TA的每日心情 | 开心 2019-10-28 09:07 |
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签到天数: 39 天 连续签到: 1 天 [LV.5]常住居民I
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发表于 2010-4-26 22:10:13
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中频电源调试及维护
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. ^0 c5 p7 A0 i' P3 ^$ M+ P 3.1整流部分的调试
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调试前,应该使逆变桥不工作。例如:把平波电抗器的一端断开或断开逆变末级的输入线,使逆变桥的晶闸管无触发脉冲。再在整流桥口接入一个约1~2KW的电阻性负载。电路板上的If微调电位器W2顺时针旋至最高端,(调试过程发生短路时,可以提供过流保护)。主控板上的DIP开关均拨在ON位置;用示波器做好测量整流桥输出直流电压波形的准备;把面板上的“给定”电位器逆时针旋至最小。0 ~4 W$ U1 M a8 p, u5 ~) B
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送上三相电(可以不分相序),检查是否有缺相报警指示,若有,可以检查进线快速熔断器是否损坏。% u h$ q$ x+ Y, C
" C, z: k1 E' ]. D4 G$ [ 把面板上的“给定”电位器顺时针旋大,直流电压波形应该几乎全放开,再把面板上的“给定”电位器逆时针旋至最小,调节整流板上的W4微调电位器,使直流电压波形全关闭,移相角约150度。输出直流波形在整个移相范围内应该是连续平滑的。
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7 H- O. j: [! r. V; l$ \7 g* B 把逆变桥接入,使逆变触发脉冲投入。把电路板上的Vf微调电位器W1顺时针旋至最高端,(调试过程发生逆变过压时,可以提供过压保护)。把面板上的“给定”电位器顺时针稍微旋大,这时逆变桥便工作。当出现直通现象时,继续把面板上的“给定”电位器顺时针旋至一半,此时直流电流表应指示到额定电流的25%左右,若电流表的指示不为额定值的25%,可调节控制板上的W2反馈微调电位器,使直流电流表达到额定值的25%左右。一旦逆变起振后,直流电流就可接近额定电流值,精确的额定电流整定,要在满负荷运行时才可进行。
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3 j/ x/ C- J; T {( Q 若把面板上的“给定”电位器顺时针稍微旋大,逆变器便起振,不出现直通现象,可调节中频电压互感器的相位,即把中频电压互感器20V绕组的输出线对调一下,就不会起振了。
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7 b# }$ V- }" V$ b4 D 3.2逆变部分的调试
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3.2.1 首先应校准频率表,用示波器测逆变触发脉冲的它激频率(它激频率可以通过W6来调节),调节W7微调电位器,使频率表的读数与示波器测得的相一致。
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- n6 k( p0 U j n' Y% Y 3.2.2 起振逆变器,调节控制板上的W6微调电位器,使其略高于槽路的谐振频率。把面板上的“给定”电位器顺时针稍微旋大,这时它激频率开始扫描,逆变桥进入工作状态,当起动成功后,控制板上的“P.P”指示灯会熄灭。可以把面板上的“给定”电位器旋大、旋小反复操作,这样,它激信号也反复作扫频动作。若不起振,可调节中频电压互感器的相位,即把中频电压互感器20V绕组的输出线对调一下。此步骤的调试,亦可使DIP-2和DIP-3开关处在OFF位置,此时加入了重复起动功能,电压环也投入工作。* `+ ~5 n5 d5 x' f
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3.2.3 逆变起振后,可做整定逆变引前角的工作,把DIP-1开关打在OFF位置,调节W5微调电位器,使中频输出电压与直流电压的比为1.2左右;再把DIP-1开关打在ON位置,调节W3微调电位器,使中频输出电压与直流电压的比为1.5左右,此项调试工作可在较低的中频输出电压下进行。注意,必须先调1.2倍关系,再调1.5倍关系,否则顺序反了,会出现互相牵扯的问题。' E; a& o# [0 r) y
