热处理氮化问题?

jm0813

井式炉氮化出现了一些问题具体问题如下：出炉后氮化颜色不均匀，表面有明显的附着物（黑色粉末，用手搓能变成粉末）上下层筐里面的工件的颜色都有颜色上明显的差别。而且还有部分工件根本没有氮化层。
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   具体工艺如下：先凉开井式炉使其温度下降到100度一下，做的时候先用酒精清理工件，尽量把有孔的工件里面的油污清理干净，装炉里面后锁紧炉门，然后抽真空30分钟。然后通氮气20分钟，之后升温到560度保温（依照工件厚度计算保温时间）开氨气和二氧化碳通气时间2小时，2小时之后关闭氨气和二氧化碳。然后扩散2小时。氮化时候保持炉压1500-1800
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     最近半年常常出现上面描述的情况，希望网上的各位高手能详细的帮我解决此问题，最好能说出一个好的详细的工艺。炉膛内部也清理了，炉门密封性也不错。就是找不到具体的原因，炉体温度因为平时不做氮化做普通回火也应该准确。

' \5 ]/ J# M( a( L* ?, }& N: L请各位朋友帮忙分析，谢谢！

lzjqjishu

回复 1# jm0813
用液体氮化吧，我厂也曾经用过气体氮化，但质量很不稳定

xuwu531

我们外协出口比亚乔氮化件要求严格，这类问题主要是炉子漏气，油污进炉前未清洗干净

HDW-001

1.零件表面有附着物，氮化前表面要求较高，一般用汽油擦洗；
5 }4 r0 x7 B! V; Y- V1 E" R2.炉子漏气，零件氮化时发生氧化造成变色，甚至无氮化层。

laoguei

表面有明显的附着物（黑色粉末，用手搓能变成粉末）jm0813 发表于 2010-6-24 07:07

                               
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# ]& [' D! |! K1 N$ H2 I+ ?+ i    是二氧化碳过多产生碳黑。

孤鸿踏雪

回复  jm0813
用液体氮化吧，我厂也曾经用过气体氮化，但质量很不稳定
lzjqjishu 发表于 2010-6-24 10:32

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    阁下以为液体氮化质量稳定吗？个人认为恰恰相反：液体氮化的温度和时间范围很窄，温度稍高或稍低，时间稍长或稍短，便会产生严重疏松，因此，其工艺时间受到极大限制，所以渗层深度也就受到制约。而且盐浴氮化比气体氮化的变形更敏感。

txljh8

回复 6# 孤鸿踏雪

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# w. W6 r# J7 e1 ]) M* U    赞同杨工意见。气体氮化、液体氮化各有工艺难点，要掌握好绝非易事，不是说换就换的。