板坯加热炉的优缺点及维护

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板坯加热炉的种类主要有辊底式、步进式等等
辊底式主要用于薄板坯连铸连轧，而传统热轧采用步进式比较多。
辊底式的缺点就是比较长，一般在200m左右，并且辊道是消耗品，加热效果相对较好。
步进式的缺点是板坯在炉时间比较长，可能能源消耗较多，并且容易产生辊印，如果冷坯进炉还可能出现断坯现象，炉底结构相对复杂，比较容易出现故障，而且炉内水梁漏水难以根除。
对于板坯连续大批量生产来说，辊底炉、推钢炉、步进炉采用比较多。各有优缺点，目前新建了炉子大多采用步进式的，它能避免推钢式炉的如下不足：
(1)推钢式加热炉的炉长受到推钢长度的限制，炉子太长易产生翻炉、拱钢等事故，通常推钢式加热炉的炉长不超过40m；
(2)由于坯料之间在推钢机推力挤压下相互接触，在加热过程中容易产生粘钢，造成停炉事故；
(3)加热板坯上易产生明显的水印。
另外还具有以下优点：
a 可以加热各种形状的坯料，特别适合推钢式加热炉不便加热的大板坯或者小坯料。
b 生产能力大，与推钢式炉相比，加热等量的坯料，炉子长度可以缩短10%~15%。
c 炉子的灵活性大，在炉长不变的情况下，通过改变坯料之间的距离，就可以改变炉内坯料的数量，适应产量变化的需要，而且步进周期也是可调的，适应性强。
d 加热质量好，物料在炉内的运行速度容易精确控制，可以避免过热和受热不均匀现象。
e 停炉时出空炉容易，并可以实现踏步、后退等动作。
f 可以准确计算和控制加热时间，自动化程度高。

当然步进式炉的缺点就是炉底结构复杂，制造费用高，维护难度大。
同样的技术要求可能多种炉型都能满足要求，板坯加热炉可以用辊底炉，步进炉，也可以用推钢炉，不管哪种炉型都有它的优点和相应的问题（技术和投资等等），具体如何选择需要工艺人员加强对设备的了解。最终目的是要达到最佳的投入产出比，技术经济指标是第一位的。
目前，一些薄板坯连铸连轧生产线采用的就是辊底式炉。由于辊底式炉采用较长的炉体，最长可达300m以上，比较适合连续生产，对生产节奏的限制小。但由于结构相对复杂，带来的维护成本较高。
对于不同的加热坯料，采用的加热炉类型应该不一样，每种炉子都有自己的优劣。对于热轧板通常步进式加热炉比较好！