3 ~7 f+ C8 p7 B; j+ k# j 3.2.4 下一步可以在轻负荷的情况下整定电压外环。主控板上的DIP-3开关拨在OFF位置,W1微调电位器顺时针旋至最大,把面板上的“给定”电位器顺针旋大,逆变桥工作。继续把面板上的“给定”电位器顺时针旋至最大,逆时针调节W1微调电位器,使输出的中频电压达到额定值。在这项调试中,可见到阻抗调节器起作用的现象,即直流电压不再上升,而中频输出电压却还能继续随“给定”电位器的旋大而上升。+ @5 x$ x7 r' ~9 ]9 O: }
2 B. M0 Q4 S, z. |% k5 h 3.3过压保护8 s, _ [- _& D: U- n! v8 A7 X/ ^8 r0 c
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控制电路上已经把过压保护电平固定在额定输出电压的1.2倍上,当进行额定电压整定时,过压保护就自动整定好了。若觉得1.2倍不合适,可改变控制板上的R13电阻值,增大R13,过压保护电平增高;反之减小。% r7 G: G) P% [) y
5 X k7 n2 ?4 B
3.4过流保护
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控制电路上已经把过流保护电平固定在额定直流电流的1.5倍上,当进行额定电流的整定时,过流保护就自动整定好了。若觉得1.5倍不合适,可改变控制板上的R43电阻值,增大R43,过流保护电平增高;反之减小。
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- [1 r' A9 R6 k6 q 3.5额定电流整定
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8 X6 T& |- p& \1 m- m' g1 F 在满负荷下调节控制板上的W2反馈微调电位器,使直流电流表达到额定值。! Z1 [: d3 ~/ b
* e! q. E* G) a: K1 A' p0 x& d2 I4 e 七 、控制板的接线端子与参数:, x) c4 G( W* [* b- n! e
1 T- [( w6 t" d9 t8 a7 Y
控制板共有32个M3接线端子,各端子功能表见下表。
0 ^$ W: W7 |+ G1 Q A+ O; R( v- ^1 N, l9 `* v% U, C
功 能
4 C' d# E! r: z0 w. E3 J/ d; b 端子号
+ Z2 C* }1 k8 N1 A# L 参 数2 y' L Q$ w W
4 s, l4 I; R" t/ m# @' P6 {3 w0 Z故障输出+ D" S8 t8 z3 e2 F) C) p0 }
CON1-1
, Q: x, j k$ Q
( W1 n; [" S4 q" m% }/ RCON1-2
1 L3 }, J. e' f 常开接点AC 5A/220V,DC 10A/28V2 V8 }% C& v5 ?/ d% p @: E E
5 x1 j! I; W7 _$ Y( U
常开接点的定触头,接电源N线$ r. k7 [) N4 A" j% D* U
1 w& T$ A; r4 V! \电压反馈信号: q6 t# ]1 g+ i5 U1 ]) X# ?4 `
CON2-1% S a+ C9 Z# R; T9 ~ f
! X7 W2 x3 A$ p, D5 zCON2-2
! o7 s* N4 c3 V# V4 [6 L Vf
h, {2 \: X; _/ z/ v# x
( ?8 r4 ~7 t3 u# F# Y( Z中频电压12V- o6 |. R. ^/ y8 q" l7 ]% X
' n2 M$ m0 R' h
电流反馈信号; ^. T& n5 f: d" B# R7 ~
CON2-3 CON2-10
" t" u E! e1 G, p7 b% D! O! z3 _* e4 f, K
* b: h! A6 a( P- L9 qCON2-4 CON2-11
9 q, u6 u% i/ [; t
* ], N# p2 X3 M) j. pCON2-5 CON2-12
& E1 p+ i3 ~8 H( J; N: o& G If
9 [: ^( d5 j* x* W) s5 J. [, u& X0 S6 s! k$ \! H) ?9 G, A$ p& I
AC,三相12V
# q0 t! [" y2 x# g% w $ K6 W. W2 s" P) c: _- _, C
控制信号
/ A0 Z# ^6 c) j, H5 j CON2-6
+ d9 D) r/ ~$ \: b- V8 E
3 u7 r$ g" c" s/ A/ [, N& y9 oCON2-7
