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[交流] 锻打裂纹怎么避免

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发表于 2008-6-17 20:44:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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锻打裂纹怎么避免

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发表于 2008-6-17 20:52:48 | 显示全部楼层
原因是多方面的,具体问题要具体分析.

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发表于 2008-6-21 12:34:26 | 显示全部楼层
首先,控制加热温度和保温时间,避免过烧造成材料的塑性降低,锻打时出现裂纹;. h" l. f4 T" Y/ w: Q/ P$ H' o1 y
2.剁切时产生的毛刺、飞边等要清除干净,避免锻打时造成的折叠裂纹;# e4 f- f+ q1 z+ d4 u/ P0 o
3.避免低温锻打造成心部裂纹。

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发表于 2008-10-13 15:38:45 | 显示全部楼层
另外,要反复份的转动,像cr12等材料一定要注意“十字”锻造裂纹的!

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发表于 2008-10-13 21:39:35 | 显示全部楼层
原因太多,应该凡与金属变形有关的因素都可以算上吧!

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发表于 2008-10-14 08:24:08 | 显示全部楼层
鉴别裂纹形成的原因,应首先了解工艺过程,以便找出裂纹形成的客观条件,其次应当观察裂纹本身的状态,然后再进行必要的有针对性的显微组织分析,微区成分分析。举例如下:: E( m- ?: `/ z3 m& o% {2 j1 |
, \$ N; I" c8 }5 u/ q8 |
  对于产生龟裂的锻件,粗略分析可能是:①由于过烧;②由于易溶金属渗入基体金属(如铜渗人钢中);③应力腐蚀裂纹;④锻件表面严重脱碳。这可以从工艺过程调查和组织分析中进一步判别。例如在加热钢以后加热钢料或两者混合加热或钢中含铜量过高时,则有可能是铜脆。从显微组织上看,铜脆开裂在晶界,除了能找到裂纹外,还能找到亮的铜网,而在单纯过烧的晶界只能找到氧化物。应力腐蚀开裂是在酸洗后出现,在高倍观察时,裂纹的扩展呈树枝状形态。锻件严重脱碳时,在试片上可以观察到一层较厚的脱碳层。
* g+ T% n2 ?# B7 H
8 u" }' x7 r/ A# k  裂纹与折叠的鉴别,不仅可以从受力及变形的条件考察,亦可以低倍和高倍组织来区分。一般裂纹与流线成一定交角,而折叠附近的流线与折叠方向平行,而且对于中、高碳钢来说,折叠表面有氧化脱碳现象。折叠的尾部一般呈圆角,而裂纹通常是尖的。: g  {& Z. X9 b7 q) z+ d( i" {# X. W
& ]8 p4 ?: ?) z) o5 a& k% B& X
  具有裂纹的锻件经加热后,裂纹附近有严重的氧化脱碳,冷却裂纹则无此现象。3 E. e9 y. R! S/ O4 M
& X6 j7 i: Q2 M
  由缩管残余引起的裂纹通常是粗大而不规则的。$ A( x1 ^8 K# \

# M* h% z, k# }4 d( y  q  由冷校正及冷切边引起的裂纹,在裂纹的周围有滑移带等冷变形痕迹。

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发表于 2008-10-16 23:12:44 | 显示全部楼层
6#的分析很到位,希望能多分析锻造缺陷,并结合设备原因!

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发表于 2012-12-5 18:50:20 | 显示全部楼层
2 X: ~( E5 i+ s2 r

% k% C) U: Y2 d: S% l7 q9 B4 r- H0 m1 v
   
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