原铁水0.04％的冲天炉水，有必要用8-7的球化剂吗？

sorrow

用冲天炉铁水生产200ｍｍ厚的注塑机板，原铁水含硫0.04％，使用8-7的球化剂，加入量1.6％，球化后成分如下：
C3.48，Si2.16，Mn0.17，P0.049％，S0.021，Mg0.060，Re0.0544，Ti0.026
残余Re会不会太高呢？是否应该使用8-5的球化剂，Re降到0.03％才适合呢？

范恋雪

楼主冲天炉硫在0.04的熔炼工艺能否介绍下啊，稀土有些高了先看下球如何，厚大件残留多了中心部石墨变异较严重。

sorrow

回复 2# 范恋雪


    使用贵州土焦（发热量6850，含硫0.25）与山西机焦（发热量7200，含硫0.45）按1：1混合使用，焦铁比为1：10，出水温度1420°C。
　生铁含硫0.015％，原铁水含硫在0.04％左右。
! _, `  a+ b/ a$ a, g) V: S　
　

sorrow

回复 2# 范恋雪
  I( v. U! L: D! @# i/ Z' V2 ?
/ ]5 @) o1 ?+ m
    板类铸件内部出现异形石墨，是否就是稀土含量高造成呢？那残余稀土含什么范围合适呢？

天涯海角

按道理可以降一降，但要经过实验证实，我们的冲天炉铁水含硫量在0.07左右，使用7-9的球化剂

范恋雪

回复 4# sorrow

7 a  q* o% Y! ^6 [0 j' O
8 J8 \/ }$ }* p! l7 e& p* D% r4 z  由于稀土的偏析  厚大件残留稀土高了容易挨心部出现变异石墨，就是楼主的S0.04是不是准确的能很稳定吗？

zjy95381

楼主冲天炉能做到0。04的S值得学习推广，快赶上电炉了。如果很稳定的话，完全可以用低点稀土的球化剂

sorrow

一般都在0.04％左右，很少超过0.05％，现在做几十公斤的QT450铸件，使用Mg8Re3，加入1.8％，球化稳定。

daoermo

你0.04是原铁水吗？还是球化后的？ 原铁水冲天炉不脱硫做到0.04真的不容易哦