9 a& c$ F' s2 H$ Z; W D3 ^ RST 悬空为运行状态,接地为停止运行和故障复位平+ s! v0 g7 W H6 A; V t
& ^0 a, O5 V% d7 J( ^6 TGND 控制信号接地端(与给定共用)
4 M" k. A6 C$ s7 o9 y7 z
9 N5 l0 D0 M! R. m' s! F给 定5 a, G$ ?6 Z# f, E+ g! t7 H& t2 M# m* x
CON2-78 B* }! n) A+ \
7 f9 t* a! [3 B0 [7 ~8 P5 `CON2-8
x7 n$ o3 I8 `
7 e9 T7 V0 b; a c7 `CON2-9* z( f0 p6 w) O; R- ?8 G& I, U
GND 给定接地端! O; p* F0 z% K! H% a* L
) O) i8 E4 e- O& n9 v% M0 qVg 给定:DC,0~+15V G8 R( z! j5 X `. A" Z
) ~# b8 l, A+ e0 [
Vcc DC,+15V,最大输出20mA
3 W: I# p# ?1 r0 y
& [9 n9 h$ |8 v( o5 Y- Y电 源# _" R6 P4 u3 m2 z' ]
CON3-1
+ l: H' ]4 J, Q3 C: A* s9 m2 t' h" d7 m( T% R( \! |! \5 g. R
CON3-2
5 j3 X7 R5 e6 _$ l; ^2 W 17V2 e- j& }8 ^1 `: }
/ b# D1 `+ _: a c2 A+ H: SAC17V/2A" h2 J; m) n: c/ i" N5 v$ R+ Q
5 ^% m3 W+ p( _" o1 S8 N" |4 q5 f
逆变脉冲输出6 g" c; p8 k% Z6 D: _
CON3-34 m5 f2 H7 P! i/ A& b6 z7 m
9 |; y- V8 {* n6 @; n) E
CON3-4
0 @7 X B$ r! I4 |' r+ L7 f& \. F6 Q3 @/ t" x
CON3-5
* W! t5 p/ }5 Y& {# X +22V 逆变输出公共端 E端- [' P6 J8 M- J3 M* P4 ^& _$ Z7 r
: p4 B* Q1 A7 \OUT 逆变输出端,最在输出15A2 L% _7 i6 L) U2 R3 S
0 i. ^0 ]/ n) [0 v! H4 p! qOUT 逆变输出端,最大输出15A; y; h* ~ D# B7 m# @! t
6 X) ?/ t9 O5 U7 h5 v
外故障输入! K; X5 q0 W; Z2 H; J. T
CON3-6
- G0 P8 y% @1 j; @; y6 [/ I1 t9 l, O8 P( j
' _% l3 A/ L, E/ z- a& i. L( o- D
4 Z/ A% {3 z0 O+ L8 B, x2 [( y
CON3-7. q4 i2 ~& t8 j* T/ O+ s
WP 接地为故障状态,OH灯亮,带3秒延时
4 H* f( I2 U: C; o) |4 d7 d
8 G4 j4 ?, x3 \) cGND 外故障接地端
$ R' v4 I# A6 ? , ?7 \2 l s: ^; g$ b/ l" c0 N
频率表
3 W5 C b @- y! d2 c CON3-8
9 V g8 p. B" ^+ N4 z- ^# y
- X& n9 }: \5 ^5 U8 W" BCON3-9
X4 r; j: W* b# I9 Y Vcc频率表正端基层F 频率表负端(5mA输出)* }- v2 z% C/ o9 v
$ m4 Y ^6 {5 Y: L
整流脉冲输出2 @4 m: k% Y' O0 u. [
G1~G6 2G1~2G6& G, d" c0 G2 G7 L. S" E8 ` A' @6 O! X
5 p; y$ c2 t3 p% M$ T* I, @4 nK1~K6 2K1~2K6: {; e! |6 g# A p" ~; q
接1~6、7~12号晶闸管控制极! `' ?, O% C, F
) h7 p! O& A& m, ]/ T接1~6、7~12号晶闸管阴极
+ Z8 L; G- A. P, U8 [: V. n
- Q9 a$ ]2 G2 \. n7 [+ D$ u; I- j3 X8 g" \9 ]) i) x$ q S3 F( I
7 o* m& \, M+ m0 D+ v+ W) z
八、发光二极管工作状态: r6 F* F* j! N5 m' [' p& G3 r" i
# H- |! H- V; ^3 r, m9 a, Y代 号
V6 T, v8 a" |4 r, |* O( U 发光二极管亮时指示状态) n3 o" x. }7 u6 q4 A$ c0 F
6 K0 O% L0 J) m' l* [POWER" {9 t& _! S I" s/ _
WPL/ _% m! d+ h4 \; H6 ?% }* `6 ?
