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[讨论] 顶注明浇 锡青铜铸件底部为什么有气孔?

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  • TA的每日心情
    擦汗
    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-5-11 08:50:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    锡青铜小圆棒铸件   金属型铸造,金属型为左右分型与底板,  材质均HT200。
    ! W& k6 b! q! L) j; O          因铸件不高,直接顶注明浇。6 P% e" W7 m$ W; L, m0 Q
         铸件底部有簇涌状气孔,类似呛火状气孔.
    - v; x: r% K& ~( c9 A  y! z4 u4 a# ]  v       同仁请指教!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-5-11 09:41:55 | 显示全部楼层
    模温.多少?什么涂料.
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2010-5-11 10:38:04 | 显示全部楼层
    首先在焦炭炉上盖烘烤, 然后用废沾油棉纱点燃烘烤,其黑烟尘为涂料。模温70-80度(估)
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-5-11 11:06:35 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2010-5-11 21:20 编辑 2 n# J, l. _& j" p* t: j2 _; A
    ! ]& I3 I7 x6 J
    1:把铁模放在火焰中烘烤(模下放薄铁板),加热到350-400度.- |8 P$ D& Q0 b) d6 ]" x
    2:合模.吹净模内杂物.: {8 n8 A/ p' [: t, X- \
    3:在浇注前.放少许松香粉于模内,松香粉立既燃烧,随即浇注.

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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2010-5-11 13:34:10 | 显示全部楼层
    谢谢castengineer 的工艺,我问的是 底部为什么有气孔?
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-5-11 21:19:39 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2010-5-11 21:21 编辑 2 I3 k% M1 T$ R' p6 F

    " t% P) e1 s2 z/ ]3 n* X( l1:模温太低.70-80度或然后用废沾油棉纱点燃烘烤.不会把模体表面吸附的水份蒸发掉,形成氢致气孔.& {8 R! J2 y1 E8 t' I8 @
    2:控制脱氧残磷量.
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    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-11 21:26:05 | 显示全部楼层
    模温低一烘烤水分聚集吧
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-5-11 21:29:12 | 显示全部楼层
    很对.
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    奋斗
    2025-12-3 11:12
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-5-11 21:31:29 | 显示全部楼层
    回复 8# castengineer
    % Y* n' v+ S6 Y: p
    $ m/ |1 s; E7 |7 K3 \  }$ a0 J: X) N) d. A2 y' \8 ?9 S
        同意模温低
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2010-5-12 06:09:55 | 显示全部楼层
    但是只有低部有气孔。: `: V1 ?9 a' a! N- g1 y
    4楼castengineer  同仁,350-400度是工作温度吗? 工作温度多少为好!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-5-12 17:28:58 | 显示全部楼层
    "但是只有低部有气孔"# _9 @# t; C* I! e, d
    在模温低时,尤其是不超过吸附水份的蒸发温度时.在金属液注入模中后低部水份没有条件被蒸发掉时,便被金属液复盖,没有途径蒸发掉.而被继续注入金属液封避在铸件低部.于脱氧的残磷反应,形成氢致气孔或水气产生皮下或裸露气孔.而模子低部以上部位模表面的吸附水份,会被注入的金属液逐渐增高加热,被蒸发掉.( L6 a& i6 V0 y7 O# J' Q
    "350-400度是工作温度吗? 工作温度多少为好!"4 @- k6 H$ T, E: _' G: S: ^
    350-400度是模具初始工作温度.对于锡青铜流动性不好,补缩性差.可以高一点.如模温低,铜棒加工不住,有缺陷.如铜棒直径小要再提一下温度为好.
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     楼主| 发表于 2010-5-12 19:33:51 | 显示全部楼层
    底部气孔位置据我观察是有规律的,在铜水直接冲击的部位。如果有意识地随浇随改变铜流方向,则气孔减轻。另外对较大铜套,采用上雨淋浇注时,则无此缺陷。4 C: r. L( h1 d; p
       金属型与底板经焦炉预热烘烤,应该不会存有残余水分。6 L: {# q! d9 _  M( K# N. Z- N2 a
        我意:预热温度与工作温度是两个概念,不知对否?
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-5-13 07:43:21 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2010-5-13 07:46 编辑 * l0 Z2 B" m: H( @; o
    5 p' I% r) @- w. R/ N
    " 金属型与底板经焦炉预热烘烤,应该不会存有残余水分"5 m. ?, m% r* Y8 Q  V1 w
    不是残余水分。空气中的湿度吸附在铸铁模的粗燥结构的表面的水份,在不足120度的温度下烘烤不足以去除。: `( J' C% b" W) Z$ }- n) {! _$ g
    低部气孔位置据我观察是有规律的,在铜水直接冲击的部位。如果有意识地随浇随改变铜流方向,则气孔减轻。另外对较大铜套,采用上雨淋浇注时,则无此缺陷。
    " D: N4 G' |2 y! w/ z金属液对模的覆盖能力小,对模加温快。
    7 F6 w. d4 T% x7 ?1 C预热温度与工作温度是两个概念
    9 x# s1 U" b2 M( |: V0 a- w4 @1 C1 i预热温度:为初始的模工作温度。" P# Q' e. l- _1 i6 @4 x
    工作温度:为浇注后,根据工作循环的快。慢,会导致模温升。降。对锡青铜为450-500度为好。8 b# T! D7 B! |# U, t) t
    “首先在焦炭炉上盖烘烤, 然后用废沾油棉纱点燃烘烤,其黑烟尘为涂料。模温70-80度 ”# x# X" a- B' D9 [2 N, a
    这种模温对锡青铜金属模铸造肯定太低
    ' |) u& s: D7 F) W5 W; z0 J' U* S铸件底部有簇涌状气孔,类似呛火状气孔
    ) r1 [6 Y% V; c, [! M7 S应该考虑其它因素。(如熔化工艺等)最好有图片。要看簇涌状气孔,类似呛火状气孔的形状和颜色。以上讨论只是根据你的描述在谈问题,往往不能切中要害。
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     楼主| 发表于 2010-5-13 08:49:47 | 显示全部楼层
    楼上:实在对不起,时间太久,不能提供照片。+ e2 S7 m$ H/ h( j) x
         “空气中的湿度吸附在铸铁模的粗燥结构的表面的水份,在不足120度的温度下烘烤不足以去除”1 W3 l' j3 Z" F9 c
                在焦炭炉上盖烘烤,应该超过120度。
    7 u9 i# r* H  ~! \9 G- o      + \# n1 G5 d1 ]2 S1 r: D( ?1 v
       “工作温度:为浇注后,根据工作循环的快。慢,会导致模温升。降。对锡青铜为450-500度为好。”
    3 ]2 @1 u  ]' e% a* g& N1 C     高了一些,60--100度即可。看来你所说的工作温度是浇入铜后的模温,而常规的工作温度是浇前金型 温度。
    . X+ j# q$ O% K" [: [+ R
    1 o* R$ A" a0 f. [: B3 E     补充一点:当底板换为 碳钢 材质或是 半永久泥型  时,缺陷就无啦!  
    , g/ L! w, J- x     
    8 y8 R% U, {; h, n7 ~' H     对你感谢!
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