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[讨论] 此锻件如何锻容易合格?

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    开心
    2025-10-8 16:34
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-8-30 10:23:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    现有一锻件,20MnMoNb,∮1600/∮806×1039,JB4726-2000Ⅳ级。执行工艺:镦粗--拔长--下料--镦粗至H=1100mm冲孔--扩孔,平整。但是锻件出来探伤不合格。很郁闷啊!!大家指点一下,问题出在哪里!

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    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2010-8-30 11:13:23 | 显示全部楼层
    探伤不合格的具体原因是什么?
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    2024-3-5 16:13
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-8-30 11:51:38 | 显示全部楼层
    回复 1# yingtaoll
    / o/ ^/ {+ l: h8 p9 [) [; c' u
    4 J" k( P2 e9 o5 p9 P
    3 ^1 ?/ P/ Y* g    是密集型缺陷?还是单个缺陷?
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-8-30 14:52:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 yingtaoll 于 2010-8-30 15:59 编辑 9 P( P  a0 ]  W" ~
    4 W; [& b: i4 U9 g
    回复 3# adazhao
    / W# ?% X) f& K. M9 e$ H  y, q8 ~6 l7 M' a9 A

    6 F/ _% q6 A& z2 m4 q. c" X    距下端面300-500mm处密集性缺陷。而且锻件在改锻后探伤合格。
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    郁闷
    2017-6-28 16:14
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-8-30 17:02:22 | 显示全部楼层
    这类锻件尺寸满尴尬的,最好在扩孔之前压实锻透,后续只是成形。2 [7 z! R1 i- R9 l& k8 {
    你的工艺参数?砧宽比

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    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-8-31 01:48:17 | 显示全部楼层
    根据经验,建议你大于400以上此类件,两次压实,基本没问题。1 u; W+ Y$ O4 a
    不过这样成本增加了,前提是钢锭质量不要太差了。
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-8-31 08:11:08 | 显示全部楼层
    回复 6# joven0911
    & x4 G" k6 X( Y$ P- H
    / f% p1 o7 C8 e! \  r
    6 ^7 a- e9 ^4 f3 C  w% D   忘说明了, 这个锻件本来就是两次镦粗、拔长的!!!所以比较郁闷,而且更为郁闷的是改锻合格了,呵呵,说明工艺还是存在一定问题(我们领导的意思)。要是我冲孔时镦粗高度稍微低一点,然后经过扩孔--拔长成形,会不会有利于质量?

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-9-2 16:06:16 | 显示全部楼层
    返修工艺:镦、拔、扩。其中镦要有足够变形量。
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    2025-11-21 14:01
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2010-9-4 08:11:34 | 显示全部楼层
    中间冲孔,感觉跟压实关系不太大呢!另外,冲孔时冒口端是否朝下?
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    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-9-4 16:58:37 | 显示全部楼层
    建议冲孔后进行拔长、扩孔
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2010-9-7 08:20:17 | 显示全部楼层
    本帖最后由 yingtaoll 于 2010-9-7 08:22 编辑 2 f5 U8 k7 ^* B% P3 ^. q/ J6 Z
    % Q% t4 j6 M: U. {1 B* g
    回复 9# liu200 $ b0 _5 a4 ^3 s  p) q

    , R$ c/ J; b2 h6 y* s' W- ^4 N' ?7 ?( L* l! x
        意思是不是直接镦粗--冲孔--扩孔 就可以?不过这个件扩孔量确实很小

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    慵懒
    2021-3-26 11:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-9-7 10:48:18 | 显示全部楼层
    第二次镦粗的镦粗比是不是太小了,且冲孔后扩孔的变形量也较小,温度是否偏低

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     楼主| 发表于 2010-9-7 11:10:44 | 显示全部楼层
    回复 12# likui321 & }- h! O1 \7 C+ K; t8 g& t" I0 L

      B$ j1 e+ d4 j. K* d$ t2 ~! t2 B
    2 T$ C  f5 x) U    是说冲孔前的镦粗吗?是不是应该镦的低一点,再拔长一下,效果会更好?

    该用户从未签到

    发表于 2010-9-22 23:13:56 | 显示全部楼层
    这个问题都是老问题了。一楼的工艺存在问题。对小管板合适的工艺,不一定适合大管板
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     楼主| 发表于 2010-9-23 09:14:40 | 显示全部楼层
    回复 14# scieiistp ; B" u9 U. {8 C7 |' ]
    & ]+ `) t7 ^8 g, H$ l6 j  R
    ' i6 [6 E2 N5 y* e% k( ?
        那能不能请教一下比较合理的工艺?有哪里需要改进?谢谢!!!
  • TA的每日心情
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    2016-6-11 22:29
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2010-9-23 10:38:00 | 显示全部楼层
    锻此尺寸筒子最好将冒口先切掉,以免镦粗时污染好料,主要问题出在整体镦粗时上下形成的锥形难变形区没有得到充分锻透,后面的扩孔变形料是受拉应力沿圆周涨长,未锻合的缺陷依然存在,芯棒如果太小还会使缺陷进一步扩大。                                                                                       1,钢锭热错底切冒口倒棱角。
    ! K6 m) H6 B' h" L2,整体镦粗(锻比>2),加侧镦(压扁方),近似径向十字锻造(目的使锥形难变形区得到充分锻透),在磨  R" f5 @% O: u. L: N
       盘上镦至700高冲孔。+ X0 [( J7 K. c  c( P; {2 S
    3,扩孔,用600大芯棒拔长后略扩,平两头,扩至锻件尺寸。

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     楼主| 发表于 2010-9-24 10:30:56 | 显示全部楼层
    回复 16# 刘布平 2 ?7 }% E! Y- B" ^: {. l
    3 V/ C2 G1 s" E/ T5 w
    谢谢刘工!!!我好好研究一下你的方案,有不明白的再向你请教!!
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