锻件退火问题

wps

各位锻压同仁：
    本人刚出来工作，对热处理知识了解不多，现公司有个退火问题没能够解决，望各位指教。
    材料：40Cr
      锻坯：长轴件，是水泵钳毛坯，长300mm左右，头部厚度13mm、宽23mm,尾部厚度为10mm,宽8.5mm;
; _+ I) d! f2 x) B. e( P% p" y4 _/ x    退火工艺：台式炉退火（8000件），加热820-830°C，保温3.5-4.5h,随炉冷，现在是夏天，470°C左右出炉空冷
    出现的问题：表面氧化严重，退火后硬度太低不利于加工。
- I. w1 f7 H2 h) v    采购员问钢厂的，钢厂的建议采用加热到730-780°C，保温4-5h,随炉冷，四五百度出炉空冷，这个跟书上相差太大，我怀疑材料是不是有问题？
    各位帮忙解决下~谢谢~~

独旅者

个人认为40Cr热处理温度加热到640-660℃，保温3-4小时，炉冷到400℃左右时出炉散冷至280-320℃，再进炉加热到640-660℃，经过保温后炉冷。

licuse

应该不是表面氧化严重吧，应该是表面脱碳了~~~脱碳后绝对是打不上硬度的，还有850℃怎么可能严重氧化呢？，建议你们把退火温度降低或者增加保护措施防止表面脱碳，不过你们的量太大了就降低炉温吧~~退火无非就是消除内应力，改善组织。具体参数建议听钢厂的

laoguei

如果单解决退火后硬度低利于加工，可以进行回火处理。620度保温后出炉。

独旅者

回复 4# laoguei

4 L' n% h9 A' y9 }5 t% s  ?
; d. J: n+ i/ m5 ]- F    看楼主所讲的意思是一炉处理8000件，属于多、混装，温度就要重新考虑了。

laoguei

回复 5# 独旅者
" j" \2 R/ `& b- ~1 b" Q; q! k
# W$ T  Q& t. l4 v, h
    是的，由于他要一定的硬度，所以回火处理，620度保温后出炉。

loong

个人认为40Cr热处理温度加热到640-660℃，保温3-4小时，炉冷到400℃左右时出炉散冷至280-320℃，再进炉加热到640-660℃，经过保温后炉冷。

wps

回复 2# 独旅者
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; ]% G  J6 e3 ]9 s. a# @2 Z  Q
    您说的这个退火工艺能保证锻坯能把工件的硬度降到10HRC左右吗？
' b' l/ \0 n: `) m7 V( h/ Y   本人查了很多书上都在800度以上呢

独旅者

回复 8# wps

( X, A! x! T4 @- K
5 U1 E0 y# ]; |$ I8 N7 Q. B    个人认为40Cr热处理温度加热到640-660℃，保温3-4小时，炉冷到400℃左右时出炉散冷至280-320℃，再进炉加热到640-660℃，经过保温后炉冷。
   这个温度是单纯起伏扩氢冷却法。
# A: Q- n5 M& P# F/ y6 x! e2 N, W   如果需要正、回火及包括扩氢，将40Cr热处理温度加热到830-880℃，保温3-4小时，炉冷到400℃左右时出炉散冷至280-320℃，再进炉加热到640-660℃，经过保温后炉冷。

jlg1901

有硬度要求，最好正火处理，回火时调整硬度