OC
# b8 w- ~+ U- I4 v/ a; @+ SLV
! {" J/ U i2 \$ }& \OV8 t! [" [3 ~/ \; r( W
OP& s1 @5 }& L' E) s# B, B( A- p& m: V
LED1~LED12! }+ g$ M' E! \# B! Q8 ^
控制板带电,工作 C: i+ ^) X) u$ W5 y
/ H, X( c' j, e/ ]" H水压低故障
" w3 V# q# ^& H. v8 I- k0 E8 h5 d; j, S- X0 m$ p% C
过电流故障: b! z0 A. F4 E
7 q8 A' }; t& K, [5 @2 J- k& |+ F
控制板欠电压故障
{# j4 n. I% W
4 Q$ `& t! Q0 d4 u; m; `- g中频过电压故障
; c) E3 |& W+ f- p# h0 { t U/ q! B6 j
三相输入缺相故障4 o0 X n) V% U
- z' x8 a% k6 j9 k1 c! t12路整流脉冲指示,正常为微亮或不亮,亮表示SCR门极接反或开路# ?9 N8 x4 B/ R: C, n0 ~( g
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九、电位器:
& T4 T" x* [+ t3 v* T; h1 m
6 ]) t- _( v, x& r* k4 b' z$ d W1(If)最大输出电流设定电位器,当有电流反馈时可设定最大输出电流,顺时针方向为最小,最大调节范围约2倍。
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, ?4 h- `5 L# J" e0 y W2(Vf)最大中频输出电压设定电位器,当有电压反馈时可设定最大中频输出电压,顺时针方向为最小,最大调节范围约2倍。
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- `3 k- b, L9 p# }# k W3(θmax)最大逆变引前角设定电位器,顺时针方向为增大,最大调节范围约为40°~60°。' ^! v8 s O# w6 |" d
* l/ q% J/ a: Q W4(θmin)最小逆变引前角设定电位器,顺时针方向为增大,最大调节范围20°~40°。% g4 f' S; h) ~8 v- E
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W5(F)外接频率表设定电位器,顺时针方向为增大,最大调节范围约3倍。
, {1 w$ z, v1 C; X
3 p7 g1 E4 ^9 _5 L, X W6(Fmax)最大它激逆变频率设定电位器,顺时针方向为增大,最大调节范围2倍。( C$ h9 v2 ^2 d" o
$ x, z! y5 e* N8 j3 h W7(2If)最大输出电流设定电位器,当有电流反馈时可设定最大输出电流,顺时针方向为最小,最大调节范围约2倍。
1 S: X1 P$ A. O
, d$ k4 e5 E5 t* x" w 十. 维护与保养:
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4 A+ X4 O E+ ]3 t 晶闸管变频装置与中频发电机组比较,有省电、无噪声、调节方便等许多优点,但是,由于半导体器件的过载能力较差,因此,合理使用,正确操作与精心维护,是晶闸管变频电源安全运行避免故障的重要保证。在连续运行的生产线上搞好装置的维护保养尤为重要。* D9 ]! W$ S; _3 n1 Z: M6 K
G$ v1 A8 r* b3 e! m 1.经常清除电源柜内积尘,尤其是可控硅管芯外部,要用酒精擦除干净。运行中的变频装置一般都有专用机房,但实际作业环境并不理想。在熔炼锻压工序,粉尘很大振动强烈;在透热淬火工序,装置常靠近酸洗、磷化等作业设备,有较多腐蚀性气体,这些都会对装置的元件起到破坏作用,降低装置的绝缘强度。在积尘较多时,往往会发生元件表面放电现象,因此必须注意经常清洗工作,防止故障发生。5 U, h+ Q8 E; L/ g$ p
