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[求助] 电机端盖裂纹问题

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该用户从未签到

发表于 2010-9-24 11:08:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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端盖裂纹
5 {: h! L# h1 }$ K& u7 |# O4 m IMG_8807.jpg ' \* |6 T9 C1 H' z5 h

% H1 f3 w5 u6 p# e( S. q断口表层金相
. r! q+ T* A9 R' i* ~1 h 20100924102231453.jpg ( k: y" r( p: `1 ]* m- v3 A
20100924102138656.jpg
& g! H" y4 I& |7 ]9 x% Z( s3 ?* a9 Y: u' J& {
断口内层金相
  K- [4 Q8 g% @% p! w$ x 20100924102332250.jpg " N% c) I) ~5 Q! k8 Y9 }# i
& @$ N0 C( B9 {% P. y
采用冷风冲天炉熔炼,配料为90%球铁生铁、10%废钢、硅铁1.8%,前炉用10~25mm75SiFe孕育0.6%,前期出水阶段浇注,出水温度1380°C,浇注温度1350°C。
# D9 L' I" Z9 Y& h( b( ]结果成分:C3.55、Si2.10、Mn0.23、P0.025、S0.055
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-9-24 11:48:42 | 显示全部楼层
    块状石墨较多,腐蚀后的组织图片发张看看,不知楼主做灰铁为何用QT生铁,配料还是90%的生铁,MN低,产品的性能应该不好,不知牌号多少?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-9-24 14:56:13 | 显示全部楼层
    HT150牌号的,断口外沿组织较为致密,而芯部组织极为粗大,肉眼似乎可以看到石墨了。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-9-10 11:30
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2010-9-24 17:03:22 | 显示全部楼层
    看看断口颜色。可能是落砂时敲击力度太大造成
  • TA的每日心情
    擦汗
    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-9-25 06:39:10 | 显示全部楼层
    同意楼上意见!

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     楼主| 发表于 2010-9-25 09:00:04 | 显示全部楼层
    突然有个想法,加1.0%的球化剂,将石墨蠕化成蠕虫状,提高端盖的本体强度。。
  • TA的每日心情

    2025-12-12 11:57
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2010-9-25 09:17:24 | 显示全部楼层
    2 {, n0 h! \' f- C# g4 l
    ) p7 a5 T" D3 u- @5 [

    . L9 d4 P: ]) v2 [0 Y    用那么多球铁生铁,如果+蠕化剂,不知会不会亏到唐家沱(重庆话意思是说亏得跳楼)
  • TA的每日心情
    开心
    2019-5-7 14:52
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-9-25 10:13:27 | 显示全部楼层
    用那么多球铁生铁,如果+蠕化剂,不知会不会亏到唐家沱(重庆话意思是说亏得跳楼) ...8 |: h. g# E$ V$ |! Q
    xuwu531 发表于 2010-9-25 09:17

    8 e9 T( F# H2 ]. T9 L8 c: a" z. M8 T, ?( E

    3 h1 t" v) O% a% ]9 _7 a    真是实话,现在生铁价格这么高,你的产品才多少钱一T啊。。。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2010-9-25 10:16:34 | 显示全部楼层
    现在做出来裂纹废品率50%以上,加球化剂可行的话,相对也可以少点成本呀
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    奋斗
    2025-6-17 17:16
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2010-9-25 11:22:05 | 显示全部楼层
    可能是含硅量偏高造成,,,,,,,,,老赵
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    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-9-25 13:44:19 | 显示全部楼层
    锰太低,改用稀土硅铁孕育剂。

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    发表于 2010-9-29 15:55:34 | 显示全部楼层
    锰含量有点低硫含量有点高

    该用户从未签到

    发表于 2010-9-29 17:42:29 | 显示全部楼层
    检查一下开箱清理工序有无撞击、敲裂和甩裂
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    开心
    2018-12-14 18:12
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-1-27 00:34:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 江南 于 2011-1-27 00:39 编辑
    3 r6 f: ^1 y% I8 L
    " t4 v' v( t" C; L% i6 s: F. }做点灰铁150  你还用球墨生铁  4 n* Z6 L: z, m$ h- `, E
    成本不考虑
    ' C* f2 j" \! k% L4 \生铁少加5%,废钢多加5%,增碳剂、硅铁、锰铁适当调整 试试。

    该用户从未签到

    发表于 2011-1-27 10:52:13 | 显示全部楼层
    含碳、硅量偏高,含锰量偏低。没有其他问题。

    该用户从未签到

    发表于 2011-1-27 15:04:33 | 显示全部楼层
    很可能是机械损伤
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    擦汗
    2018-8-25 18:18
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-1-27 19:56:13 | 显示全部楼层
    铸件的Mn 有点低,也可能是应力没有消除情况下的机械损伤。
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    2024-7-26 07:25
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-1-28 07:43:25 | 显示全部楼层
    建议冷却后再清理沙,内应力产生发的
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    2020-8-6 16:41
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-1-28 19:44:45 | 显示全部楼层
    这么高的硫,Mn要加到0.6以上
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    无聊
    2020-10-4 09:03
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-1-28 20:15:37 | 显示全部楼层
    块状石墨太多提高炉温。
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