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[求助] 大型锻件锻造过程中加热的问题

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该用户从未签到

发表于 2010-5-31 11:43:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请问大侠,大型锻件的锻造一般需要加热几火(20t以上锻件)?
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    发表于 2010-5-31 12:08:34 | 显示全部楼层
    不能一概而论,要根据锻件的技术要求或技术条件,以及锻件的形状的复杂程度来确定呀。) e1 L; _! D% }" _: ]- L
    还有要根据厂里的设备和辅具情况。
    ) Q) G. Q+ C* g8 G" h! K一般轴类件是1.压把、倒棱、错底(或切底). R; f# }+ v8 N% f' J  X) n
                2.镦粗压实(有的两次压实), F  _$ ]/ j5 r" c9 k1 S
                3.成形锻件。8 t+ g/ g  T( V0 [- W
    筒体,圈等是1.压把、倒棱、错底(或切底)(或压把,倒棱、镦粗下料)
    1 C5 W. Z4 F/ z( y" a) `            2.镦粗压实下料8 k. g0 X' Q. Z* ]0 t0 w: \
                3.冲孔、
    5 j! z* Q9 _& _6 j* m4 b            4.扩孔0 A# h$ ~5 T6 w" S  a
                5.整形,成形锻件。
    ' d+ i6 `- H- Y4 w6 V总的来说,工艺上的火次是按一般规律给的,实际操作中可能多,也有可能少。

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    adazhao + 3 感谢分享

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    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-5-31 12:13:27 | 显示全部楼层
    回复 2# joven0911 * C" q: }, |- h5 |$ r2 R' D
    2 x: g- i& W( e) p. U% k' X
    8 {9 v5 J; l" ?* r# b2 V
        楼上说的每个工序是一伙吗?如你列出的轴类3火,
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    发表于 2010-5-31 12:22:37 | 显示全部楼层
    对,一工序一火。轴类:如果两次压实就分两火。共4火;
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    发表于 2010-5-31 12:23:39 | 显示全部楼层
    一次压实就是3火。一般是这样的。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-5-31 13:45:54 | 显示全部楼层
    回复 5# joven0911 6 o3 m1 c" R" |2 a9 ~# E* }$ L

    " N& |% J: U+ X/ ?+ I7 |1 z
    # b' A( ^+ I" m" x7 Y0 u( Y8 l    我主要是想利用加热的火次推算加热的工序纲领,然后根据台车炉的生产指标计算加热炉的炉底面积,你看这样合适吗?
    9 r  o  g2 E- j$ n- Y如果不合适你们是怎么配的呢?

    该用户从未签到

    发表于 2010-5-31 20:07:28 | 显示全部楼层
    根据锻件种类不同、锻造工艺不同而确定,如风电主轴,工艺不同就有两火与四火之分
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    发表于 2010-6-2 19:47:46 | 显示全部楼层
    回复 6# lzyfhy ! |9 C5 S" b& k9 V& Y2 l
    ) W& `! P% C  r, i
    5 m; v0 s' a8 P
        第一步是看你生产什么产品?产品结构怎么样?
    ' R! c) |" s5 A; P" F1 |  第二步是根据第一步来确定装炉量?: `6 g7 V. T, o0 c4 z0 J
      第三步是根据装炉量来确定炉子面积?
    - B' O/ G7 h8 o" T+ u  第四步是根据面积来确定所需热值?; \! Q0 ]1 I, A3 j6 Y
      第五步是根据所需热值来定烧嘴规格、及耐火材料等等.
    : q& o! N0 x5 J9 W- [1 f" V+ a4 G
    / W$ b7 x! y# d5 O1 `; B7 y不对的地方请高手指正。仅供参考。
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    发表于 2010-6-2 20:44:08 | 显示全部楼层
    实际情况往往是炉子已经做好了。* D' a2 k  F5 v
    % Y2 o  d4 `! L1 m- Q2 ~; d
    很少倒过来计算的吧!
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    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-6-2 21:03:54 | 显示全部楼层
    本帖最后由 liyanfeng1 于 2010-6-2 21:07 编辑
    7 k# _$ @  E1 a; o
    # y. c9 l" e7 a6 O; ~回复 9# adazhao . r( E( P9 m: l* u; G; p+ t/ e

    6 v4 |# f2 m$ b0 m+ _& C& y  q3 s2 X- y3 {( h0 V" ?( Z
        他说的是指炉子大小和数量与锻造产品能力的匹配吧,一般新上设备时要考虑,另外当炉窑能力不足时在生产安排上要考虑装炉安排顺序。火次少的锻件当然生产周期中占用炉位就少了。当火次多时而炉位少时就必须仔细的考虑这个问题,特别是设备不正常时问题更严重。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-6-2 21:10:16 | 显示全部楼层
    回复 9# adazhao
    * {- y' V/ C7 J& O, y! @& D3 g' U8 @! i$ X

    5 p' w; `4 {9 L$ s    在设计的时候是需考虑的,只是一种理想参考,在实际生产中就有所不同。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-6-3 07:38:21 | 显示全部楼层
    一般跟压机和自己预定的产品匹配下就好了,不过也很难预测准确的,大型锻件形状各异,时间较长,碰到产品较多。我们主要和压机匹配就好了,算几火,具体什么形状……,太复杂了点,怕不适用!
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-8-21 06:42:18 | 显示全部楼层
    看你生产什么锻件产品,一般三到五火次
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