德国金属材料牌号表示方法简介

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一、德国有色金属的牌号表示方法

     德国 DIN 标准编号由 DIN 、序号和制（修）订年份组成。DIN 标准中的有色金属材料牌号表示方法、供货和热处理状态  的字母及数字代号，见下各表。

DIN 标准中有色金属牌号表示

材料名称	牌号组成	说明
纯铝加工材	Al+ 铝百分含量（或 + 状态代号 + 最低抗拉强度值）特殊用途铝材，冠以大写字母 E 、 L 、 S 和 Sd 等	例： Al 99.5 ,E-Al 99.5 ,E-AlF 13E ——保证导电率的电工用铝； L ——焊料； S ——焊接用材； Sd ——电焊条
铝合金加工材	Al+ 主添加元素符号及名义百分含量 + 其他添加元素符号及名义百分含量（有的末尾加状态代号及最低抗拉强度值）特殊用途铝材，冠以大写字母，如 E	例： AlMn 1 Mg 0.5 ,E —— AlMgSi 0.5 F 22 , 字母代号含义见纯铝加工材说明：状态字母代号含义见下表
铝锭	•  Al+ 铝百分含量 +R 或 HE-Al+H 或 R	例： Al 99.5 H,Al 99.99 R,E —— AlH ； H ——原生铝； R ——高纯铝
铸造铝合金	铸造字母代号 -Al+ 主添加元素及名义百分含量 + 其分添加元素及名义百分含量（有的末尾加状态字母代号）	例： G-AlCu 4 Ti,GD-AlMg 9 ,G-AlCu 4 Tita,V-AlSil2铸造字母代号含义： G- 砂型铸件； GK- 硬模铸件； GD- 压铸件； V- 中间合金； VR- 高纯中间合金
纯铜加工材	钝铜种类字母代号 -Cu （有的加有数组表示导电率值）	例： E-Cu57,SE-Cu. 纯铜种类字母代号含义： E- 含氧铜； OF- 无氧铜； KE- 阴极铜； SE- 磷脱氧铜（微残余磷）； SW- 磷脱氧铜（低残余磷）； SF- 磷脱氧铜（高残余磷）
铜合金加工材	Cu+ 主添加元素符号及名义百分含量 + 其他添加元素符号及名义百分含量（有些在末尾加状态字母代号）	例： CuAg0.1,CuA 18 Fe3,CuZn20Al2, 状态字母代号含义见下表
铜锭	类别代号 -Cu+ 数字组	例： E-Cu57,E 1 -Cu58,E 2 -Cu58,F-Cu类别代号： E- 含氧铜； E 1 - 电解精炼含氧铜（对导电率有要求）； E 2 - 火法精炼含氧铜（对导电率有要求）； F- 火法精炼含氧铜（对导电率无要求）
铸造铜合金	铸造字母代号 -Cu+ 主添加元素符号及名义百分含量 + 其它添加元素符号及名义百分含量	例： G-CuAl 9 Ni,GB-CuPb20Sn,V-CuCr10铸造字母代号含义与铸造铝合金表示方法相同
纯铅（锭和加工材）	Pb+ 铅百分含量（加少量铜时在末尾加元素符号 Cu ）	例： Pb99.97,Pb99.985Cu
铅合金（锭和加工材）	Pb+ 主添加元素符号及名义百分含量 + 其他添加元素符号（特殊用途用铅，在牌号前加字母）	例： PbSb0.5Cu,PbTeCu 牌号前附加类别字母含义： L ——焊料； Lg ——滑动轴承用； R ——管
铸造铅合金	铸造字母代号 -Pb+ 名义百分含量 + 添加元素符号	例： GD-Pb80SbSn 铸造字母代号含义与铸造铝合金表示方法相同
纯镁	H-Mg+ 镁百分含量	例： H-Mg99.95
镁合金加工材	Mg+ 主添加元素符号及含义百分含量 + 其他添加元素符号	例： MgAl3Zn
铸造镁合金	铸造字母代号 -Mg+ 添加元素符号及名义百分含量 + 其他添加元素符号（有些牌号末尾加状态字母代号）	例： G-MgAg 3 SE 2 Zr 1 ,G-MgAl 6 ho铸造字母代号含义与铸造铝合金表示方法相同
纯镍	Ni+ 镍百分含量（有少量添加元素时在牌号尾加元素符号）	例： Ni99.0,Ni99.7,Ni99.8Mg,Ni99.4NiO牌号前加“ LC ”表示含碳量较低
镍合金加工材	•  Ni+ 主添加元素符号及名义百分含量 + 其他添加元素符号及名义百分含量 Ni+ 主添加元素符号 + 这两种元素名义百分含量数字组	例： NiCr20AlSi,NiCr21Mo6Cu例： NiCo2918,NiCr8020牌号前加“ S ”表示焊料；加“ LC ”表示含碳量较低
铸造镍及镍合金	铸造字母代号 -Ni+ 镍百分含量或添加元素符号及名义百分含量	例： G-Ni 90 Si,G-NiCu 30 Nb铸造字母代号含义与铸造铝合金表示方法相同
纯锡	Sn+ 锡百分含量	例： Sn99.50,Sn99.95
锡合金加工材	Sn+ 主添加元素符号及名义百分含量 + 其他添加元素及名义百分含量	例： SnSb 2 Cu 1.5牌号前加“ L- ”表示焊料
铸造锡合金	铸造字母代号 -Sn+ 主添加元素符号及含义百分含量 + 其他添加元素符号	例： GD-Sn50SbPb铸造字母代号含义与铸造铝合金表示方法相同
钛合金	Ti+ 添加元素符号及其名义百分含量有不少标准中对钛合金尚未规定牌号只采用材料代号，待 DIN1700 （有色金属牌号表示方法）修订后再定	例： TiAl5Sn2,TiAl6V4 例： 3.7025,3.7035 等
纯锌	Zn+ 锌百分含量	例： Zn97.5,Zn99.5,Zn99.99
锌合金	D-Znbd  L-Zn+ 添加元素符号及名义百分含量	建筑工程用锌合金板和带 例： L-ZnCd40,L- 焊料
铸造锌合金	铸造字母代号 -Zn+ 添加元素符号及名义百分含量 + 其他添加元素符号及名义百分含量	例： GB-ZnAl4,GD-ZnAl4Cu3 铸造字母代号含义与铸造铝合金表示方法相同

