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发表于 2009-6-11 19:07:45
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特种铸造有：
. _' l6 h0 ?2 L' D3 T1、熔模铸造! q# R/ M6 \' S( _4 b* L+ Z
熔模铸造又称失蜡铸造，它用易熔材料制成模型,然后在模型上涂一层耐火材料，经硬化后，再将模型熔化排出型外，从而获得无分型面的铸型,铸型焙烧后即可浇注，用这种方法生产的铸件表面非常光洁，堪称艺术品。
; J& }, R- Z6 ^, E2 a( D2、金属型铸造
+ }0 O$ ^6 q: v" Z% C将金属液浇入金属铸型得到铸件的方法称为金属型铸造。它分为垂直式、水平式、复合式三种。它们的共同特点是：金属型导热快，没有退让性、透气性。另外，如果金属型不保持一定的工作温度，则对金属液具有较大的激冷作用，充型则比较困难。所以金属型铸造在刷涂料以前要预热，以保证涂料层致密均匀，减缓冷却速度,防止铸件产生白口。但它的优点是可以多次浇注，节约工时，无需型砂，提高了生产率，改善了劳动条件 ，生产的铸件光洁度高、组织致密、机械性能好。金属型铸造多用于有色金属铸件的生产。( | d8 J {$ v, ~1 ?
3、压力铸造* y5 O- [4 L( }5 q& N9 B
在高压(5～500MPa)而快速(0.001～0.2秒)的条件下，将液态或半液态金属压入金属铸型中,并在压力下结晶而获得铸件的方法。它生产的铸件尺寸精度好，机械性能优良，表面硬度高，它既可压铸形状复杂的薄壁铸件，也可嵌铸其他材料而生产复合材料铸件。但这种铸造方法设备投资大，压型制造成本高、铸件内部易产生大量气孔。压力铸造主要用于熔点较低的锌、铝、镁及铜合金铸件的生产。
P* Q1 Y7 o- E* ^9 M, `! M4、离心铸造" P: Z% _1 x1 l6 N3 P) U. ^
将液态金属浇入高速旋转的铸型中，使金属液在离心力的作用下填充铸型并凝固成型的铸造方法。这种铸造方法工艺过程非常简单，铸件机械性能也能满足要求，可以铸造双金属铸件。但铸件内表面质量较差，孔的尺寸公差难以控制。它主要用于铸管和缸套等类铸件的生产。
5 f8 V! @) K1 g% Z8 ~+ u g' `0 V5、低压铸造
& J j; }1 Z h# |9 ~. P9 a液态金属在一定的压力下自下而上地充填铸型并凝固而获得铸件的方法。它主要用于质量要求较高的铝合金和镁合金铸件的生产。9 r2 W1 b X1 d' f# o3 q
6、陶瓷型铸造
" |1 i& e* p/ F/ h7 Q ` 利用质地较纯、热稳定性较高的耐火陶瓷材料作造型材料，与硅酸乙酯水溶液混合后制成浆料，经灌浆、结胶、起模、焙烧等工序而制成铸型，然后浇注金属液而获得铸件的方法称为陶瓷型铸造。虽然它有铸件表面光洁，尺寸精确，设备投资少，准备周期短，对铸件大小无限制的优点。但是，铸型材料价格昂贵，不适宜大批量生产。它主要用于冲模、锻模、压铸模板等铸件的生产 |
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发表于 2008-6-15 19:46:39
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