制动盘芯子分层，浇注后铸件缺陷

hnwxxzz

我们做汽车通风制动盘，芯子是热芯盒，覆膜砂，芯子打出后可看到分层，上层2mm左右，浇注后铸件出现了缺陷，由此缺陷导致的铸件废品率5%左右，且不稳定，有时10%以上了，有时很少，请教如何解决。
2 K8 @4 }) K1 U9 ?2 a8 v' E% w# W附图

dcg0531

降一下固化温度，延一下固化时间，试试。

kyboZ

, Y- s2 C7 x# ~- t3 d( H  C# ]6 Z8 [
6 D$ S1 {/ \. ]; A  r看你芯子的颜色，明显过烧，把温度降低试试，芯子过烧后强度会下降
! [# ~1 I7 h* I2 [6 p8 r% I2 e$ ^也可能和浇道不均布有关

daoermo

同意二楼的.

qiyp

这芯子有多重？我厂也有热芯盒 也是覆膜砂，当上下模温度相差很大时，温度高了就会出现砂芯分层现象，铸出来的件就会有粘砂、砂芯烧结等缺陷。 调整上下模温度，降低温度，延长固化时间

hnwxxzz

回复 2# dcg0531

# X1 ?4 F1 l2 A
0 W: l3 P* w1 g! P2 W+ p. o    这种方案我们试过，没有效果

hnwxxzz

这种缺陷跟覆膜砂有关吗

echohope

建议用好一点的覆膜砂，可能是树脂加入量少了

sbxajtg

你的温度是肯定高了的，但没有产生其它的不良就不说了。
以你的情况下估计很可能跟吹砂压力及整个吹砂系统有关，
另外你的砂的粒度是多少？
是不是只有这一个模具会这样？
' S+ u6 T- H% B再有一点，你已经做出来的砂芯不要报废掉，还是可以用的，工艺再改改，就算是分层了，以这个产品及分层程度来说，也是不会有问题的。
这是一个很简单的产品和很简单的问题

zjy95381

降低浇注温度试试，或者用焙烧过的砂子做芯子，也可以换膨胀系数低的砂子，观察缺陷部位是不是在同一个位置，如果是的话可能与射砂或者浇注系统有关，个人建议仅供参考

ajizhouji

说说你的覆膜砂的配方？

ligan

个人认为是覆膜砂问题

ligan

如果是连续阴雨天或空气湿度大的时候，是不是分层更严重啊？

范恋雪

这个应该是覆膜砂问题，这盘子不大又薄不该起皮子，估计覆膜砂混制不好配比也不好，换了应该就好了

范庆志

/ I, Y1 F; h/ M
换砂子，如果芯子库存很多就侵点耐火涂料。再就是观察一下缺陷位置与内交道位置有规律吗。

东盛

回复 1# hnwxxzz
) O$ x+ k8 o1 j5 A- I
8 x2 Y7 g) o0 w' O! l
) [# e9 }2 P& J/ }排除其他可能后考虑下工艺。   
我们实际生产过程中紧实度不够也会出现类似情况。
个人觉得射砂口应该在最高处吧？

xiayaxi

我们重庆一般用长江造型材料生产的覆膜砂质量相对稳定。

ligan

我们以前也遇到过，还是南通万力铸造材料来解决掉的。