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[已答复] 激光淬火和镀硬铬的优缺点是什么?

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该用户从未签到

发表于 2010-5-26 12:27:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 june 于 2010-5-28 17:03 编辑 7 A+ M" N  A. Z, k
: Y; D- e( l8 X4 x
激光淬火和镀硬铬的优缺点是什么? 各适用于什么样的情况?我想给轴类零件激光淬火。

该用户从未签到

发表于 2010-5-27 19:05:27 | 显示全部楼层
激光淬火的优点:
2 H9 w0 u) L7 H  D1.淬火零件不变形- A4 X# Y0 o0 r
2.几乎不破坏表面粗糙度+ d5 c+ C! y1 x1 q7 a
3.激光淬火不开裂( e  U" s( n8 E
4、激光 淬火清洁、高效
* k% Q- h7 F) i( l$ Q+ U5、淬火硬度比常规方法高4 F8 e" l- g8 R& ^# {" @" y

1 b. b& l9 Z$ ~- c5 V3 O0 r: I镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法,但是它的优缺点很多,所以好多情况下都没采用。
) @  `4 h9 U. K2 m$ e# r优点一,表面光洁度好
/ @( s' J' e* s8 C. y. f0 d: j1 s优点二,不会生锈,一点锈斑都不会有;. h  K$ H, D$ ]1 v8 D, b3 E$ Q
优点三,镀的过程中原零件变形小
* l# N# e$ X/ ]! e3 ?4 ?优点四,如果零件尺寸不到位,可以通过加几丝铬来达到尺寸+ ?5 Z* Z/ s. d
优点五,表面比较美观。/ o- M2 M& K0 B: A! ^$ R

$ N2 W6 Q$ C8 n3 m; y$ ?缺点一,价格高,不光镀的费用高,而且镀后还要再加工。
: p8 V; U$ g9 R& P9 p2 q1 I' _  q缺点二,不适合表面比较复杂的零件3 d. J& S: h0 E- B% M1 O" {- A
缺点三,厚度太薄,一般只有0.05-0.15mm左右
, n# Y& \& \6 A7 l, ~缺点四,对零件表面的光洁度要求比较高
9 G- r& ?' N" |% X& G0 I6 E8 d镀硬铬一般采用比较多的是常在高温条件下使用的机械,如:模具等

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    发表于 2010-5-28 17:02:47 | 显示全部楼层
    说说你轴的材料和加工要求。; k& X! i. q8 H: z' [
    一般激光淬火有效硬化层在0.1-0.8mm.
      |, t3 y) z& D1 x高频淬火有效硬化层在0.2-2.0mm
    4 g5 U8 p: L0 W' q% f$ w中频淬火有效硬化层在2.0-10.0mm
    ; m& ?9 f* V: s% }. b% p2 Z" _. L( R& i, ]/ k
    YISHANG,供参考!
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