加工产品状态代号表示方法

代号	含义	代号	含义
P Zh W Wh g G ho SK BKA BKP GKV GKR DKH DKF	挤制（主要是管、棒、型材），不规定力学性能 拉制（主要是管、棒、型、线材），不规定力学性能 软态，后接数字为最低抗拉强度值 轧制（热轧、冷轧） 淬火 回火，后接数字为最低抗拉强度值 扩散退火 特殊边缘 气割 等离子切割 多角（多边）切割 圆盘剪切 车制 车制成品尺寸	ta Wa K F H L35 、 L45 、 L50 等 NK BK GK Ka U	部分人工时效 人工时效 保证晶粒度，后接数字为平均晶粒直径（ mm ）的千倍 材料的强度符号，后接数字为最低抗拉强度值 维氏硬度，后接数字是维氏硬度的最小值 导电性能最小值 轧制的自然边缘 火焰切割边缘 切边 自然时效 未时效硬化

有色金属及合金材料号

合金组成	材料号	合金类别
铜 及 铜 合 金	2.0000 ～ 2.0199 2.0200 ～ 2.0449 2.0450 ～ 2.0599 2.0600 ～ 2.0699 2.0700 ～ 2.0799 2.0800 ～ 2.0899 2.0900 ～ 2.0999 2.1000 ～ 2.1159 2.1160 ～ 2.1189 2.1190 ～ 2.1199 2.1200 ～ 2.1229 2.1230 ～ 2.1239 2.1240 ～ 2.1259 2.1260 ～ 2.1279 2.1280 ～ 2.1289 2.1290 ～ 2.1299 2.1300 ～ 2.1309 2.1310 ～ 2.1319 2.1320 ～ 2.1349 2.1350 ～ 2.1389 2.1390 ～ 2.1399 2.1400 ～ 2.1459 2.1460 ～ 2.1479 2.1470 ～ 2.1479 2.1480 ～ 2.1489 2.1490 ～ 2.1499 2.1500 ～ 2.1509 2.1510 ～ 2.1539 2.1540 ～ 2.1549 2.1550 ～ 2.1559 2.1560 ～ 2.1579 2.1580 ～ 2.1599 2.1600 ～ 2.1799	纯铜 黄铜 特殊黄铜 备用 白铜 铜－镍合金 铜－铝合金 铜－锡合金 铜－铅合金 备用 铜－银合金 备用 铜－铍合金 铜－镉合金 铜－钴合金 铜－铬合金 备用 铜－铁合金 铜－镁合金 铜－锰合金 含氧铜 备用 铜－磷合金 铜－钯合金 铜－铂合金 备用 铜－硒合金 铜－硅合金 铜－碲合金 备用 铜－钛合金 铜－锆合金 备用
锌、镉 及 其 合 金	2.2000 ～ 2.2099 2.2100 ～ 2.2199 2.2200 ～ 2.2299 2.2300 ～ 2.2399 2.2400 ～ 2.2499	纯锌 锌合金 锌板及带 锌基焊料 镉、镉合金及以镉为基体的焊料
铅 及 铅 合 金	2.3000 ～ 2.3099 2.3100 ～ 2.3199 2.3200 ～ 2.3299 2.3300 ～ 2.3399 2.3400 ～ 2.3449 2.3450 ～ 2.3499	纯铅 包覆电缆用铅及铅合金 硬铅 多元合金 铅基焊料 备用
锡 及 锡 合 金	2.3500 ～ 2.3509 2.3510 ～ 2.3609 2.3610 ～ 2.3699 2.3700 ～ 2.3709 2.3710 ～ 2.3739 2.3740 ～ 2.3769 2.3770 ～ 2.3789 2.3790 ～ 2.3809 2.3810 ～ 2.3899 2.3900 ～ 2.3999	纯锡 备用 铅锡软焊料 备用 锡－铅－锑压铸合金 锡－锑－铜压铸合金 锡－锑－铜轴承合金 备用 其他锡合金 备用
