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楼主: Eluard

[已答复] 一个灰铁件的铸造工艺,请帮忙看看如何改善

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    2017-11-6 15:36
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-2-27 08:50:26 | 显示全部楼层
    为什么凉铁水会导致缩陷?该部位的铁水凉,不是应该先冷却,0 I1 n" u+ f$ U% G0 K% F% n6 _" t- `8 Q$ ^
    然后可以得到其他部位的铁水补缩,然后靠近内浇道温度高迟凝固的地方出现缩陷》5 U$ Y& o) ~" K* R* U' ^2 |
    如果这个部位是热节,铁水凉可以抵消,达到同时凝固的效果么?
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-3-3 10:02:48 | 显示全部楼层
    我打过去是个女的接的,说打错了。
    ' x: ]* C5 t' U! F: V( b6 k& \
    ' K' b8 a, {1 ?, m7 Q
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-4-7 11:51:01 | 显示全部楼层
    现在做了两炉。
    * E+ Z) z- D/ j5 t7 |' h+ v) \
    / U2 j* b/ ^; s0 y/ v) R7 z) ~9 A第一炉1380度缩陷严重:- k& j; \* I  V" c
    1380.JPG
    + M" B. m$ O: _  \2 A有几箱1360度的稍好一些,但仍不能用……
    % V. B- v: l' _* U我想,大家的砂型和冷铁仍有出入,测温由于仪器和操作也可能有误差。
    & E9 z7 h* u9 k9 d既然低温的好一些,干脆再开一炉试多几个温度
    5 p6 B/ ?( W) N' Y% }8 E第二炉试了1340/1330/1320/1300/1280。
    8 `  w! _5 q# F9 Z. ]/ Q3 b结果是1280度缩得最厉害:
    ! f: O5 p6 O" \. W, o- D* T. Z- J& V 1280.JPG 5 S  h, u8 q1 d0 i
    / k3 ]7 i! w! c: p' n  \" T
    然后是1340度/1330/1300度的稍微有些缩陷,还能用。
    . B# W3 m$ m  b9 i) F1320度的两块就没有缩陷了……
    / j& }" \: b+ a, r' Z不过这个温度范围似乎也太窄了..." Q) \# }- o3 l( g4 u! M8 S

    . ]/ H( {1 P: U: T$ y除了1380度这么高温的,其余的缩陷处铸件表面颜色都呈亮蓝色...无缺陷的是黑色表面,完全没有亮蓝( H0 w1 p5 @5 t0 d; W4 G$ W) c* }
    这现象和缩陷是否有联系?这些地方硬度是HB270,同一块铸件正常处的黑色表面抛光后硬度是HB220~230,; J" i4 N% H- Q
    我想了几个可能性,想看看:
    . H- n" Q6 |1 l* ~0 e) P# B
    & c( n0 `+ y3 Z8 m7 |( P( k) f1:这是白口层/这是脱碳
    2 y& s0 t8 P8 U3 U  X( `2:因为缩陷产生/因温度过低产生/因浇铸时最上层的铁水氧化膜产生,# ?* o# G2 x+ i0 e8 r- [- f
    3:是缩陷的结果而非原因/是缩陷的成因之一/和缩陷没关系。- V6 M1 T( D0 I) o/ }
    ) U% o- q4 z9 D2 B8 {
    或者确实该多排出一些铁水...
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    2019-5-6 09:11
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-4-7 17:42:03 | 显示全部楼层
    发上来让版主用MAGMA模拟一把,或我来帮你模拟一回也行。MAGMA模拟要所有条件真实

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-8 09:53:28 | 显示全部楼层
    一。无冒口浇注的关键是液体收缩和石墨化膨胀不是同时发生的,,先收缩,后膨胀。% f9 a  R' F% Q* N# o
    二。使用寿命关键是从材质上面控制,各种成分的你做个统计,有了数据才好说话,才能找到最合适的。
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2010-4-8 11:46:39 | 显示全部楼层
    一。无冒口浇注的关键是液体收缩和石墨化膨胀不是同时发生的,,先收缩,后膨胀。1 ~! t+ p+ f2 A1 o( Q! m0 X
    二。使用寿命关键是从材 ...+ z4 Q$ Y/ e+ {3 f" g" O+ d$ k
    狐三太子 发表于 2010-4-8 09:53

    4 F& O0 g+ Q7 F' w. {& A8 w7 H) }. p) U% q
    这个关键可以得出的结论是什么……$ t, I6 Z: W! V
    我总是不明白为什么要排出冷铁水……
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    开心
    2017-6-7 15:55
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-4-11 16:40:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xlxjym 于 2010-4-11 16:43 编辑
    % u) _, ?! n' w- ~3 k1 ?' R
    7 g5 m8 _  V0 ]" ?: y$ E我好几年前做类似的模具,是金属型铸铁模具,做压缩机缸体、曲轴,成本约2000,寿命没算过浇注次数,不会低于4000次吧。
    * L4 F# L  I1 ]$ Z1 _$ [没这么复杂,普通的粘土砂即可。注意硫含量和浇注温度,平做倾斜浇注。- S& @" @/ d$ p' i# o6 `
    楼上如是江苏附近的,可联络我QQ:807053765

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-16 20:32:37 | 显示全部楼层
    孕育方法改变,外部孕育;原铁水成分控制好
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    2019-12-27 22:46
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-6-29 20:32:12 | 显示全部楼层
    回复 1# Eluard
    6 W9 _- U7 x6 b# M8 ^- H
    9 O4 r6 d% j9 ?9 z
    + `3 P' M* ]" R; i. M* b1 [& Z8 V    1、材料不能改吗?耐热铸铁多了,只要能达到使用寿命成本也不太高就行。9 s$ F6 S( h; U; b+ G
    2、整个工艺思路是否存在问题,一定要无冒口工艺呀,不能干脆取消无冒口工艺,浇不足、温度限制等自然就没有了。存在缩陷处加冒口补缩,降低难度,提高合格率。
      O1 {9 s" r* k4 n8 n3、孕育剂的粒度及处理方法很重要,不熔化的事情应该好解决。

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-1 22:28:08 | 显示全部楼层
    俺是新来的,也是新手,搬个凳子好好学习!
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