高铬铸铁断裂

srb1978 · 发表于 2010-5-14 16:03:15

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本帖最后由 june 于 2010-5-28 18:21 编辑

公司生产一批高铬保护块，最近老是断裂，成分C2.9 Si0.8 Mn0.9 Cr19 Mo 0.8 热处理是1020风冷 280回火，检测冲击值平均3.5J。硬度在HRC62
求助高手，分析原因

wwjxgz · 发表于 2010-5-14 21:49:47

回火温度这么低？此温度下回火应力较大，韧性低，可以考虑提高回火温度至450℃左右，一方面可以充分发挥碳化物强化效果，保持较高的硬度，另一方面可以提高冲击韧性，防止脆断。

zhanglei16 · 发表于 2010-5-24 18:28:34

你的升温速度是多少？该材质的脆性倾向大，如果升温速度太快，使得工件在升温过程中就产生很大应力，在后面的冷却过程中就有可能开裂。铸造手册上指出该材质的铸件，尤其是壁厚相差大的铸件，升温速度不要超过50℃/h

laoguei · 发表于 2010-5-24 18:33:52

高铬在很慢的冷却速度都能达到淬硬的效果。所以要缓慢冷却，最好加一到回火处理。

june · 发表于 2010-5-28 18:21:19

楼上所说的都是需要注意的工艺要点;
另外，你的原始组织状态是否良好，也是需要关注的重点。
如果原始组织粗大，或者网状碳化物严重，后续的处理再好，也不能改善。这时，需要做球化退火预备热处理。

wujunke · 发表于 2010-11-1 22:13:47

回火温度这么低？此温度下回火应力较大，韧性低，可以考虑提高回火温度至450℃左右，一方面可以充分发挥碳 ...
* p% e% d( n: U0 ], z& Owwjxgz 发表于 2010-5-14 21:49

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260度回火并不能说是温度低了，当然420-440度回火宏观硬度还能略有增加。你提出的断裂问题，我关心的是你的浇注温度控制情况、以及开箱温度、再次加热时240度以下时的加热速度。最好有断裂处的金相照片作为参考。还包括工件形状和大小。资料越多越便于分析。

ZHENGYANG · 发表于 2010-11-5 09:30:22

冷却方式是不是应该空气冷却

sg7921 · 发表于 2010-11-8 10:52:09

不知道你是热处理断裂还是使用中断裂

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