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2.经常检查水管接头扎结是否牢固,清理冷却水管内壁水垢,在使用自来水、井水作为装置的冷却水源时,更易积存水垢,影响冷却效果。在塑料水管老化产生裂纹时,应及时更换。装置在夏天运行时采用自来水、井水冷却往往容易发生凝露现象。应该考虑使用循环水系统,凝露严重时应该停止运行。 l; H+ H- H8 V
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3.定时对装置进行检修,对装置各部的螺栓、螺母、压接进行检查和紧固。接触器、继电器的触头有松动或接触不良,均应及时修理更换,不要免强使用,防止引起更大事故。定期校验装置的过流、过压等保护系统,防止保护失灵。
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7 ]. d6 p" P4 x6 V8 N4 j- K9 ~3 ?7 k 4.经常检查负载的接线是否良好,绝缘是否可靠,透热感应圈内积存的氧化皮要及时清理;隔热炉衬有裂纹时,要及时更换;熔炼炉在更换新炉衬后,应注意检查绝缘。变频装置的负载都设在工作现场,故障比较高,而往往被人忽视,因此,加强对负载的维护,防止故障波及变频电源是保证装置正常运行的重要一环。
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十一.操作规程:
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1.中频电源开机操作程序:; ]1 E9 k6 X' _% A' S& Y! T
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1.1开启水泵,检查各支路流水应畅通无阻。6 z( b$ M2 I4 d$ {, ~& o0 P3 b3 y
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1.2将“控制电源”开关搬向“合”的位置,“控制电源指示”灯亮。. V- m& k$ R1 g2 h. p2 p5 _$ a
6 k3 e& @$ G, b: D% u. e 1.3合断路器开关,并将功率电位器逆时针旋至零位。若无故障指示,将中频启动开关搬向“启动”的位置,“中频指示”灯亮。
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& o. m- e/ i' u; C* L1 h) \ 1.4以上动作完成后,缓慢旋动功率电位器,观察直流电压和中频电压,当听到中频叫声后,说明已经启动,继续旋动功率电位器,调至所需的电压和功率,装置进入正常运行状态。, \% {7 {- H1 v# o4 g4 F+ h
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1.5选择适当的工件加热节拍输入推料时间,打开气源,打开推料运行开关,推料机构周期性运行。装入工件,由气缸自动推入感应器内进行加热,在中频功率一定的情况下,加热温度可由推料时间微调。通过调节气缸磁性开关的位置,可以调整气缸运行距离;调节进气压缓冲阀,可以调整气缸推料速度。
6 [. x8 B3 H- C& V7 r5 h& x7 G2 A$ R' J% p
2.中频电源关机操作程序:& s, o: j! ^! ~- q* b' t/ n
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2.1先将功率电位器旋至零位。* [9 a. f! I. U" b1 L4 Z6 |; s! r
. d d: G, T2 [4 C9 f7 ?) g+ H 2.2按顺序将“中频”开关搬向“停”位置,“控制电源”开关搬向“分”的位置,再分断主供电开关,此时装置完全停止工作。
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2.3用冷工件将感应器中已加热的工件置换出来,然后驱除炉中所有工件,同时关闭推料开关和气源。用气吹干净炉膛内残留的氧化皮。
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( i# L7 ]7 Z0 f 2.4冷却水应在中频电源停止工作半小时后再关闭. |
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