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[求助] 20CrMnTiH等温正火后硬度达不到要求?

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  • TA的每日心情
    开心
    2022-2-4 10:14
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-5-26 14:55:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    为什么20CrMnTiH等温正火后硬度上不去,很难达到客户要求的HB170。
    # I7 Q# }' x# T' @哪位能够出出主意?

    该用户从未签到

    发表于 2010-5-27 18:42:45 | 显示全部楼层
    等温正火温度对组织和硬度的影响:在500~620oC的温度范围内,随着等温正火温度的降低,齿轮钢20CrMnTiH的珠光体团尺寸以及渗碳体片层间距减小、硬度升高,且在500~560oC的温度区间内等温正火,可以获得理想的切削硬度。
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    2023-7-18 15:22
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-5-28 10:08:14 | 显示全部楼层
    请楼主说明一下你的等温正火工艺,方便大家进行探讨。
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    开心
    2016-1-27 15:15
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-5-28 17:58:16 | 显示全部楼层

    0 C* ^7 @1 w7 x3 v/ f. `: |4 F! }
    9 X# D3 e7 y# [
        赞同2楼说的。
    8 L. d; ~' [8 O7 y* S  同时也可考虑等温后的冷却速度。
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    2016-9-21 22:29
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-6-3 09:50:09 | 显示全部楼层
    我的等温正火后硬度老是上不去,只有HB153-160想尽了办法也没用!真是的,谁能帮我想想办法呢,现在的等温温度已经是500度了。
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-6-5 06:26:12 | 显示全部楼层
    回复 5# ZSS0105
    8 o' W) X" t( U  G# w0 E& Y* I& X3 ]3 c

    9 m& `% c0 l( s# M) @( w    等温正火后如何冷却的?
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-9-28 16:21:48 | 显示全部楼层
    回复 6# hmdz1998 8 f7 A) G& J" C+ I% K" p, M
    ; W7 }! g3 i  e6 H1 K

    9 }4 }& E5 R' J# L( o    当然是风冷了,
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-9-29 11:25:38 | 显示全部楼层
    回复 7# ZSS0105 9 @/ q* [, W9 u( V
    0 ?' t9 @, w2 r5 v& w' n  F6 O0 |9 r
    冷却时用电风扇鼓吹吗?有没有使用喷雾冷却?
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    2022-2-4 10:14
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-10-12 06:49:15 | 显示全部楼层
    回复 3# wwjxgz ! w8 {4 q1 p; c6 v

    0 b3 q) ~5 B4 E2 z6 c# s/ p- ?1 d2 O5 u& `
        我们用的是910度正火

    该用户从未签到

    发表于 2010-10-12 22:53:45 | 显示全部楼层
    多试验几个工艺自然就搞定了,个人觉的只要不是材料有问题,一般来说都是好做的。你可以考虑一下其他的温度试试啊!
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    2021-10-13 10:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-10-13 10:29:30 | 显示全部楼层
    回复 1# hmdz1998 ; B( B) ~  x; Y3 b9 }

    1 e* P( Z& L' p! w
    ! B8 T# _- m- X$ G    建议改用正火液冷却!肯定能达到你要求的硬度。
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-10-27 07:35:27 | 显示全部楼层
    回复 11# qinqiang268
    : e" O, E! Q, ]9 \5 {. [/ c; J' R& I6 p0 Z/ p/ a* B) t

    % R4 c) x7 Y9 I- I4 W    你说的是正火结束后放入淬火液中冷却吗?这不是相当于淬火了。* y7 S# m3 e. [) l- S# H' }- ~
    还是我理解错了“正火液”?
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    2021-10-13 10:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-10-28 15:30:42 | 显示全部楼层
    回复 12# hmdz1998
    ) `# X7 ^4 ]/ y) v* R. ^; |+ `
    # Y+ z. G5 R6 r$ T
    ( K; K! j2 c: C4 m  y    是你理解错了!# H  h) B8 c, ^3 D* M
    现在有正火液,冷却速度相当于正火的喷雾冷却。我也是从有关资料上了解的,还没有使用过。
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    开心
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-10-31 06:43:45 | 显示全部楼层
    回复 13# qinqiang268 " W+ D' D' f8 W3 g& B/ y' w% J
      Q5 |# {  Z  M
    / h- ^. [& j# |' M5 ?* n. U
        有没有“正火液”的资料参考一下?
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-13 10:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-10-31 15:14:56 | 显示全部楼层
    回复 14# hmdz1998 ! q" v9 W- I9 C6 M# D5 S9 I- l3 X
    # k  ^+ a4 ^% e
    看看这个帖子吧。http://www.rjghome.com/viewthrea ... &extra=page%3D1

    该用户从未签到

    发表于 2010-11-29 14:52:48 | 显示全部楼层
    我采用等温正火也是硬度很低,930正火,560等温,硬度只有150HB左右。不知道楼主的问题解决了没有?
    ' k# J, S8 g1 T. I! ]' r! j后来930保温后直接放入200度的加热炉中冷却的,硬度在170左右。

    该用户从未签到

    发表于 2011-6-15 22:06:43 | 显示全部楼层
    我们公司是950度正火,然后风冷到600度,等温正火保温,硬度一般160~190HB,觉得要提高硬度还是提高风冷速度
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    奋斗
    2022-4-1 12:56
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-6-17 11:40:49 | 显示全部楼层
    正火温度应该是930~950℃,低了硬度上不去了,不需要等温的,出炉后扒开风冷,做一个下面镂空带孔的冷却板,热工件扒开均匀的放在上面,喷雾没什么效果,大多情况是材料碳含量偏下限,156HB是在允许范围内。最好的方法是利用锻压余热等温退火,效果比较好的
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