关于2MW主轴粗晶的问题

likui321 · 发表于 2010-5-6 19:55:54

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我们公司生产的2MW的风机主轴，锻造出来后探伤发现粗晶现象较为严重，经过两次、三次重新正回火后探伤仍然粗晶，想请问一下各位高手，这种情况怎么解决，还有这种现象是怎么产生的，会不会不是粗晶。

hmdz1998 · 发表于 2010-5-6 20:13:22

你们最后一火变形量控制的如何？如果是锻造过程中形成的，是很难通过正火消除的。最好把你们的探伤波形发上来大家看下。

forging · 发表于 2010-5-7 12:52:24

正火结束后加快冷却速度，分散摆放。

adazhao · 发表于 2010-5-8 10:59:08

楼主说下工艺情况，具体到怎么操作的，这个问题可以解决的

wangyulei2008 · 发表于 2010-5-8 14:13:50

为何不重新锻打一次，在做正火呢。

likui321 · 发表于 2010-5-8 19:08:32

我们根据加热曲线记录，找到原因了，主要是最后一火保温时间太长，导致过热、晶粒粗大

hmdz1998 · 发表于 2010-5-9 06:21:25

回复 6# likui321

感谢你说出了导致粗晶的原因，锻造过程中最后一火的变形量是很重要的，不然造成粗晶后续的热处理很难改善。

刘布平 · 发表于 2010-5-12 23:39:34

风电轴在最后一火镦盘后最好把杆子一并打完，可以有效防止粗晶，如完不成返炉加热温度可降低或缩短加热时间，如果再不行就只有搞两次正火，加快正火后的冷却速度了。搞热处理的有办法的，我们遇到过这样的情况的。都能解决。

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