前炉如何操作

chausseur

各位开炉时前炉盖子上面的观察孔是堵起来还是一直开着？放渣时间要多长？我厂有个5T炉，开炉时直径2MM观察孔一直开着，发现过桥熔的很厉害，今天去量了最少有15CM了。感觉放完渣接着放下来的铁水总是氧化严重，C量和温度都要偏低。如果为了还到增碳炉缸最多可以修多深，5T冲天炉尺寸应该怎么修。因为刚接触冲天炉请大家指教

cuishuai

观察孔一般的都是一直开着的吧，要不过桥堵了都不知道，那就危险大了，再一个是测量前炉铁水液面。前炉稍微通些热风有助于提高前炉铁水温度，碳量、温度低是因为底焦低吧，底焦好像应该是1.7米左右吧，炉缸一般400-500mm吧，过桥你是用什么材料修的，耐火砖还是塑形料，从修过桥方法、质量上找原因。为什么说放完渣铁水氧化严重，是炉渣颜色发黑吗？放渣时要铁水液面超过放渣口一定高度后再放，渣子要是流出来的，尽量避免长时间从放渣口喷渣，容易造成过桥侵蚀、铁水氧化。差不多五、六年不搞这种冲天炉了，好多知识都忘了。

dcg0531

我原来厂，前炉盖子上面的观察孔初期是开的，开一段就堵死。
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              不堵死，的确铁水氧化严重！

worker

  不堵死，的确铁水氧化严重

: i. }, f7 c% q2 r; ]能谈一下原因么.

chausseur

我们这个地方铸件厂比较多，有2-3十年的历史。熔炼从原全部用废铁削废钢到现在的旧机铁，所用炉就是我们这里的二节平推土炉，炉子上面有10几根20CM焊成热风管，进风管也只有一根进风，通进炉子里风管是用20CM和双层铁管焊接成，里面通水冷却。炉子总高有3M.这样的炉子说他是土炉，出水没有冲天炉高 ，由于炉缸有60CM深。不管是以前全部用废铁削还是现在用旧机铁开炉，出水C量只要增减铁焦比或加石墨粒不管是什么炉料都能开出3.2-4.0的C量。但是现在的冲天炉就不同了，炉子增不了多少炭，什么样的铁就开什么样的料。再加上过桥不停的出水，多少铁水都会氧化C量也跟着降低。书本上的知识只能按照冲天炉讲解，没有上书本上的炉型熔炼成本和配料都要比冲天炉低，真让人想不通，也就是我们这里的铸件厂很少把这2-3十年的老古董换掉的原因

丁文会

开炉时前炉盖子上面的观察孔要先一直开着，看有高温铁水流下正常融化后，可以用耐火料堵上，有必要是在打开，放渣孔只要放渣完成就要及时堵上，防止过度腐蚀过桥。损失风量，降低底焦高度。

cuishuai

六楼说的应该是前炉正对着过桥的观察孔吧。

kyboZ

观察口（窥视孔）开炉初期要打开，看见有铁液滴下后，即有火星从观察口喷出（有铁液和碎焦炭沫），如果此时过桥不通可用钢筋从观察孔伸到过桥将其捅开，看见铁液正常滴下后，即可把观察口堵上。第一次放渣之前出渣口尽量开着，可以提高前几包铁液的温度防止铁液温度过低将过桥堵住。放完第一次渣正常熔化后出渣口要堵住，防止铁液氧化。另外冲天炉开炉一定要注意烤炉质量，否则熔化初期铁液含气量高，温度低，氧化严重。

chausseur

按6楼的话法，对于一个有经验的炉工，前炉盖子上面的孔稳况稳定时就一直堵住为好，前提是他能在规定的时间内把铁水放完，铁水不漫到过桥为最佳。个人认为观察孔最好修的小些，等铁水温度可以了在观察孔上压一块耐火砖，心里没底时可以拿开耐火砖看看，这样比堵了再开孔要来的方便。大家看行不行