高锰钢铸件粘砂问题

sleepfish

回复 15# pigeon
- {- b6 W/ A/ I6 g

2 U& G5 I3 V: k. |5 l- r/ t0 [    谢谢，这个问题基本可以理解了～

Eluard

现在我们公司做板类铸件就是用的河砂……整体还可以。就是厚度大点的容易在下面粘砂严重点。
我在此就是想求个解释，至于生产上的事还没想到讨论，本人刚入行不久，不敢发表意见,呵呵。
我中间提到的一个问题是，用镁橄榄砂做锤头砂型刷涂料的作用。是不是可以这样理解：只是为了单纯的提高铸件表面的光洁度。如果是这样的话是不是可以换价格比较低廉的涂料，或者自己做呢（有个老师傅跟我说过，自己做涂料的话可以使涂料成本减低三分之一，而且也不麻烦。）
- K0 L2 o5 ?" Osleepfish 发表于 2010-4-10 20:20

+ ?! k# b5 V/ D* Z/ E6 I                               
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+ Q$ H& }' |" C

可以传个照片么，我也想看看河砂做出来的效果如何，
理论上这种反应粘砂会让高锰钢起反应的部位变脆，不过实际上基本见不到因为这点反应断裂的。。。
3 d8 t' B% k, M: u2 n) ?; l所以可以说就是为了光洁度，前面已经说了板类一般用镁砂涂料就可以得到足够光滑的表面了。
只是如果铸件太厚，或者浇铸温度太高的话单靠涂料也顶不住

科博耐材

您好，高锰钢件的铸造是不可以用酸性材料的，建议你可以考虑下我们的镁橄榄石材料。
成本方面与石英砂相差甚微。
有兴趣可以电话联系我，我可以彻底帮你解决问题，我们在全国做过700多家高锰钢厂。
我电话186-0860-3180

sleepfish

回复 22# Eluard

5 V1 h# k2 C& o4 s9 g
    今天夜班的时候我去给你拍几张，明天发给你

科博耐材

回复 24# sleepfish
+ i- [0 S" l' H0 T
" J% _5 r' k+ t  t
) E4 V+ e  r$ ?4 Q; P    你现在是在管技术吗 ？ 如果有照片可以发给我，我能给你保证解决问题。
4 E4 @8 f0 ]+ f! r   另外你现在做的什么件？

sleepfish

回复 25# 科博耐材


4 X& C. ~0 S& R3 U& a" L$ C% s    你好，橄榄石材料我们这里是有的。我现在只是讨论下问题～
不过还是谢谢你～

sleepfish

回复 22# Eluard

此为铸态图片，经热处理打磨后可达到外观要求

科博耐材

根据你的铸件 我说几个地方你可以研究下
/ ?9 l, p9 o3 Y# i# W  1.分型砂的粒度选择。
& n" h# N( C' W" {5 i  2.造型砂的粒度配比是否合适，还有紧实情况。
  3.水玻璃的模数，另外你的用量是多少，有影响。
  4.浇冒口的设置（这个如果你们厂里有搞过几年的高工的话应该没有问题）。

sleepfish

回复 28# 科博耐材
8 t7 L; \0 L& O; X, v* `' n
9 y- q$ _- N# {
    谢谢你的建议～越是简单的东西涉及的东西也越多，我是新人，需要学习的东西还太多。我试着在下箱刷了一遍醇基镁砂涂料，粘砂问题不再出现，表面比较光滑。铸态图片我用手机拍了几张，还有点小问题是：刷涂料后出现了轻微的冷隔，是不是在相同浇筑温度下涂料会促进冷隔出现？
1 E5 D% C' _% |8 V! F1 [前两张是未刷涂料的，后三张是刷涂料的。最后一张里近处两张为刷过涂料的。

xuwu531

刷涂料比增加打磨、清理工时划算，还增加铸件卖相

科博耐材

你们厂在什么地方，我不知道你们具体怎么操作的,在哪进的镁砂涂料，但是这个镁砂涂料的效果确实不理想，还没有镁橄榄石效果好。
; Q6 T1 O2 a0 Z" W9 E# T8 \  另外你不是说有橄榄石砂吗，像你这个小件就用你们的橄榄石砂，用40-70目的做一层面砂就可以了，背砂还是用石英砂。价格只有醇基镁砂涂料十分之一。
$ a( s! Q- U5 a. D% S  至于冷隔我给你点建议，适当加宽一点浇道，加快钢水浇注速度。
# x; e( M8 }) T. m  让工人在吹二氧化碳的时候最好多打几个孔，操作仔细一点。

sleepfish

回复 31# 科博耐材
' K- E4 i) z- C3 Q

$ ^% o2 t7 u, {5 ]. A  O    这公司跟居家过日子有相近的地方，总有些外人无法看明白的地方。其实有些事时候这不是纯技术上的问题，如果只是技术问题也许好解决些了。
十分感谢你的解答，我在以后的工作中会注意这些问题的。

sleepfish

回复 30# xuwu531
9 ~& ]. @, y; ~# G
  W- s' {# F! p; t3 V
    我感觉也是～呵呵

fxmsoft18

回复 1# sleepfish


    我想应该是下面的钢水压力要比上面的大，钢水比较容易渗入砂间隙当中的缘故。

daguzl-425

高锰钢如含锰高，靠刷涂料是不够的，不管是石墨涂料还是镁砂、锆砂涂料，因为钢水浇注温度高（超过1450
* |- M/ ?8 h9 V6 t" l* l  N# S度），当型砂是酸性砂时会发生剧烈反应，铸件表面像哈密瓜皮一样，所以用碱性砂造型是必要的。附图是本公司近期生产高锰钢铸件，单重200Kg，壁厚120mm，表面质量还可以

cummins

回复 1# sleepfish
1、下面粘砂是因为下面压力大形成机械粘砂。高锰钢是碱性的又易形成化学粘砂。你的铸件从外观看是机械粘砂。
# X3 Z7 I+ l* W3 ^) e$ Z3 ]& _3 j5 E2、解决办法：增加型砂紧实度；用锆英粉快干涂料。

黄荣

回复 11# sleepfish
9 W+ j, f( h: N- B3 Y( w1 J
$ y- P% d6 u$ u6 G
    说的很对，但壁厚较薄的部分在还没达到反应温度的时候就已经凝固，但壁厚部分达到反应温度后才凝固，所以会出现粘砂