如何提高石墨球的圆整度

cummins

本人也谈一些球铁心得：
1、做球铁的窍门是高C低Si大孕育，尤其是低牌号球铁。
2、出炉温度影响球化率，温度越高，Mg逃逸越块。但低温会增加缩的倾向和气孔倾向。应把握好。1500-1520℃比较理想（根据铸件大小）
3、球化剂加入量控制在1.3-1.5%较为合适。
4、从球化反应开始，在8分钟之内浇注完毕。这是硬性规定，违反了，球化就不了良。
5、硅铁粒度要大些。15-25mm的效果很好。粒度太小，浓度起伏、温度起伏不够，效果不理想。
6、含碳量要适宜，含碳量太高石墨容易开花。太低含碳量石墨不易球化。3.6-3.8%比较适宜，配料成分3.85%最理想。
5 z0 A- E; o  d' R8 z- }8 v观察这几张照片，石墨有开花的嫌疑。

范恋雪

孕育粒度要根据处理铁液量来定的,不能一概而定,比如处理300KG的你能用15-25的吗?那黑渣就严重了

xyzhlan

说的极是，还要根据处理温度而定

阿亮

碳量可以再提高一下，对增加石墨球的圆整度有好处。如怕石墨漂浮的话可将硅量降低一点

红杉树

电炉的S、O、N的含量都比冲天炉低很多,从而导致电炉熔炼的铁液形核能力不足。这个跟冲天炉熔炼的铁液整体形核能力是不能相比的。电炉可以采用硫氧预处理剂，专业的石墨增碳剂，提高过热温度等一系列的措施来弥补，当然总体来说，电炉铁液的纯净度比较好，球化剂加入量少，对铁水的整体铸造性能还是有一定的提高。
冲天炉熔炼也有自己的优势，熔炼成本低，当然铁液的吸气倾向也比较大，如果冲天炉熔炼不采用脱硫处理的手段，势必造成合金加入量过大，对铸件的渣气孔、缩松等倾向也是极端不利的。
: e" h- |" Z2 m( Y) \. ~) T6 E: s! G3 i个人觉得，如果能用有效的手段增加石墨球的数量，同时采用强化孕育的手段，处理时间能适当延长的话，那么石墨球的圆整度应该有较大的改观。

weiwk

石墨不圆整，主要是球化剂过量，做过蠕墨铸铁的都知道，蠕化剂稍过量，石墨球很圆整。有人做过实验，加入0.05%食盐可以提高圆整度。

杨春晓

配料时使用碳化硅有效

wangtianquan88.

我们公司现在也在做汽车的零部件,希望和各位共同探讨汽车零部件生产技术!!

cummins

件不大，用电炉熔炼。
# t  c, M! l8 S2 M1 Q采用低稀土球化剂，纯75SiFe孕育，球会很圆。
注意：小件不要用Si-Ba

xyzhlan

49# cummins
7 |% k6 ^$ O: N$ n! s: {我以前用的就是硅钡孕育剂，我想这就是根本原因

高山流水

楼上各位：
为什么硅钡孕育剂会导致石墨球不圆整呀？？？？