镍、钴 及 其 合 金	2.4000 ～ 2.4099 2.4100 ～ 2.4299 2.4300 ～ 2.4349 2.4350 ～ 2.4449 2.4450 ～ 2.4599 2.4600 ～ 2.4999	纯镍及纯钴 镍及钴的低合金 镍及钴的高合金 镍－铜及钴－铜合金 镍－铁及钴－铁合金 含有钴、铬、钼的镍合金和含有铬、镍、钼的钴合金
铝 及 铝 合 金	3.0000 ～ 3.0099 3.0100 ～ 3.0499 3.0500 ～ 3.0599 3.0600 ～ 3.0699 3.0700 ～ 3.0799 3.0800 ～ 3.0999 3.1000 ～ 3.1099 3.1100 ～ 3.1199 3.1200 ～ 3.1299 3.1400 ～ 3.1499 3.1500 ～ 3.1599 3.1600 ～ 3.1699 3.1700 ～ 3.1799 3.1800 ～ 3.1899 3.1900 ～ 3.1999 3.2000 ～ 3.2099 3.2100 ～ 3.2199 3.2200 ～ 3.2299 3.2300 ～ 3.2399 3.2400 ～ 3.2499 3.2500 ～ 3.2599 3.2600 ～ 3.2699 3.2700 ～ 3.2799 3.2800 ～ 3.2899 3.3000 ～ 3.3099 3.3100 ～ 3.3199 3.3200 ～ 3.3299 3.3300 ～ 3.3399 3.3400 ～ 3.3499 3.3500 ～ 3.3599 3.3600 ～ 3.3699 3.3700 ～ 3.3799 3.3800 ～ 3.3899 3.3900 ～ 3.3999 3.4000 ～ 3.4099 3.4100 ～ 3.4199 3.4200 ～ 3.4299 3.4300 ～ 3.4399 3.4400 ～ 3.4499 3.4500 ～ 3.4599 3.4600 ～ 3.4699 3.4700 ～ 3.4799 3.4800 ～ 3.4899 3.4900 ～ 3.4999 3.5000 ～ 3.5009 3.5010 ～ 3.5099 3.5100 ～ 3.5199 3.5200 ～ 3.5209 3.5210 ～ 3.5299 3.5300 ～ 3.5999	有其他添加成分的铝合金 纯铝 含有锰、铬的铝合金 含有铝、锑、锡、铋、镉、钙的铝合金 含有镍、钴的铝合金 含有钛的铝合金 含有其他添加成分的铝－铜合金 铝－铜二元合金 含有硅的铝－铜合金 含有锌的铝－铜合金 含有锰、铬的铝－铜合金 含有铅、锑、锡、镉、铋、钙的铝－铜合金 含有镍、钴的铝、铜合金 含有钛、硼、铍、锆的铝－铜合金 含有铁的铝－铜合金 含有其他添加成分的铝－硅合金 含有铜的铝－硅合金 铝－硅二元合金 含有镁的铝－硅合金 含有锌的铝－硅合金 含有锰、铬的铝－硅合金 含有铅、锑、锡、镉、铋、钙的铝－硅合金 含有镍、钴的铝－硅合金 含有钛、硼、铍、锆的铝－硅合金 含有其他添加成分的铝－镁合金 含有铜的铝－镁合金 含有硅的铝－镁合金 铝－镁二元合金 含有锌的铝－镁合金 含有锰、铬的铝－镁合金 含有铅、锑、锡、镉、铋、钙的铝－镁合金 含有镍、钴的铝－镁合金 含有钛、硼、铍、锆的铝－镁合金 含有铁的铝－镁合金 含有其他添加成分的铝－锌合金 含有铜的铝－锌合金 含有硅的铝－锌合金 含有镁的铝－锌合金 铝－锌二元合金 含有锰、铬的铝－锌合金 含有铅、锑、锡、镉、铋、钙的铝锌二元合金 含有镍、钴的铝－锌合金 含有钛、硼、铍、锆的铝－锌合金 含有铁的铝－锌合金 纯镁 镁中间合金 含有稀土金属、钍、钴和锌的镁合金 镁－钛合金 备用 镁－铝－锌合金及其他镁合金
钛及钛 合金	3.7000 ～ 3.7099 3.7100 ～ 37199	纯钛 钛合金

