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[求助] QT600-3材料零件的热处理问题

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该用户从未签到

发表于 2010-3-25 09:27:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位大侠:
, g  S) M* }% N% ]/ K7 K' w. L+ G/ x9 |2 A& y& @" Z0 Z
我公司有一零件采用的是QT600-3的材料,需要进行表面淬火处理达HS63,刚开始没淬上火,(淬火后硬度不达标,,硬度几乎与没淬火时一致),热处理厂家说是我们没有经过预热处理的结果,说是得加一道正火处理,于时,我们在淬火前临时加了正火,然后再接着做表面淬火处理,这样做下来以后,我们发现,一是变形比较大,有2mm左右.另外硬度还是没达标,请问,是我们设计员设计错误,硬度要求太高?QT600-3表面淬火根本达不到这么高的硬度?还是热处理厂家的热处理工艺不妥没处理好呢?谢谢

该用户从未签到

发表于 2010-3-25 13:15:28 | 显示全部楼层
估计是冷却过程出问题了。请问是喷冷 还是浸淬方式2 H, v$ P5 q7 @0 l3 Q
还有就是冷却速度怎么样,是什么介质冷却?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-3-25 13:18:10 | 显示全部楼层
    QT600-3基体组织是铁素体+珠光体。一般情况下QT600-3要用880-900℃加热淬火,否则硬度很难淬上。不知他们的热处理工艺,所以不好说。硬度要求HS63相当于HRC47,还是可以的。偏上限。' o6 i, v, r4 z6 |
    热处理厂家说加正火处理也有一定道理,正火使基体全部转炎奥氏体并使奥氏体均匀化,冷却后获得珠光体(或索氏体)基体加少量牛眼状铁素体,从而改善切削性能,提高强度、硬度、耐磨性,或去除自由渗碳体。

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    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-3-25 13:21:43 | 显示全部楼层
    [quote]估计是冷却过程出问题了。请问是喷冷 还是浸淬方式8 X4 d& I2 R8 A1 X  ^, v- _
    还有就是冷却速度怎么样,是什么介质冷却? ...' n% A# \, [# V  r2 ?! d
    Quenching 发表于 2010-3-25 13:15 [/qu5 I* d/ S" k- U6 J# \
    首先谢谢这位大侠的提示.
    % Q& q, d: G! D我们单位的零件热处理全部委外加工.由热处理厂家自已制定热处理工艺,具体工艺我也不是很熟悉,只是说正火后进行高频淬火处理,说是感应圈走过就行了,估计是空冷吧.不太可能是浸冷.

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-3-26 08:54:15 | 显示全部楼层
    QT600-3基体组织是铁素体+珠光体。一般情况下QT600-3要用880-900℃加热淬火,否则硬度很难淬上。不知他们的 ...9 X9 B" U1 ^+ D% p9 a+ a! O2 S
    fandongkun 发表于 2010-3-25 13:18
    ' }" P% Q+ R+ h4 z. x# q

    . K  T2 j, e  S% Y- A" p! X5 u  [8 Y+ C/ a8 a, X& J( D
        首先谢谢这位大侠的帮助。
    ! t6 l3 j: T. k) e- J! f0 |  我们这个工件,采用的是表面高频淬火。我们的工作是加工中心的滑枕。尺寸为450*450*3600,中间有φ130,φ180,φ230等台阶孔(装主轴轴承用)。原来我们用的材料是HT300,采用高频淬火后,性能还可以,可是现有客户提出要求采用QT600-3,结果就出现了上面的结果,所以不知道怎么办好了。到现在为止,已经试了好几个了,没有一个是合格的,晕了~
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2010-3-29 11:29:26 | 显示全部楼层
    几点建议:1,保证球铁的球化质量,加强孕育处理,使石墨均匀、细小,磷共晶小于3%。2,采用部分奥氏体化正火,加热到880-900C ,空冷,不可以出现牛眼状石墨组织。3,高频淬火应该采用低功率慢加热,及时回火。

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     楼主| 发表于 2010-3-29 14:20:32 | 显示全部楼层
    几点建议:1,保证球铁的球化质量,加强孕育处理,使石墨均匀、细小,磷共晶小于3%。2,采用部分奥氏体化正 ...
    $ @  n9 C; v+ k: B/ Idhzhou8888 发表于 2010-3-29 11:29

    ) h* e2 Q5 p( K$ Z( `: r( E
    % d4 B: d- C, g7 ]& G
    5 D* i4 o3 G$ u  谢谢这位大侠 。, r9 ~9 W2 m. C0 L+ g  t* T; D
      只是我不知道表面淬火后如何进行回火。回火是否需要进回火炉?如果要进的话,是否会对其他非淬火面造成其他的影响?谢谢
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2010-3-30 07:33:44 | 显示全部楼层
    回火需要进回火炉,对其他非淬火面不会造成什么影响。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-3-30 08:19:42 | 显示全部楼层
    回火需要进回火炉,对其他非淬火面不会造成什么影响。
    5 m$ V+ N9 e3 `+ D. m; Hdhzhou8888 发表于 2010-3-30 07:33
    - ]# j+ Q4 I" \$ c
    ! S  W: A, r5 A
    " h# b  x2 N7 I7 ?. T% a
        非常感谢.8 d! z0 |; N; F2 ^' {! O1 v) [# c
      我们跟热处理供应商商量一下,按您的工艺试试看.再次感谢.
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-4-1 15:40:33 | 显示全部楼层
    这个应该是厂家的高频淬火工艺出了问题。
    ) ?/ q% o! D- h' F8 b4 L" v8 d) c$ z可以做如下实验,就是把材料按常规进行淬火,看有多少硬度。; f" }1 o% {$ l6 }' t# k
    另外,也可检查下坯料是否有脱碳的情况。
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