到

    发表于 2010-1-24 19:06:07 | 显示全部楼层
    我们也遇到这种情况,不知啥原因
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-2-22 14:11:09 | 显示全部楼层
    宏观看断口面,有黑色小方块,金相上是圆整的石墨球成串状,以前在一家厂里见过,也请教过前辈,没有能说清形成机理,建议换个生铁试试
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    2026-5-11 15:46
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-2-24 13:22:14 | 显示全部楼层
    断口颜色问题我不太清楚,因为我们这400-600的断口啥颜色都见过。。。0 ?; G% z8 F, O6 A
    1.看看是不是冒口尺寸将冒口的热节与工件的热节聚在了一起而又不能完全补缩;
    / e5 I/ ?0 y8 B5 D4 m2.建议把“铣掉冒口时掉下来的那一部分肉”的靠近冒口颈的地方做光谱分析(金相都能磨,光谱的样应该也可以吧),看一看其中残留镁的含量。
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    2019-12-12 14:53
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    发表于 2010-6-21 10:52:54 | 显示全部楼层
    回复 1# haomai
    + V; L. r$ X) R) m3 l6 P" M2 c; h. P0 `8 Z) a, K- g( U
    $ w& E) p) g" W' T) g
        请你先在灰斑区取样,做一下化学成分与金相。
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-6-21 13:45:13 | 显示全部楼层
    请楼主看:http://www.rjgbbs.com/viewthread.php?tid=54260&extra=page%3D3
    $ @6 q+ j; |8 x! X( ?9 q
    9 @- I( c& O/ l- R" C# I. @. T! \                是否如同你所遇到的呢?

    该用户从未签到

    发表于 2010-6-21 14:57:27 | 显示全部楼层
    会不会是冒口根部稀土和镁严重偏析造成的?
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    2022-7-19 10:31
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-6-21 16:55:22 | 显示全部楼层
    灰斑和你制定熔炼和浇注工艺有关系
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