材料号第六、七位数字含义

第六、七位数字

含　　　　　　　义

0 系 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 1 系 10 10 ～ 18 19 2 系 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 3 系 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 4 系 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 5 系 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 6 系 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 7 系 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 8 系 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 9 系 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99

不加处理 粗金属、粉末、海绵体等 砂模铸件 金属模铸件 离心铸件 连续铸件 压铸件 烧结件 热压或热拉 挤压或热锻（自由锻） 特殊的 软态 软、无晶粒大小指标 软、有晶粒大小指标 软、特殊要求 冷加工硬化 轧制或拉伸、无预定的强度值 轧制后消除应力或拉伸后消除应力 1/8 硬 1/8 硬，消除应力 1/4 硬 1/4 硬，消除应力 半硬 半硬，消除应力 3/4 硬 特殊的 冷加工硬化（硬及特硬） 硬 硬，消除应力 韧硬 韧硬，消除应力 双倍韧硬 双倍韧硬，消除应力 超双倍韧硬 超双倍韧硬，消除应力 备用 特殊的 固溶处理后不进行机械加工 固溶处理 固溶处理及室温时效 固溶处理及室温时效的变种 均匀化 加热和急速冷却 备用 备用 备用 不完全固溶（如浇铸后或热挤压后的状态），急速冷却 特殊的 固溶处理后冷加工 固溶处理后冷加工 固溶处理后室温时效，校直 固溶处理后室温时效，校直的变种 固溶处理后冷加工硬化的 固溶处理冷加工至 1/4 硬 固溶处理冷加工至 1/2 硬 固溶处理冷加工至硬态 备用 备用 特殊的 人工时效后不进行机械加工 固溶处理、人工时效（适用于人工时效前室温下时效对力学性能无影响者） 固溶处理、人工时效（事先经过或未经过人工时效） 固溶处理、人工时效的变种 备用 备用 备用 未经特殊固溶处理和人工时效的 未经特殊固溶处理和人工时效的变种 在不完全固溶状态下（如浇铸），急速冷却人工时效 特殊的 人工时效硬化后冷加工 固溶处理、冷加工、人工时效 固溶处理、校直、人工时效 固溶处理、校直、人工时效的变种 固溶处理、冷加工硬化、人工时效 固溶处理、冷加工硬化至 1/4 硬后人工时效 固溶处理、冷加工硬化至 1/2 硬后人工时效 固溶处理、冷加工硬化至硬态后人工时效 固溶处理、冷加工硬化、人工时效、冷加工硬化 不完全固溶（如浇铸）、急速冷却、人工时效、冷加工硬化 特殊的 消除应力，事前未经过加工硬化的 备用 消除应力的砂模铸件 消除应力的金属模铸件 消除应力的离心铸件 消除应力的连续铸件 消除应力的压铸件 备用 热轧、消除应力或热拉、消除应力 热挤压、消除应力或热锻、消除应力 特殊的 特殊处理（如稳定化处理） 备用 砂模铸件、特殊处理 金属模铸件、特殊处理 离心铸件、特殊处理 备用 压铸件、特殊处理 烧结件、特殊处理 加工半制品、特殊处理 加工半制品、特殊处理 特殊的

