高锰钢铸件粘砂问题

sleepfish

回复 15# pigeon
) }$ V% y; Q% o7 X! w$ l3 d7 `" v+ w6 w

" U# N. n0 F" Z    谢谢，这个问题基本可以理解了～

Eluard

现在我们公司做板类铸件就是用的河砂……整体还可以。就是厚度大点的容易在下面粘砂严重点。
我在此就是想求个解释，至于生产上的事还没想到讨论，本人刚入行不久，不敢发表意见,呵呵。
/ J2 K4 e/ r  n' p( B1 l( b" k! l4 t# `我中间提到的一个问题是，用镁橄榄砂做锤头砂型刷涂料的作用。是不是可以这样理解：只是为了单纯的提高铸件表面的光洁度。如果是这样的话是不是可以换价格比较低廉的涂料，或者自己做呢（有个老师傅跟我说过，自己做涂料的话可以使涂料成本减低三分之一，而且也不麻烦。）
sleepfish 发表于 2010-4-10 20:20

                               
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) Y( {: y# y: R" Q( B

可以传个照片么，我也想看看河砂做出来的效果如何，
$ Z+ m  J. n' ~2 q; v1 S6 P6 {  t9 g理论上这种反应粘砂会让高锰钢起反应的部位变脆，不过实际上基本见不到因为这点反应断裂的。。。
所以可以说就是为了光洁度，前面已经说了板类一般用镁砂涂料就可以得到足够光滑的表面了。
只是如果铸件太厚，或者浇铸温度太高的话单靠涂料也顶不住

科博耐材

您好，高锰钢件的铸造是不可以用酸性材料的，建议你可以考虑下我们的镁橄榄石材料。
成本方面与石英砂相差甚微。
8 {$ x. b- N7 F$ {有兴趣可以电话联系我，我可以彻底帮你解决问题，我们在全国做过700多家高锰钢厂。
+ s! d+ k5 C; u( T我电话186-0860-3180

sleepfish

回复 22# Eluard

! F9 H0 x" u, v$ E3 }
    今天夜班的时候我去给你拍几张，明天发给你

科博耐材

回复 24# sleepfish
4 M; |" Z- `. z" @

# }+ Y& H3 l, @( K$ j5 R& \! S    你现在是在管技术吗 ？ 如果有照片可以发给我，我能给你保证解决问题。
+ r1 n6 q6 R3 v+ G  T4 t   另外你现在做的什么件？

sleepfish

回复 25# 科博耐材


3 O. b8 o8 x5 Q( O    你好，橄榄石材料我们这里是有的。我现在只是讨论下问题～
不过还是谢谢你～

sleepfish

回复 22# Eluard
6 y# u6 M# _% X
3 q2 f& Z2 p% z+ w此为铸态图片，经热处理打磨后可达到外观要求

科博耐材

根据你的铸件 我说几个地方你可以研究下
+ Z- D9 @: {$ _; p* r' l  1.分型砂的粒度选择。
  f5 R' M: ^! }" D5 t  2.造型砂的粒度配比是否合适，还有紧实情况。
$ T4 b/ q1 n7 c0 [  z  3.水玻璃的模数，另外你的用量是多少，有影响。
7 z5 A: u5 ~2 z4 z  4.浇冒口的设置（这个如果你们厂里有搞过几年的高工的话应该没有问题）。

sleepfish

回复 28# 科博耐材
3 c9 B& J; _! N" t$ P

& P8 y4 A, ]/ W: T' r) e    谢谢你的建议～越是简单的东西涉及的东西也越多，我是新人，需要学习的东西还太多。我试着在下箱刷了一遍醇基镁砂涂料，粘砂问题不再出现，表面比较光滑。铸态图片我用手机拍了几张，还有点小问题是：刷涂料后出现了轻微的冷隔，是不是在相同浇筑温度下涂料会促进冷隔出现？
: b0 t/ ~) f- y6 [* u0 J前两张是未刷涂料的，后三张是刷涂料的。最后一张里近处两张为刷过涂料的。

xuwu531

刷涂料比增加打磨、清理工时划算，还增加铸件卖相

科博耐材

你们厂在什么地方，我不知道你们具体怎么操作的,在哪进的镁砂涂料，但是这个镁砂涂料的效果确实不理想，还没有镁橄榄石效果好。
  另外你不是说有橄榄石砂吗，像你这个小件就用你们的橄榄石砂，用40-70目的做一层面砂就可以了，背砂还是用石英砂。价格只有醇基镁砂涂料十分之一。
  至于冷隔我给你点建议，适当加宽一点浇道，加快钢水浇注速度。
  让工人在吹二氧化碳的时候最好多打几个孔，操作仔细一点。

sleepfish

回复 31# 科博耐材


    这公司跟居家过日子有相近的地方，总有些外人无法看明白的地方。其实有些事时候这不是纯技术上的问题，如果只是技术问题也许好解决些了。
- w; D4 Z! |1 k" R$ T3 A, w9 _十分感谢你的解答，我在以后的工作中会注意这些问题的。

sleepfish

回复 30# xuwu531
# q! T" L0 x% M! a
& g/ h. {3 k5 C  W2 n. r
    我感觉也是～呵呵

fxmsoft18

回复 1# sleepfish
# A( Z* U# U* S. V  }! l, [
" W' ~5 H4 g% }
    我想应该是下面的钢水压力要比上面的大，钢水比较容易渗入砂间隙当中的缘故。

daguzl-425

高锰钢如含锰高，靠刷涂料是不够的，不管是石墨涂料还是镁砂、锆砂涂料，因为钢水浇注温度高（超过1450
度），当型砂是酸性砂时会发生剧烈反应，铸件表面像哈密瓜皮一样，所以用碱性砂造型是必要的。附图是本公司近期生产高锰钢铸件，单重200Kg，壁厚120mm，表面质量还可以

cummins

回复 1# sleepfish
1、下面粘砂是因为下面压力大形成机械粘砂。高锰钢是碱性的又易形成化学粘砂。你的铸件从外观看是机械粘砂。
5 v. G% H- k8 |& |8 M/ e2、解决办法：增加型砂紧实度；用锆英粉快干涂料。

黄荣

回复 11# sleepfish
) V$ L6 K- L. s3 s6 \- N

$ j3 R# g4 T& }- L0 N    说的很对，但壁厚较薄的部分在还没达到反应温度的时候就已经凝固，但壁厚部分达到反应温度后才凝固，所以会出现粘砂