一个灰铁件的铸造工艺，请帮忙看看如何改善

Eluard · 发表于 2010-2-27 08:50:26

为什么凉铁水会导致缩陷？该部位的铁水凉，不是应该先冷却，
然后可以得到其他部位的铁水补缩，然后靠近内浇道温度高迟凝固的地方出现缩陷》
如果这个部位是热节，铁水凉可以抵消，达到同时凝固的效果么？

Eluard · 发表于 2010-3-3 10:02:48

我打过去是个女的接的，说打错了。

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PYCHJM 发表于 2010-2-26 09:43
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Eluard · 发表于 2010-4-7 11:51:01

现在做了两炉。

第一炉1380度缩陷严重：

有几箱1360度的稍好一些，但仍不能用……
我想，大家的砂型和冷铁仍有出入，测温由于仪器和操作也可能有误差。
既然低温的好一些，干脆再开一炉试多几个温度
第二炉试了1340/1330/1320/1300/1280。
结果是1280度缩得最厉害：

然后是1340度/1330/1300度的稍微有些缩陷，还能用。
1320度的两块就没有缩陷了……
不过这个温度范围似乎也太窄了...

除了1380度这么高温的，其余的缩陷处铸件表面颜色都呈亮蓝色...无缺陷的是黑色表面，完全没有亮蓝
这现象和缩陷是否有联系？这些地方硬度是HB270，同一块铸件正常处的黑色表面抛光后硬度是HB220~230，
我想了几个可能性，想看看：

1：这是白口层/这是脱碳
2：因为缩陷产生/因温度过低产生/因浇铸时最上层的铁水氧化膜产生，
3：是缩陷的结果而非原因/是缩陷的成因之一/和缩陷没关系。

或者确实该多排出一些铁水...

xfzcgzs · 发表于 2010-4-7 17:42:03

发上来让版主用MAGMA模拟一把，或我来帮你模拟一回也行。MAGMA模拟要所有条件真实

狐三太子 · 发表于 2010-4-8 09:53:28

一。无冒口浇注的关键是液体收缩和石墨化膨胀不是同时发生的，，先收缩，后膨胀。
二。使用寿命关键是从材质上面控制，各种成分的你做个统计，有了数据才好说话，才能找到最合适的。

Eluard · 发表于 2010-4-8 11:46:39

一。无冒口浇注的关键是液体收缩和石墨化膨胀不是同时发生的，，先收缩，后膨胀。+ A+ j8 V# h% D9 {& `' G4 A! V
二。使用寿命关键是从材 ...* I' B/ K0 }8 f! j; `1 j
狐三太子发表于 2010-4-8 09:53
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这个关键可以得出的结论是什么……
我总是不明白为什么要排出冷铁水……

xlxjym · 发表于 2010-4-11 16:40:44

本帖最后由 xlxjym 于 2010-4-11 16:43 编辑

我好几年前做类似的模具，是金属型铸铁模具，做压缩机缸体、曲轴，成本约2000，寿命没算过浇注次数，不会低于4000次吧。
没这么复杂，普通的粘土砂即可。注意硫含量和浇注温度，平做倾斜浇注。
楼上如是江苏附近的，可联络我QQ:807053765

lilonglei · 发表于 2010-4-16 20:32:37

孕育方法改变，外部孕育；原铁水成分控制好

tanwx · 发表于 2010-6-29 20:32:12

回复 1# Eluard

1、材料不能改吗？耐热铸铁多了，只要能达到使用寿命成本也不太高就行。
2、整个工艺思路是否存在问题，一定要无冒口工艺呀，不能干脆取消无冒口工艺，浇不足、温度限制等自然就没有了。存在缩陷处加冒口补缩，降低难度，提高合格率。
3、孕育剂的粒度及处理方法很重要，不熔化的事情应该好解决。

蓝蚂蚁 · 发表于 2010-7-1 22:28:08

俺是新来的，也是新手，搬个凳子好好学习！

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