二、德国黑色金属的牌号表示方法
   1.德国（ DIN ）钢铁牌事情表示方法简介
   1.1 德国钢铁牌号表示方法概述
      第二次世界大战后，一道柏林墙，将德国分为东德和西德两个国家标准代号分别为 TGL 和 DIN 。由于 TGL 标准中钢铁牌号的表示方法和 DIN 标准中钢铁牌号表示方法相同，故统一后的德国仍以 DIN 为德国工业标准的代号。
DIN （ DEUTSCHE Industria Norm ）是德国工业标准的代号。 DIN 17006 系统标准独有铸钢和铸铁牌号表示方法。
近年德国对非合金钢牌号的表示方法采用欧洲标准。其牌号 S ××× ,S 表示钢，×××表增屈服点最低值（ Mpa ），有时加后缀符号用来表示质量等级或供货状态。根据钢材直径或厚度不同，允许对同一牌号用钢的碳含量进行调整。
另一种是 DIN 17007 系统标准。它是用 7 位数字组合成材料号，一般情况下用 5 位数字表示，与牌号可以并用符号（代号）为  W-Nr 。如 42CrMo4 为牌号， 1.7725 为材料号
  1.2 DIN17006 系统钢铁牌号表示方法
  1.2.1各种符号和数字的含义
   （1）各种会号的含义，各种符号的含义见表 1-24 。

表 1-24 各种符号及含义

符号	含义		符号	含义
M	平炉钢		X	高合金符号
E	电炉钢；渗碳淬火		G	铸件；软化退火
W	转炉钢；质量等级		GG	灰铸铁件
U	未镇静浇注；未经热处理		GGG	球墨铸铁
H	半镇静浇注；淬火		GT	可锻铸铁
R	镇静浇注		GS	铸钢
A	搞时效；回火		HF	火焰淬火
N	氮；正火		HI	感应淬火
S	消除应力退火		NT	渗氮
V	钒；调质		K	要求低 P 、 S 含量

表中一个符号有两种含义时，应视符号在牌号中的位置确定其含义。
     （2）合金钢中合金元素含量的表求方法 用合金元素平均   含量乘以表 1-25 中的系数表示金元素含量值。

表 1-25 合金元素的系数

合金元素	系数
Cr 、 Co 、 Mn 、 Ni 、 Si 、 W	4
Al 、 Be 、 Cu 、 Mo 、 Nb 、 Pb 、 Ta 、 Ti 、 V 、 Zr	10
Ce 、 N 、 P 、 S	100
B	1000

合金元素含量 ≤ 5% 时，用上表系数相乘，合金元素含量＞ 5% 时，不再乘以系数，而是如数直接标出。
  2. 按强度等级表示钢铁牌号示例说明
      该牌号表示方法仅适用于非合金刚。 S235JR 系 DIN-EN 标准中牌号，相当于旧牌号 St37-2 。 235 表示抗拉强度（ MPa ）最低值，新旧牌号对照见表 1-26
表 1-26 新旧牌号对照示例

新 牌 号	旧 牌 号		新 牌 号	旧 牌 号
S185	St33		S275JQ	St44-3U
S235JR	St37-2		S275J2G3	St44-3N
S235JRG1	USt37-2		S355JR	St52-3U
S235JRG2	RSt37-2		S355J2G3	St52-3N
S235J0	St37-3U		E295	St50-2
S235J2G3	St37-3N		E355	St60-2
S275JR	St44-2		E360	St70-2

