85CrMo7 详细介绍~

mogui0705

材料： 85CrMo7
0 x7 {2 R) [* S9 U
3 F5 f- M% J8 D1 B) S1 ?C: 1.24
$ l& r% h' T2 d; Q" ~3 q$ P* i
% _6 q, x+ e" }( _% @& RMn: 0.30
  Q4 C" m! y- ^- N! i* R1 m
Si: 0.36

S: 0.020
( I$ u5 k# L" c% w
P: 0.027
' u$ q& j) b- ~# S
% ^5 a: G* K/ p  F: k% a  HCr: 4.18
# O( \9 `- a5 y" A, q
- X* Q6 D3 n' ?- d/ tMo: 4.77
3 X1 n# [7 W4 m' F1 G  Z) g
Va: 2.70
& E9 }* f9 x  u& w
哪位大侠有更进一步的资料

孤鸿踏雪

国产86CrMoV7是钢轧辊材料，其化学成分为0.85C，1.89Cr，0.26Mo，0.31Si，0.30Mn，＜0.05V。这种材料的热处理的低温回火长期沿用翻译文献介绍的130~140℃，回火时间按τ（h）=0.1~0.2D计算（D为轧辊直径/mm），我国某厂生产的ф610mm冷轧辊，其回火温度为140℃，回火时间长达120h。
    淬硬86CrMoVie7的低温回火效果主要取决于回火温度。回火时间起辅助作用。回火硬度与回火温度、回火时间的函数关系为：H=H0+aTlgt+CT；
( W' r0 b: l) @. g    淬硬86CrMoV7冷轧辊钢在回火硬度相同时，低温长时间回火与较高温度短时间回火相比，其显微组织有微小差异：随着回火温度的提高，残奥转变量有所增加，未溶碳化物有长大趋势，马氏体中分解出的碳原子偏聚区和析出物越明显，马氏体中的含碳量也随之逐渐降低；
) `7 d7 \* T; _# h    实验表明：淬硬86CrMoV7冷轧辊钢低温回火后，虽然表面残余应力的释放率最大不足20％，但冲击韧度却成倍增加；
    淬硬86CrMoV7冷轧辊钢低温回火最佳温度170~180℃，回火时间应视工件大小以达到所要求的硬度为原则。冷轧辊钢按此种工艺回火后，在保证实用的高硬度前提下，不仅大幅度缩短回火时间，还可使钢的抗弯强度和冲击韧度得到改善。

wwjxgz

给楼主提供一篇参考资料。
- e3 G- T- K" ]) S( y7 n8 w. K85CrMo7钢校直辊接触疲劳断裂机理