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[求助] 有关热锻造模的比设计和飞边问题

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该用户从未签到

发表于 2010-3-27 13:43:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 yang8k 于 2010-3-27 13:46 编辑 ; X1 m+ d- X9 n& P8 q
* i2 x8 z: k  [3 b4 l
1.各位师傅;我是初步学习锻造模具,我们的产品通常都是用普通的59铜烧红后再放到模具上,上下模一合打出来的,我也是初步使用PROE4.0分模,在PROE4.0里面分模的时候有一个收缩,收缩里面含有按照尺寸和比列,想问各位大师傅,象我这样的产品是按照哪个收缩呢?是按照尺寸还是比例呢?那这里我用铜比列又该是多少啊?也就是说比如我的产品是50长度,我做火花位留0.1的余量,我这个模具该做多大,然后产品出来冷缺后才符合我的产品尺寸。有没有一个计算的公式?; O+ f  T/ I8 G$ a, T# }6 @( l4 |2 m1 v
0 Q- Y( `9 `/ Z# c5 y
2.我们的产品出来都有飞边,需要增加剪边工序。我感觉很麻烦,想请教有没有办法使其产品锻造出来就没有飞边,或有没有办法把模修改一下,可以在锻造的时候直接就剪出来,寻求思路方法。谢谢了。小弟寻求帮助。有愿意的可以加QQ:751088845
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-3-29 17:36:49 | 显示全部楼层
    1.模具收缩可以参照《锻压模具设计手册》一书,上面有明确说明该怎么放收缩: C9 Q  X. Q- J0 b$ T! a5 J
    2.有无毛边锻造可以参照《锻压手册》,这种设计更麻烦,材料尺寸要求很高,建议你如果没有什么特殊用途还是切边比较方便。

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-5 20:49:43 | 显示全部楼层
    对于你说的收缩比一般的钢材是1.015乘以产品尺寸就得到模具的尺寸,而铜我就不知道了。
    " @. X+ J' @9 D7 D0 ~- w% M# Y: U你说的无飞边,就是闭式模吧,那个对材料的下料重量要求非常严格,不然产品会出现很多缺陷。' N: a9 x; \& N+ r* Y; |
    开式模,虽然有飞边,但是对材料下料重量要求不是很严格。

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-6 08:54:05 | 显示全部楼层
    铜的收缩量是:1.0%~1.3%     这是书上写的,具体的要看实际生产情况。经常去车间量量就知道了。
    % P8 p. v3 f* n: B设计闭式模具,材料算的准的话,飞边几乎没有。
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