  3. 按化学成分表示钢的牌号示例说明
        该牌号表示方法适用于非合金钢、低合金钢和高合金钢。非合金钢牌号示例 非合金钢通称碳素钢，技术条件中其他性能要求高于强度指示的钢，常用化学成分的表示方法来表示牌号。
牌号前缀符号为 C ，后面为碳平均含量（以万分之几计）百分数，特殊要求用另加符号。 Ck 表示控制含 P 、 S 量的优质钢， Cq 表示冷镦用钢，示例如下：
C20— 平均碳含量ω（ C ）为 0.20% 的碳素钢 .
C20E— 需经渗碳淬火的平均碳含量ω（ C ）为 0.20% 的渗碳钢。
C35E —需经正火处理，平均碳含量ω（ C ）为 0.35% 的碳素钢。
•  碳素工具钢牌号表示方法 碳素工具钢亦属非合金钢，常列入工具钢系列。牌号用非合金钢牌号表示方法来表示，另用后缀字母 W 、 W1 和 W2 等表示不同牌号。
近几年，为便于同欧洲标准（ EN ）和国际标准（ ISO ）接轨，部分碳素工具钢牌号也可用 ISO 标准的牌号，如 C70U 相当于 C70W1 。
•  低合金钢和合金钢牌号表示方法 只有当钢中合金元素ω（ Si ）≥ 0.50% 、ω（ Mn ）≥ 0.80% 、ω（ Al ）和ω（ Ti ）分别≥ 0.10% 和ω（ Cu ）≥ 0.25% 时，这些元素才能称为合金元素，这与我国合金元素含量界限值（见表 1-2 ）略有不同。牌号组成为 00 ×× - ×， 00 为ω（ C ） % 平均含量值，××为合金元素符号及含量，含量值按表 1-25 规定执行， - ×为特定后缀符号。示例如下
15Cr3 —平均碳含量ω（ C ） 0.15% 、平均铬含量ω（ Cr ）（ 3/4 ） % （ 0.75% ）的铬钢。
15Cr3E —平均碳含量ω（ C ） 0.15% 、平均铬含量ω（ Cr ） 0.75% ，须经渗碳淬火的铬钢。
25CrMo56V+65S —平均碳含量ω（ C ） 0.25% 、平均铬含量ω（ Cr ） 1.25 、平均钼含量ω（ Mo ） 0.60% ，经调质处理后抗拉强度最低值为 65kgf/mm 2 （ 635MPa ），并经消除应力处理的合金钢。
•  高合金钢 通常当钢中某种合金元素含量＞ 5% 时，这种钢称为高合金钢。牌号组成是先冠以字母 X （表示高合金），随后是表示平均碳含量数字（以万分之几计）和按合金含量高低排出的合金元素符号及各主要合金元素含量的平均百分整数值。示例如下：
X10CrNi18-8 —表示ω（ C ） 0.10% 、ω（ Cr ） 18% 、ω（ Ni ） 8% 的不锈钢。
•  高速工具钢牌号表示方法 牌号字母最前面冠以字母 S 表示高速工具钢，随后用组合数字（三组或四组）表示合金元素的质量百分数，每组数字之间用短线隔开。一般 Cr 含量不予标出，其后按 W 、 Mo 、 V 、 Co 的顺序标出。不含 Mo 的高速工具钢，其组合数字用 0 表示，而不含钴的高速工具钢，则只用前三组数字表示。
同样，为与欧洲标准（ EN ）和国际标准（ ISO ）接轨，也可用 HS 代替 S ，两者通用。示例如下：
S18-0-1 （ HS18-0-1 ）相当于我国的 W18Cr4V 高速工具钢。另外，按我国常用钢命名的冷镦钢、易切削钢、弹簧钢和轴承钢、不锈钢、耐热钢和合金工具钢等，均按相关规定表示它们的牌号，不再一一列举。
4. 铸钢牌号表示方法
      一般将铸钢分为非合金铸钢（即碳素铸钢）、合金和高合金铸钢三大类。通常均按化学成分（质量分数）表示钢的牌号，有的非合金铸钢则按强度值等级表示牌号。也可以说铸钢牌号是在变形钢牌号之前冠以表示各类不同的铸钢字母符号而来，示例如下：
GS-45 —一般工程用非合金铸钢。
GS-20Mn5 —焊接结构用低合金铸钢。
G-X20Cr14 —不锈、耐蚀铸钢。
G-X120Mn13 —高锰铸钢。
5. 铸铁牌号表示方法
      有两类表示方法可表示铸铁的牌号。一类牌号由前缀字母和数字组成。一组数字的牌号，仅表示抗拉强度（ MPa ）最低值；有两组数字的牌号，后组数字表示伸长率（ % ）最低值。示例如下：
GG-20 —灰铸铁，抗拉强度≥ 196Mpa(20kgf/mm 2 ) 。
GTS-35-10 —黑心可锻铸铁，抗拉强度≥ 343Mpa(35kgf/mm 2 ) 。
另一类牌号是由前缀字母、合金元素符号及数字组成，数字表示主要合金元素的质量
分数含量。示例如下：
G-X300NiCr42 —各元素平均含量ω（ C ） 8.00% ，ω（ Ni ） 4% 和ω（ Cr ） 2% 的抗磨白口铸铁。
6. DIN 17007 系统的数字材料号表示方法简介
   数字材料号简称材料号，代号为 W-Nr 。
材料号（ W-Nr ）系统由 7 位数字组成，示意如下：

