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[求助] 谁有较精确的错模检具啊,教我做检具的方法和思路也行

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该用户从未签到

发表于 2010-6-26 00:33:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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如题,  r) [$ D" ~7 S# k
/ n, U/ X3 O( ?+ Y$ @1 N4 r
谁有较精确的错模检具啊,教我做检具的方法和思路也行 ,谢谢!!1

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参与人数 1热加工币 +2 收起 理由
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  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-6-26 07:13:33 | 显示全部楼层
    回复 1# 忠王
    7 O0 {4 b' Z7 x# H0 U/ T' N7 ]1 s) z4 o: z4 N) k6 \
    6 u& z6 r4 H, L1 N- q
        楼主求助时,尽量把自己的问题描述清楚点!
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-6-26 16:54:16 | 显示全部楼层
    回复 1# 忠王 + F! \( `7 s+ U8 I0 {
    # X  B7 T# s' G- l! ]( w
    ! V( k4 P0 Z( P! E5 V
        楼主的问题不是很清楚,我曾经发过模具的帖子,(模具模锻模具材料及其硬度、模锻在锻造过程中的缺陷及预防措施、锻模损坏原因及延长使用寿命的措施)看需要那一个,请先搜索。4 O% E3 a) P' X1 ~

    : q6 F' `  T0 H1 [- Q; J& U- k: [另外,楼主的帖子上广告真是不雅观。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-6-26 21:14:59 | 显示全部楼层
    回复 3# 独旅者
    " I1 X0 v4 P' G: v: g/ P7 x( I
    . H! }+ |* _" D: K
    * _9 N5 `, A( p    我没搞什么广告,上面的广告不知怎么上去的,你头上的广告估计也不是你加,我等下去看看版规。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-6-26 21:21:29 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2010-6-26 21:34 编辑
    7 f8 J; _3 G: _; P5 ~( e# X, K# j8 E  Y5 ~& c) `
    回复 4# 忠王
    + d+ b& h1 c3 u- @; F! p) Y0 h' f0 B. B8 `8 G2 q

    % S& e" L8 U( ^1 s3 n* T    我知道不是你加的,就是这个广告好像不好啊  k4 j1 V* l& `( Z( p  R
    怎么突然改了?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-6-26 21:26:53 | 显示全部楼层
    如图,如何精确的测出错移量,用检具,这种检具怎么做,要精确
    CB79FF7E-EED3-484F-B7A9-7CD462831C56.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-6-26 21:35:52 | 显示全部楼层
    要么根据分模情况,自己做简单实用的样板了

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-6-26 21:50:42 | 显示全部楼层
    样板不好掌握,如果错模量允许最大为0.6,不好掌握,

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     楼主| 发表于 2010-6-26 21:51:00 | 显示全部楼层
    还是谢了
  • TA的每日心情
    慵懒
    2020-6-20 21:54
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-6-29 20:46:11 | 显示全部楼层
    我们厂里最小的错模量≤0.2mm,如何准确的测出锻件的错模量一直是我们厂里研究的课题。不过很可惜到目前为止还没有什么成熟的工艺,目前我们厂里主要有3种方法:1目视,这是最长用的方法,由于经常看错移,工人师傅的水平还是不错的。2划线,很少用,目视有争议的时候用。3量对角线,应该是锻造行业的都明白,在靠近毛边的地方量两侧对角线,然后相减再除以2就是,这个测出来不准,只能参考。

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     楼主| 发表于 2010-6-30 21:22:52 | 显示全部楼层
    回复 10# licuse ; k, d0 i+ l  Z
    0 D/ h9 G1 l( y( t* i4 w" Y

    / a, a. `+ g' D6 R5 g3 E7 u, L6 u    谢谢,呵呵,看来你们厂里还是没做检具。我们领导要求做检具,目测和卡尺不好定义,不同人量的位置都不一样,更何况同一个人量的都是有出入。% Z  Y/ a. q: m6 \& X. }& @1 O  R' v

    5 j  K- |9 J) h1 ^6 H7 N不过有人给我建议一个复杂的,效果应该可以。改明儿有空把思路说出来。: H# t# e, @+ u. ^- w

    / T9 q! M" p4 I7 q. E. G但是领导要求说不做那么复杂的,哎,头都打了
  • TA的每日心情
    开心
    2022-9-16 07:23
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-7-8 11:16:26 | 显示全部楼层
    本帖最后由 程式化 于 2010-7-8 11:18 编辑
    7 h( r7 k9 A( a. W9 ^' _  W2 _/ k) _# s8 t: l+ r( |
    我们也不用检具。按照你的要求简单画了一下。比较简单,你看看。能精确到0.014 S  S. x3 }. H
    1.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2022-9-16 07:23
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-7-8 11:17:35 | 显示全部楼层
    图片不清楚,你的怎么那么清?

    该用户从未签到

    发表于 2010-7-21 11:44:52 | 显示全部楼层
    回复 13# 程式化
    + o, c' S- g6 s6 |4 h: d) e4 d
    3 _/ A2 f5 n6 P: k$ ~; ~
    / _+ V. \0 m" d  @- g6 I    错差的测量一直是个头疼的问题,用检具测量最可靠,精度高,但需将锻件分类,想办法实现一侧的定位,测量指定部位的另一侧的偏移量,设计时要同时考虑加工及产品的最终要求,通用性差,投入较大。用样板测量,实际上可靠性并不高,只是速度快一点,在工人没经验时可考虑。
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