探伤缺陷分析

likui321

缺陷图

缺陷如图所示，缺陷当量φ2左右，在整件产品一周都存在密集性缺陷，缺陷距内孔0-230mm，材料利用率86%，材质16Mn，两次镦拔，我自己分析缺陷是夹杂物，但是又觉得夹杂物是不是也太多了，想请教各位还有什么高见。

licuse

该是钢坯料头切的不够，导致有缩松的一段锻进锻件里的吧。说实话和锻造没有太大的关系，由于是密集排列，还是熔炼的时候或料头未切够造成的问题

adazhao

回复 1# likui321

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) W9 A$ `" m; j0 R7 z- [& w 楼主是自由锻？现在的尺寸是成品还是锻件，如果是粗车的，我放35的余量，锻件7T
$ t% B9 G& n3 h, |( X; m
1 K" R2 ]. R: N+ R' H利用率是86% 高了点。

' k  N3 q5 R& t  d9 D( a( b另外，应当不全是夹渣引起。

锻造压实方面想想办法，这个可以解决的。

likui321

是锻件尺寸，自由锻。现在还有余量可以锻造返工一次

独旅者

个人认为有以下几个原因:
由于钢锭冷却时缩孔未集中于冒口部分，锻造时冒口端切头过少，使坯料近冒口端存在二次缩孔或缩孔残余，锻造时则引起纵向裂纹
冷锭在低温区加热过快，中心引起较大拉应力造成，锻造时未能完全消除
) u3 z! i6 J* T多是利用平砧拔长圆截面坯料，金属中心部位受拉应力作用所致或因坯料未加热透，内部温度过低，拔长时内部沿纵向开裂等

likui321

在请教一下各位，如果这件产品要进行锻造返工，应该注意些什么问题？

bark123

感觉86%的利用率的高了些