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第一位数用 0~9 共 10 个数字表示，分别代表：
0—— 生铁及铁合金，铸铁。
1—— 钢。
2 、 3—— 非铁金属（ 2 为重金属， 3 为轻金属）。
4~8—— 非金属材料。
9—— 内部用于新试制的产品。
第二、三位是重要数字，接着钢铁材料类别规定第二、三位数字，见表 2-27 。

表 1-27 材料号中第二、三位数字与钢铁材料类别

序号	钢铁材料名称（类别）	二、三位数字
1	工程用非合金钢	00 ， 01 ， 05
2	焊接结构用耐候钢	89
3	加氢压力容器用钢	72 ， 73
4	细晶粒低合金结构和冷冲压用钢	04 ， 05 ， 11 ， 89
5	细晶粒冷冲压用钢	09 ， 89
6	高温结构用钢和低温钢	03 ， 04 ， 11 ， 49 ， 54 ， 63 ， 65 ， 72 ， 77
7	标准低温钢	11 ， 43 ， 44 ， 56 ， 62 ， 63 ， 72
8	表面硬化钢（标准渗碳钢）	03 ， 04 ， 11 ， 57 ， 58 ， 59 ， 65 ， 66 ， 70~73
9	渗氮钢	85
10	表面淬火用钢	11 ， 12 ， 51 ， 69 ， 72 ， 81
11	调质结构钢	04 ， 05 ， 11 ， 12 ， 34 ， 35 ， 51 ， 57 ， 58 ， 65 ， 67 ， 70 ， 72 ， 73 ， 75 ， 77 ， 81
12	易切削钢	07
13	冷镦和冷挤压钢	11 ， 59 ， 65 ， 70~72
14	弹簧钢	12 ， 50~52 ， 71 ， 77 ， 81
15	轴承钢	35
16	不锈钢	40 ， 41 ， 43~45
17	耐热钢	47 ， 48 ， 53
18	碳素工具钢	15~18
19	合金工具钢	20~28 ， 41
20	高速工具钢	32 ， 33
21	一般工程用非合金铸钢	04 ， 05
22	焊接用低合金铸钢	11 ， 50 ， 54 ， 56
23	不锈耐蚀铸钢	40 ， 43~45
24	耐热铸钢	17 ， 47 ， 48
25	高锰铸钢	34 ， 38 ， 39
26	灰铸铁	60
27	球墨铸铁	70
28	可锻铸铁（白心）	80
29	可锻铸铁（黑心）	81
30	抗磨白口铸铁	96
31	奥氏体铸铁（片状石墨）	56 ， 66
32	奥氏体铸铁（球状石墨）	76

钢铁牌号与材料号（ W-Nr ）示例，见表 1-28 。

钢铁牌号	材料号（ W-Nr ）		钢铁牌号	材料号（ W-Nr ）
C45	1.0503		S-18-01	1.3355
42CrMo4	1.7218		GS-52	1.0552
C67E	1.1231		GG-20	0.6020
100Cr2	1.3501		G-X60NiCr42	0.9610

第四、五位为种类数字，可任意确定，或按其碳含量或按合金含量区分。
第六位数字表示冶炼和浇注工艺。
第七位数字表示热处理状态：
0—— 不规定热处理。
1—— 正火处理。
2—— 软化退火处理。
3—— 经热处理后有良好切削性能。
4—— 经调质处理后有良好性能（常温）。
5—— 经调质处理后有良好性能（高温）。
6—— 硬性调质。
7—— 冷变形。
8—— 弹簧性能冷变形。
9—— 特殊要求规定的热处理。
第六、七位数字在牌号中一般不标出。